Vor- und Nachteile von 2205 Duplex-Edelstahl und austenitischem Edelstahl

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von Swimming Fish in the Desert am 25.07.2021 um 13:41 Uhr bearbeitet. 1. Duplex-Edelstahl 2205 ist ein Duplex-Edelstahl, der aus 21 % Chrom, 2,5 % Molybdän und 4,5 % Nickel-Stickstoff-Legierung besteht. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Schlagzähigkeit und eine gute Gesamt- und lokale Beständigkeit gegen Spannungskorrosion. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl bietet der Duplex-Edelstahl 2205 folgende Vorteile: (1) Die Streckgrenze ist mehr als doppelt so hoch wie die von austenitischem Edelstahl und er weist die für die Umformung erforderliche ausreichende plastische Zähigkeit auf. Wenn 2205 Duplex-Edelstahl zur Herstellung von Schraubenpumpen verwendet wird, ist die Wandstärke des Lagertanks oder Druckbehälters 30–50 % geringer als die von häufig verwendetem Austenit, was sich positiv auf die Kostensenkung auswirkt. (2) 2205 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Selbst der Duplex-Edelstahl mit dem niedrigsten Legierungsgehalt weist eine höhere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf als austenitischer Edelstahl, insbesondere in Umgebungen, die Chloridionen enthalten. Spannungskorrosion ist ein großes Problem, das bei gewöhnlichem austenitischem Edelstahl schwer zu lösen ist. (3) In vielen Medien ist die Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl 2205 zwei- bis viermal besser als die von austenitischem Edelstahl 316L und 317L. 2205 Duplex-Edelstahl weist eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit auf. In einigen Medien wie Essigsäure, Ameisensäure usw. kann es sogar hochlegierten austenitischen Edelstahl und sogar korrosionsbeständige Legierungen ersetzen. (4) 2205 weist eine gute lokale Korrosionsbeständigkeit auf. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl mit einem ähnlichen Legierungsgehalt weist 2205 eine bessere Verschleiß- und Ermüdungskorrosionsbeständigkeit auf als austenitischer Edelstahl. (5) 2205 hat einen niedrigeren linearen Ausdehnungskoeffizienten als austenitischer Edelstahl und ähnelt Kohlenstoffstahl. Es eignet sich für die Verbindung mit Kohlenstoffstahl und hat wichtige technische Bedeutung, beispielsweise bei der Herstellung von Verbundplatten oder Auskleidungen. (6) 2205 hat unter dynamischen oder statischen Belastungsbedingungen ein höheres Energieabsorptionsvermögen als austenitischer Edelstahl. Diese Strukturkomponente kann unerwartete Unfälle wie Kollisionen, Explosionen usw. bewältigen. Duplex-Edelstahl hat offensichtliche Vorteile und einen praktischen Anwendungswert. 2205 verfügt über hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Lochkorrosionsbeständigkeit, Spaltkorrosionsbeständigkeit, Wärmeausdehnungskoeffizient, Wärmeleitfähigkeit und Druckfestigkeit. Der Duplex-Edelstahl 2205 eignet sich besonders für den Einsatz im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist Duplex-Edelstahl folgende Nachteile auf: 1) Die Universalität und Vielseitigkeit der Anwendungen ist nicht so gut wie bei austenitischem Edelstahl. Beispielsweise muss die Einsatztemperatur unter 250 Grad Celsius gehalten werden. (2) Seine plastische Zähigkeit ist geringer als die von austenitischem Edelstahl, und seine Kalt- und Warmverarbeitungstechnologie und Umformeigenschaften sind nicht so gut wie die von austenitischem Edelstahl. (3) Es gibt eine spröde Zone mittlerer Temperatur, und das Prozesssystem der Wärmebehandlung und des Schweißens muss streng kontrolliert werden, um das Auftreten schädlicher Phasen und Leistungsschäden zu vermeiden! Willkommen beim Gießen von Wasser! !