Vertikale Mehrstufen-Zentrifugalpumpe: Am Auslass bei Normaldruck liegt ein Druck von 5 kg vor, doch unter Vakuum entsteht kein Druck mehr

1. Es ist möglich, dass man sagt, es handelt sich um ein Problem mit der Kavitation； Ich habe versucht, die Pumpe zunächst bei Normaldruck zu starten – der Druck am Ausgang war in Ordnung ； Öffnen Sie das Vakuum langsam – dann kann man deutlich sehen, wie der Druck am Auslassmesser auf 0 fällt ； 2. Der Tank vor der Pumpe ist der Tank zur Aufnahme des Kondensats auf der Spitze des Turms; er fungiert wie ein Puffertank, wobei die Flüssigkeit in einem Liquid-Siegel aufbewahrt wird

Es liegt wohl an Ihrer Handhabung. Die richtige Vorgehensweise ist es, unter Beibehaltung des Drucks allmählich die Auslassventile zu öffnen. Zu Beginn des Öffnens der Ventile ist das Ausgangsrohr mit Gas gefüllt. Sobald das Rohr mit Flüssigkeit gefüllt ist, entsteht ein statischer Druck der Flüssigkeit, der sich auf dem Druckmesser am Pumpenausgang zeigt. Dadurch kann das Ventil allmählich weiter geöffnet werden. Aber man sollte beachten, dass die Auslassventile nicht unbedingt vollständig geöffnet sein müssen; es ist am besten, sich an der Nennstromstärke zu orientieren. Daher muss beim Starten der Pumpe zunächst der Auslass der Pumpe auf den vorgesehenen Druck gebracht werden. Anschließend wird die Pumpe leicht geöffnet, damit das Rohr mit Flüssigkeit gefüllt werden kann. Danach kann der Betrieb nach Bedarf gesteuert werden. Es wird daran erinnert, dass der Auslassdruck der Pumpe bei der Einstellungsdruckstufe leicht geöffnet sein muss – am besten sollte er etwas unter dem Nenndruck liegen. Wenn die Leitungen mit Flüssigkeit gefüllt sind und somit ein statischer Druck entsteht, kann der Anzeiger des Druckmessers allmählich ansteigen. Im Laufe dieses Anstiegs wird die Auslassventil immer weiter geöffnet, bis der normale Druck erreicht ist. Was die Probleme mit den Dichtringen angeht, ist es am besten, sich an den Hersteller zu wenden. Falls man selbst eine Modifikation vornehmen möchte, sollte man ein Bild senden, um die Angelegenheit besprechen zu können. Zur Information.

Vielen Dank für Ihre Antwort! Was die Bedienung angeht, so mache ich es wie folgt: 1. Bei Normaldruck im Behälter wird das Auslassventil geschlossen und die Pumpe eingeschaltet. Zu diesem Zeitpunkt beträgt der Druck am Auslass der Pumpe 0,5 MPa ； 2. Öffnen Sie langsam das Vakuum im Behälter – dabei wird festgestellt, dass der Druck vor der Pumpe weiter abnimmt! Zu diesem Zeitpunkt war die Auslassventil nicht geöffnet! Außerdem habe ich vor dem Pumpenausgang eine Einwegventil eingebaut – ich weiß nicht, ob das Auswirkungen hat ； Außerdem enthält meine Flasche zu 90 % Triethylamin, und die restlichen 10 % sind Lösungsmittel mit niedrigem Siedepunkt. Könnte es sein, dass das niedrige Siedepunkt unter hohem Vakuum zu Kavitation führt?

Die Ventile öffnen sich nach Bedarf, doch eines muss beachtet werden: Der Auslassdruck der Pumpe muss bei dem vorgesehenen Nennwert liegen, damit sie ordnungsgemäß funktioniert. Ich wage zu behaupten, dass Sie möglicherweise den Funktionsweise des Prozesses nicht verstanden haben. Meiner Ansicht nach bestimmt die Öffnungsgrad der Pumpe den Durchfluss, den der Kontrollturm benötigt – der Druck hinter der Auslassventil spielt dabei keine Rolle. Die Anforderungen an das Verfahren sind, dass die Pumpe die benötigte Flüssigkeit in die gewünschte Höhe pumpen kann – unabhängig vom Druck darin. Ich weiß nicht, ob man es so verstehen sollte – nur zur Information.

Ohne Unerfahrenheit – wenn ich etwas nicht verstehe, frage ich einfach. Vielen Dank für Ihre Anleitung! Ich verstehe im Großen und Ganzen, was du meinst: Es ist wohl die Öffnungsgröße der Auslassventile, die den Druck bestimmt – und der Druck wiederum bestimmt den Durchfluss des Rückflusses an der Spitze des Turms. Wenn der Druck niedrig ist, kann kein Rückfluss stattfinden; dann fehlt also der für den Turm notwendige Durchfluss Ist das das, was du meinst? Meine Frage ist eigentlich: Wenn ich den Vakuumzustand herstelle und dabei die Ausgangsventile vollständig schließe, sollte theoretisch der Druck am höchsten sein. Mein Problem ist nun, dass am Ausgang der Pumpe bei Normaldruck immer noch ein Druck vorhanden ist ； Nachdem das Vakuum erzeugt wurde, war trotz vollständiger Schließung der Ausgangsventile kein Druck vorhanden. Dadurch gab es auch dann keinen Durchfluss nach oben, egal wie weit die Ausgangsventile geöffnet wurden!

Ist die Startreihenfolge Ihrer Vakuumturm-Anlage korrekt? Wenn ja, sollten die Vakuumbedingungen im Turm sowie die anderen Voraussetzungen erfüllt sein, bevor die Auslassventile geöffnet werden. Voraussetzung ist, dass der Druckmesser am Pumpenauslassventil vor diesem Ventil angebracht wird. Man sollte es mal versuchen.

Eigentlich schalte ich zuerst den Vakuumturm ein. Sobald der Kondensationsbehälter an der Spitze des Turms eine bestimmte Menge an Flüssigkeit aufgenommen hat, wird die Kondensflüssigkeit mithilfe einer Pumpe zurückgeleitet, um einen vollständigen Rückfluss zu erreichen! Genau deshalb, weil man mit den Vorbereitungen für die Rückführung des Materials an die Turmspitze zum vollständigen Rückfluss begann, stellte man fest, dass am Pumpenauslass kein Durchfluss gemessen wurde! Zunächst wird vermutet, dass durch das Fehlen von Flüssigkeit im Pumpeninneren eine Gasfesselung entsteht. Leeren Sie daher die Flüssigkeit aus dem Behälter und öffnen Sie anschließend den Entlüftungsanschluss der Pumpe, um die Flüssigkeit abzulassen! Bei weiterer Justierung stellte sich heraus, dass am Turmoberen immer noch kein Durchfluss vorhanden war! Erst später kam der Gedanke, einen Druckmesser und den Normaldruck zu verwenden, um herauszufinden, ob es Probleme mit der Leistung der Pumpe gibt! Erst am Ende stellte sich heraus, dass am Pumpenausgang bei Normaldruck Druck vorhanden ist, während bei reduziertem Druck kein Druck herrscht. Deshalb wollte ich mich hier an die Kollegen wenden und um Rat fragen! Sie sagen, der Speicher und die Pumpe befinden sich auf derselben Höhe – kann es dann zu Kavitation kommen?

Vor dem Ansehen des Verlaufs in der Abbildung bleibt es vorerst so. Es gibt viele unbekannte Faktoren; was ich sage, dient nur als Referenz. Ob auf derselben Ebene Kavitation auftritt, ist kein Maßstab. Es sollten die Bedingungen der Pumpennutzung unter Berücksichtigung des Drucks am Eingang der Pumpe als Ausgangspunkt dienen, bevor man sich mit dem Problem der Kavitation beschäftigt.

Vielen Dank, dass Sie sich die Zeit genommen haben, mir zu helfen und mich anzuleiten – das reicht mir, um eine Weile zu lernen! Übrigens, welche sind die Betriebsbedingungen für die Pumpe mit der von Ihnen erwähnten Drucklast am Eingang? Gibt es noch etwas, worauf man bei Vakuumpumpen achten muss?

Die Betriebsbedingungen der Pumpe sind auf dem Schild angegeben, in der Bedienanleitung sind sie ausführlicher. Zum Beispiel: Förderhöhe, Temperatur, Durchflussmenge, zulässiger Kavitationsüberschuss, usw. Oh, ich empfehle, ein Buch über Grundlagen der Chemieindustrie zu lesen – das hilft bei der Analyse und Lösung Ihrer Probleme.

Die Wahrscheinlichkeit von Kavitation ist hoch. Wie klingt das Geräusch der Pumpe, wenn der Auslassdruck beim Starten der Pumpe sinkt? Gibt es Unterschiede im Vergleich zum Pumpen bei Normaldruck?

Vielen Dank für Ihre Antwort, es tut mir leid, dass ich den ganzen Morgen in der Werkstatt war! Wenn der Auslassdruck sinkt, klingt das Geräusch der Pumpe normal und es sind keine ungewöhnlichen Geräusche zu hören! Sie meinen also, dass es zu einem sehr lauten Geräusch kommt, wenn es zum Kavitationseffekt kommt und die Pumpe ohne Flüssigkeit im Inneren leer läuft? Gestern habe ich etwas getestet und neue Erkenntnisse gewonnen: 1. Bei einem Tankfüllstand von 200 mm gibt es am Ausgang bei etwa -90 KPa keinen Druck mehr ； 2. Wenn der Flüssigkeitsstand im Speicherbehälter 450 mm erreicht, besteht am Ausgang bei -90 kPa Druck. Erst wenn der Druck im Behälter auf -96 kPa fällt, entfällt wieder der Druck am Ausgang

Gestern habe ich etwas getestet und neue Erkenntnisse gewonnen: 1. Bei einem Tankfüllstand von 200 mm gibt es am Ausgang bei etwa -90 KPa keinen Druck mehr； 2. Wenn der Flüssigkeitsstand im Speicherbehälter 450 mm erreicht, besteht am Ausgang bei -90 kPa Druck. Erst wenn der Druck im Behälter auf -96 kPa fällt, entfällt wieder der Druck am Ausgang

Angesichts der Situation kannst du nur mit einem hohen Flüssigkeitsspiegel im Eingangstank arbeiten, oder die Unterdruckwerte dürfen nicht zu niedrig sein. Ist es außerdem eine neu installierte Anlage?

Oh, das liegt daran, dass die Bedingungen über die zulässigen Grenzen der Pumpe hinausgehen. Der niedrige Flüssigkeitsspiegel führt zu einem niedrigen Saugdruck, was wiederum die Anforderungen an die Nutzung der Pumpe nicht erfüllt. Wenn das Problem gelöst ist, ist alles in Ordnung. Die theoretischen Kenntnisse in diesem Bereich beziehen sich auf die Strömungsmechanik; es wird daher empfohlen, sich das Buch „Grundlagen der Verfahrenstechnik“ anzusehen.

Mmh, danke für deine Antwort! Ich habe gestern nach dem gesättigten Dampfdruck von Triethylamin fragen lassen – er liegt bei -98 kPa. Die Temperatur des gesättigten Dampfs beträgt dabei 5 °C! Ich denke im Moment auch zunächst an Kavitation, verursacht durch den hohen Vakuumgrad!

Nicht wirklich neu, der Turm aus letzten November – wird doch die ganze Zeit getestet! Es funktioniert unregelmäßig – manchmal kann die Pumpe pumpen, manchmal nicht! Richtig, gestern habe ich jemanden beauftragt, den Sättigungsdampfdruck von Triethylamin zu überprüfen. Es liegt bei -98 kPa – die Temperatur des gesättigten Dampfs beträgt also 5 °C! Ich denke im Moment auch zunächst an Kavitation, verursacht durch den hohen Vakuumgrad!

Chef, wie ist das eigentlich konzipiert? Welche Faktoren müssen bei der Konzeption berücksichtigt werden? Wir haben das aufgrund der Einsatzeinheit getan – bei der Gestaltung wurden diese Aspekte nicht berücksichtigt!

Es scheint ein Problem mit der Auswahl des Designs zu sein – die Bedingungen bei der Inbetriebnahme vor Ort wurden nicht ausreichend berücksichtigt. Man kann nur mit den vorhandenen Mitteln vorgehen und anschließend den Hersteller kontaktieren, um das Problem zu lösen – es gibt keine andere Möglichkeit