Motorenpumpe mit Frequenzumrichter
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Ich hätte eine Frage: Ich besitze eine Magnetpumpe mit einem Durchfluss von 20 m³/h, einer Förderhöhe von 50 m, einer Drehzahl von 2960 U/min sowie einem Auslassdruck von 0,4 MPa. Die Pumpe muss umgerüstet werden, sodass der Durchfluss auf 1,5 m³/h sinkt – der Auslassdruck darf dabei nicht allzu stark ändern. Ist das möglich? Aufgrund der Beziehung, dass die Drehzahl proportional zur Höhe des Drucks sowie zum Quadrat des Durchflusses ist, wird der Ausgangsdruck wohl sehr gering sein, wenn der Durchfluss auf 1,5 m³/h sinkt – sodass die geforderten Bedingungen nicht erfüllt werden können
Dieser Beitrag wurde zuletzt von ccxpl am 6.4.2020 um 11:57 bearbeitet. Die Durchflussmenge ist von 20 m³ auf 1,5 m³ gesunken, der Auslassdruck beträgt 0,4 MPa. Die Länge von 40 Metern bleibt unverändert; es ist notwendig, die Leistungskurve der Pumpe zu betrachten. Der Durchfluss ist zu gering – es ist, als wären alle Ventile geschlossen. Dadurch vibriert die Pumpe stark; das geht nicht. Es hat nichts mit der Frequenzumwandlung oder -unveränderung zu tun. Die Drehzahl sinkt, wodurch sowohl die Förderhöhe als auch der Durchfluss abnehmen.
Fügen Sie einen Kreislaufschlauch hinzu, um vor dem Eingang in das Gerät eine Rückflussbewegung zu ermöglichen. Zudem sollten ein Schalterventil sowie ein Regulierventil hinzugefügt werden, um den Durchfluss zu regulieren.
Die Kosten sind hoch, es ist besser, eine neue Pumpe zu kaufen.
Bei der Frequenzumstellung wird die Drehzahl reguliert: Um den Durchfluss zu verringern, muss die Drehzahl gesenkt werden. Gleichzeitig sinkt jedoch auch die Förderhöhe. Es ist nicht möglich, nur den Durchfluss zu verringern, ohne die Förderhöhe zu senken. Entweder muss man den Pumpen wechseln oder die Regulierung über Ventile vornehmen
Der Entwurfsbüro rät Ihnen: Was für ein Witz – Durchfluss und Drehzahl stehen in einem direkten Verhältnis zueinander. Ihre Durchflussmenge ist um das Zehnfache gesunken, daher sollte auch die Drehzahl um das Zehnfache reduziert werden. Und die Drehzahl steht in einem Quadratverhältnis zur Förderhöhe – rechnen Sie mal selbst. Dein Motor hält das auch nicht aus. Bei einer so niedrigen Frequenz wäre es schon längst durchgebrannt.
1,5 m³/h – dieser Durchflussbedarf liegt bereits unter dem MCSF der Pumpe. Wenn der vom Prozess geforderte Durchfluss höher ist als das MCSF der Pumpe, dann ist dieser Anforderung zwar zu erfüllen. Man kann dazu im Internet nachschauen – zum Beispiel nach dem Pump-Smart-System von ITT. Doch für eine solche Steuerungsanlage wäre die Pumpe wohl teurer, was keinen Sinn macht. Es wird empfohlen, entweder die Pumpe auszutauschen oder den Rückfluss zu nutzen.
Hast du die Energie, eine neue Pumpe zu kaufen?
Bei der Auswahl dieser Pumpe wurde kein bestimmter Durchfluss festgelegt. Es wird empfohlen, keinen Frequenzumrichter zu verwenden, sondern stattdessen einen Rückfluss einzubauen, um den Durchfluss des Benutzers durch den Rückflussstrom zu regulieren. Durch die hinzugefügten Kosten für die Frequenzumwandlung sinkt der Auslassdruck, da die Durchflussmenge reguliert wird.
Ein automatischer Regelventil am Rückflussrohr ist einfacher
Die Frequenz ist zu niedrig, was die Drehzahl unter Betrieb beeinträchtigt. Dadurch steigt die Temperatur der Pumpe an, wodurch die Schmierlager beschädigt werden können
Nach der Frequenzumstellung kann es zu starken Vibrationen kommen – man sollte sich mit der kritischen Drehzahl vertraut machen
Tatsächlich, aber es lohnt sich, darüber zu diskutieren – so kann man es auch den Vorgesetzten erklären. Man kann sagen, dass die Experten von HaiChuan nicht so denken; was hat er da noch zu sagen? Es wäre besser, eine andere Pumpe zu verwenden. Niedriger Durchfluss, hoher Druck – es ist doch seltsam, wenn dabei kein Brennen auftritt.
Eine Nachfrage: Wie wird dieser minimale stabile Durchfluss berechnet oder bestimmt?
Wie wäre es mit einem Motor mit variablem Drehzahlregelung – kann man den verwenden?