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Bei einem kürzlich durchgeführten Projekt war erforderlich, dass sowohl am Eingang als auch am Ausgang der Pumpe Druckmesser installiert werden. Wie wird nun der Eingangsdruck der Pumpe bestimmt? Was hier hergestellt wird, ist eine Umfüllpumpe für einen Tank. Der Tank ist etwa 3 Meter hoch – in diesem Fall muss der Eingang der Pumpe sicherlich unter Druck stehen, oder?
Schauen Sie nach, ob es an der Oberfläche einen Überdruck oder Unterdruck gibt
Im Allgemeinen gelten Tanks als Behälter unter Normaldruck oder leicht über Druck. Daher muss der Verfasser nur den maximalen Druck der Flüssigkeit im Behälter berechnen.
Im Allgemeinen ist das so – normalerweise besteht die Möglichkeit eines Unterdrucks
https://bbs.hcbbs.com/thread-1764877-1-1.html Man muss den Eingangsdruck der Pumpe berechnen und dabei sowohl den höchsten als auch den niedrigsten Flüssigkeitsspiegel berücksichtigen. So kann man den Messbereich ermitteln. Anschließend kann man mit einem gewissen Pufferwert die geeignete Anzeige auswählen. Rechne es mit meiner Uhr aus
Der Messbereich des Druckmessers am Eingang der Zentrifugalpumpe lässt sich relativ leicht bestimmen: Der Druck über der Flüssigkeitsschicht plus der Druck, der durch die Höhe des Flüssigkeitsniveaus am Pumpeneingang entsteht (Höhe des Flüssigkeitsniveaus × Dichte × 9,81). Dabei sollte noch etwas Puffer vorhanden sein. Doch könnte man bitte erklären, warum ein Druckmesser am Eingang notwendig ist?
P=ρgh+P0, wenn P0 der Normaldruck ist, dann gilt einfach ρgh; anschließend muss der Messbereich im Bereich von 1,5 bis 2 Mal liegen. Für hohe Genauigkeit wählen Sie Fernübertragung
Das gehört zu den Prozessparametern – ich frage die Prozessmitarbeiter