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Vorteile der etablierten magnetisch angetriebenen Pumpe! ~ 1. Keine Leckagen: Die axielose Bauweise unterscheidet sich von herkömmlichen Zentrifugalpumpen dadurch, dass der Antriebsmagnet und der passive Magnet durch eine widerstandsfähige Abdeckung voneinander getrennt sind. Dadurch werden Probleme wie Leckagen, Verunreinigungen oder Korrosion vermieden. 2. Korrosionsbeständigkeit: Der Pumpenkopf besteht aus europäischen Materialien und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf. Je nach zu transportierender Flüssigkeit können die Pumpenkörper aus CFRPP oder PVDF hergestellt werden. Die Materialien für die Pumpachse sind Keramik und SIC. Keramik kann für allgemein weniger korrosive Flüssigkeiten verwendet werden, während SIC gegen hochkorrosive Flüssigkeiten beständig ist. 3. Hohe Langlebigkeit: Durch die Pumpenströmungsrechnung wurde die optimale Geometrie der Strömkanäle berechnet, wodurch der Fluidverlust auf ein Minimum reduziert und die strömungsmechanische Effizienz des Laufrads erhöht wird. Es werden äußerst starke, permanente Neodym-Erdmetall-Ferromagnete verwendet, die hervorragende Eigenschaften sowie eine gute Kopplungsfähigkeit aufweisen. 4. Einfache Montage: Die internen Bauteile der Pumpe sind standardisiert, wodurch eine einfache Montage möglich ist. Auch das Demontieren, Überprüfen und Warten erfolgt sehr einfach – somit ist die Handhabung bequem und zeitsparend. 5. Der Sockel aus Kunststoff, der durch Spritzgießen hergestellt wird, ist leicht und korrosionsbeständig. 6. Kombinierte Flansche – für eine einfache Verrohrung.
Ein paar Fotos zum Lernen*, um auszutauschen.
Wie hoch sind die Standards für den Spalt zwischen dem äußeren Magnetrotor und der Isolierschicht einer Magnetpumpe?