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Unsere Firma hat kürzlich eine zusätzliche Einzelentladeanlage eingeführt. Der Ablauf besteht darin, dass ein Schlauch mit dem LKW verbunden wird, und das Material anschließend mit einer Pumpe in den Speichertank gepumpt wird. Die hydraulischen Tests der beiden neuen Pumpen erfüllen die Anforderungen des Designs: Die Durchflussrate beträgt 20 Kubikmeter pro Stunde, die Förderhöhe 80 Meter. Doch im tatsächlichen Betrieb hat die Pumpe keinerlei Wirkung; der Transport erfolgt ausschließlich durch den Druckunterschied des Tankwagens. Nach dem Einschalten der Pumpe gibt es keinen Druckanstieg (Eingangsdruck 0,3 MPa); das Druckmessgerät am Ausgang zeigt 0,3 MPa an. Es fließt kein Fluid, und der Stromwert entspricht dem Leistungssstrom der Pumpe im Leerlaufzustand. Bitte, ihr Experten, gebt mir Rat! (Pumpenmodell IJ65-40-250, Rohrverbindung am Schlauchanschluss 50, Einlassrohr der Pumpe 80)
Die Anschlussstelle für das Entladen des Tankwagens hat einen Durchmesser von 50
1. Probleme bei der Bedienung der Pumpe: Gibt es auf dem Lkw eine Rückführleitung für das Gas? Mit anderen Worten: Wie viele Leitungen sind insgesamt am Lkw angeschlossen, wenn die Pumpe zum Entladen verwendet wird?
Der Tankwagen verfügt selbst über einen Druckmesser. Der Druckmesser in der Leitung wird an der Leitung vom Pumpenausgang bis zur Auslassventil angebracht. Etwa 4 Meter hinter dem Pumpenauslassventil wird ein Durchflussmesser installiert.
Wir haben auch daran gezweifelt, alles war vor Ort beim Öffnen in Ordnung