Hochohmige Materialien werden mit Zahnradpumpen transportiert – wie verhindert man dabei Lücken am Einlass?
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Liebe Forumsmitglieder, bei der Transportierung von hochviskosen Materialien in flüssigem Zustand bei hohen Temperaturen verwenden wir Zahnradpumpen. Aufgrund der sehr hohen Viskosität des Materials vermuten wir, dass die Einlassstelle der Pumpe nicht vollständig gefüllt ist und somit Lücken vorhanden sind. Dies hat erhebliche Auswirkungen auf den Prozess nach der Pumpe. Gibt es irgendwelche guten Lösungen? Wir wären dankbar für Ihre Ratschläge. Die Einlassleitung der Pumpe ist vertikal, hat einen Durchmesser von DN200 und eine Länge von etwa 2,5 Metern.
Wäre es besser, eine Vakuum-Entlastungskammer zu verwenden?
Unser Unternehmen produziert Schmierölpumpen mit Doppelschraubenantrieb. Bei Interesse können Sie mich unter 15068542311 bei Wang kontaktieren. Vielen Dank
Die Viskosität des Mediums ist hoch, daher muss die Drehzahl der Zahnradpumpe verringert werden. Wenn möglich, könnten Sie mir den Viskositätswert des Mediums mitteilen? Dann kann ich Ihnen dabei helfen, eine geeignete Drehzahl festzulegen.
Je niedriger die Drehzahl der Volumenpumpe, desto höher ist die zugängliche Viskosität
Eine Idee wurde angeboten, danke.
Vielen Dank, die dynamische Viskosität liegt bei 600 Pa·s–1000 Pa·s
Die Drehzahl der Pumpe sollte auf 20–30 U/min eingestellt werden. Es sollte ein Zahnradgetriebe vom Typ Cycloidal-Gear verwendet werden, ergänzt durch einen Motor mit Frequenzumrichter. Der Durchfluss wird durch Frequenzumwandlung geregelt.
Für Materialien mit hoher Viskosität kann man an eine Rotationspumpe denken