Mindestdurchfluss der Pumpe

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Was ist die Mindeststromlinie einer Pumpe? Die metallisch wirkende Trennlinie dient dazu, einen sicheren Start sowie einen reibungslosen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten. Dafür ist eine Mindestmenge an ausgestoßener Flüssigkeit erforderlich – das ist die Mindeststrommenge einer Zentrifugalpumpe. Wenn die Arbeitsleistung der Pumpe um 30 % unter dem Nennstrom liegt, muss eine Mindeststromlinie eingestellt werden, damit die Pumpe bei diesem niedrigen Strom weiterhin ordnungsgemäß arbeiten kann (d.h. es wird eine Rückleitung in das Auslassrohr der Zentrifugalpumpe eingefügt). Diese Mindeststromlinie wird auch als Rückführungsleitung bezeichnet. Mit vielen Worten – man sieht es auf dem Bild: Die Kurve 3 zeigt eine parabelförmige Kurve, die den minimalen kontinuierlichen Durchfluss Qmin darstellt ； Die Kurve 4 zeigt eine ähnliche Parabel für den kleinen Durchfluss Qmin im optimalen Bereich. Jede Art von Zentrifugalpumpe hat einen Mindeststromwert – unter diesem Wert tritt bei der Pumpe Kavitation auf. Es gibt außerdem einen maximal zulässigen Betriebsstromwert. Zwischen diesen beiden Werten liegt das zulässige Betriebsgebiet der Zentrifugalpumpe. 1 Wenn der Durchfluss unter den minimalen Wert der Pumpe fällt, nimmt die Schwingungsgeschwindigkeit zu. Um zu verhindern, dass es zur Kavitation in der Pumpe kommt, wird die minimale Rückflussschleuse geöffnet, damit die Pumpe in einem stabilen Betriebszustand bleibt (die Funktion ähnelt etwas der Anti-Vibrierungs-Schleuse bei Kompressoren).
2 Bei dem Start einer Hochdruck-Zentrifugalpumpe wird die minimale Rückflussschleuse vor dem Start geöffnet, um zu verhindern, dass die Pumpe durch zu hohen Druck beschädigt wird. 3 Einige Zentrifugalpumpen können nicht abgestellt werden, zum Beispiel die Wasserpumpen für Kessel. Kessel werden in der Regel von mehreren Pumpen mit Wasser versorgt. Je nach Bedarf – beispielsweise ist der Bedarf in der ersten Hälfte der Nacht höher als am Tag, während in der zweiten Hälfte der Nacht weniger Wasser benötigt wird – müssen einige der Pumpen eingesetzt werden. Dank dieses Mindeststromleitungsanschlusses können die zu schließenden Pumpen bei minimalem Durchfluss arbeiten (was den Energieverbrauch minimiert). Es ist somit nicht notwendig, die Pumpen immer wieder auszuschalten, mit Wasser zu füllen und anschließend wieder einzuschalten. Schutz vor zu geringem Durchfluss der Pumpe – Metallische Trennlinien. Es gibt im Allgemeinen drei Möglichkeiten, die Pumpe vor einem zu geringen Durchfluss zu schützen. Es handelt sich dabei um: Die Konzeption eines kontinuierlichen Kreislaufsystems, die Konzeption eines Steuerkreislaufsystems oder die Konzeption eines Pumpenschutzventilsystems. 1 Vorteile eines kontinuierlichen Kreislaufsystems: Geringere Investitionskosten ； Wenn im Prozess Bedingungen mit geringem Durchfluss auftreten, beseitigt der Umgehungsweg des Durchflussbegrenzungsdurchlasses diese automatisch. Nachteil: Unabhängig von dem benötigten Durchfluss im Prozess fließt stets ein Durchfluss über den Umleitungsweg. Bei der Auswahl der Pumpe sollte der Umleitungsfluss zum Betriebsfluss hinzugerechnet werden, da sonst leicht eine unzureichende Leistung der Pumpe entstehen kann ； Die Betriebskosten sind hoch ； Wenn die Förderhöhe der Pumpe sehr hoch ist und die Flüssigkeit sich bei der Sättigungstemperatur befindet, kann hinter den Öffnungen der Drosselplatte Verdampfung auftreten. 2 Vorteile des Entwurfs eines Regelkreissystems: Bei der Auswahl der Pumpe muss kein Wert auf den Zusatzstrom durch den Umleitungsweg geachtet werden ； Die Umleitungsstrecke wird nur bei geringem Durchfluss automatisch geöffnet; normalerweise bleibt sie geschlossen, um Energie zu sparen. Nachteil: Die Erhöhung um einen zusätzlichen Regelkreis ist zu teuer. 3 Entwurf eines Schutzsystems mit selbstschließenden Steuerventilen Vorteile: ① Die selbstschließenden Steuerventile erkennen automatisch Änderungen im Durchfluss, öffnen die Haupt- und Umleitungswege automatisch – es handelt sich dabei um eine vollständig automatische Steuerung ； ②Keine weiteren externen Geräte oder Komponenten zur Steuerung erforderlich ； ③Kosten sparen.