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Der Kavitationsspielraum der Pumpe beträgt 3 Meter. Wird dadurch sichergestellt, dass die Pumpe auch dann weiterhin ununterbrochen arbeiten kann, wenn im Rohrleitungssystem und in der Pumpe selbst Wasser vorhanden ist – und es somit keine Kavitation entsteht? Danke
Nur die Eingangsleitungen wurden gezeichnet, die Ausgänge nicht
Wirbelpumpe, Durchfluss 2 m³/h, Förderhöhe 60 m
Als Technologieexperte in diesem Bereich ist es am besten, mit Zahlen zu argumentieren; P
Verwenden Sie es beruhigt – es gibt kein Problem. Allerdings muss man beim Saugen etwas Geduld haben
Dieser Beitrag wurde zuletzt von liaifeng am 6.9.2020 um 12:17 bearbeitet. Wenn bei einer bestimmten Temperatur der Druck auf den Siedepunkt bei dieser Temperatur gesenkt wird, entstehen im Flüssigkeit Blasen. Dieses Phänomen der Blasenbildung wird als Kavitation bezeichnet. Die bei Kavitation entstehenden Blasen verringern ihren Umfang, wenn sie in Bereiche mit hohem Druck gelangen, und platzen schließlich. Dieses Phänomen, bei dem Blasen aufgrund des Anstiegs des Drucks im Flüssigkeit verschwinden, wird als Kavitation zerstört bezeichnet. Während das Pumpen im Gange ist, kann es vorkommen, dass in einem bestimmten Bereich des Durchflussbereichs der Pumpe – meist etwas hinter dem Eingang der Laufradblätter – aus irgendeinem Grund der absolute Druck des gepumpten Flüssigkeits auf den Siedepunkt der Flüssigkeit bei der jeweiligen Temperatur sinkt. In diesem Fall beginnt die Flüssigkeit an dieser Stelle zu verdampfen und es entstehen viele Dämpfe sowie Blasen. Wenn die Flüssigkeit mit diesen Blasen weiter in den Hochdruckbereich innerhalb des Laufrads fließt, führt der hohe Druck des umgebenden Fluids dazu, dass die Blasen schnell schrumpfen und schließlich platzen. Während die Blasen zusammenfallen und platzen, füllen die Flüssigkeitspartikel die entstandenen Hohlräume mit hoher Geschwindigkeit. In diesem Moment entsteht eine starke Wasserdruckwelle, die mit hoher Frequenz auf die Metalloberfläche einwirkt. Der Druck kann mehrere hundert bis tausend Atmosphären betragen, während die Schwingungsfrequenz auf Tausende von Malen pro Sekunde ansteigen kann. In schweren Fällen kann dadurch die Wandstärke des Metalls durchbrochen werden. Der Prozess, bei dem in der Pumpe Blasen entstehen und diese wieder platzen, wodurch die durchfließenden Komponenten beschädigt werden, ist der Kavitationseffekt in der Pumpe. Wenn in einer Wasserpumpe Kavitation auftritt, führt dies nicht nur zu Schäden an den durchfließenden Komponenten, sondern auch zu Geräuschen und Vibrationen. Zudem nimmt die Leistung der Pumpe ab. In schweren Fällen kann dadurch der Fluss des Fluids in der Pumpe unterbrochen werden, sodass die Pumpe nicht mehr ordnungsgemäß funktioniert. Um den Pumpenkörper mit Flüssigkeit zu füllen, wird in der Regel ein Bodenventil mit Filter am unteren Ende des Saugrohrs installiert. Dieses Bodenventil dient als Rückhalteventil. Der Filter verhindert, dass feste Stoffe in die Pumpe gelangen und dadurch das Laufrad beschädigt werden oder der normale Betrieb der Pumpe beeinträchtigt wird. Zweitens: Wie lässt sich das Problem der Kavitation bei Zentrifugalpumpen lösen? Maßnahmen zur Verbesserung der Kavitationsbeständigkeit der Zentrifugalpumpe selbst: (1) Verbesserung des Konstruktionsdesigns vom Einlass der Zentrifugalpumpe bis in die Nähe der Laufräder. Erhöhung der Überstromfläche ; Erhöhung des Krümmungsradii im Eingangsbereich der Laufradabdeckung, um eine plötzliche Beschleunigung sowie einen starken Druckabfall des Flüssigkeitsstroms zu verringern ; Durch eine angemessene Verringerung der Dicke am Eingangsbereich der Blätter sowie durch die Abrundung dieses Bereichs, sodass er einer Strömungsform ähnelt, kann auch die Beschleunigung sowie der Druckabfall um den Kopf der Blätter verringert werden ; Verbesserung der Oberflächenrauhigkeit am Rotor und an der Eintrittsstelle der Blätter, um den Widerstand zu verringern ; Die Eingangsseite der Blätter wird in Richtung des Einlasses des Laufrads verlängert, sodass die Flüssigkeit bereits früher bearbeitet werden kann und dadurch der Druck erhöht wird. (2) Es werden Vorantriebsräder eingesetzt, damit die Flüssigkeitsströmung bereits in diesen Rädern Energie aufnimmt und dadurch der Druck der Flüssigkeitsströmung erhöht wird. (3) Es wird ein Doppelleitschaufelrad verwendet, wodurch die Flüssigkeit von beiden Seiten in das Rad strömen kann. Dadurch verdoppelt sich die Einlassquerschnittsfläche, und die Einlassgeschwindigkeit kann halbiert werden. (4) Bei der Konstruktion werden etwas größere Anstiegswinkel verwendet, um den Einlasswinkel der Läufe zu vergrößern, die Krümmung am Einlass der Läufe zu verringern sowie das Verstopfen der Läufe zu mindern – dadurch wird die Einlassfläche vergrößert ; Die Arbeitsbedingungen bei hohem Durchfluss verbessern, um Verluste durch den Fluss zu verringern. Doch der Ansturzwinkel sollte nicht zu groß sein, sonst wird die Effizienz beeinträchtigt. (5) Verwendung von Materialien, die gegen Korrosion durch Luftblasen resistent sind. Die Praxis zeigt, dass je höher die Stärke, Härte und Zähigkeit eines Materials sind, desto besser ist seine chemische Stabilität sowie seine Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion. Maßnahmen zur Erhöhung des effektiven Kavitationsreservos der Einlassanlage (1) Erhöhung des Drucks auf der Flüssigkeitsebene im Reservoir vor der Zentrifugalpumpe, um das effektive Kavitationsreservo zu steigern. (2) Verringerung der Montagehöhe der Saugvorrichtungspumpe. (3) Den Aufsaugmechanismus durch einen Umkehrosmosemechanismus ersetzen. (4) Verringerung der Strömungsverluste in den Leitungen vor der Zentrifugalpumpe. Zum Beispiel sollte der Rohrleitungsbau innerhalb des erforderlichen Rahmens so kurz wie möglich gehalten werden, die Strömungsgeschwindigkeit in den Rohren verringert werden, Biegungen und Ventile minimiert werden sowie die Öffnungsgrad der Ventile so weit wie möglich erhöht werden. Die oben genannten Maßnahmen können unter Berücksichtigung von Faktoren wie dem Modell der Zentrifugalpumpe, den verwendeten Materialien sowie den Einsatzbedingungen der Pumpe einer umfassenden Analyse unterzogen und entsprechend angewandt werden.
……Es reicht aus, vor die Pumpe einen kleinen Ansaugbehälter zu platzieren – warum sich also mit dem Problem der Kavitation beschäftigen?:)
Zwei Punkte müssen berücksichtigt werden, um beurteilen zu können, ob es zu Kavitation kommen wird: 1. Zusammensetzung sowie Temperatur und Druck der Flüssigkeit im Behälter; 2. Druckverlust im Rohrleitungssystem ;
Hängt von dem Dampfdruck im Behälter und der Wassertemperatur ab
Nichts wurde klar gesagt – unter den von dir jetzt genannten Bedingungen wird das sicherlich frustrierend sein
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 3983596_FPPZ am 6.9.2020 um 11:58 geändert. Da keine Angaben zu dem Nennwert der Kavitationssicherheit der Pumpe, zu den Parametern der Pumpe sowie zum Durchmesser der Eingangsröhre gemacht wurden – auch nicht zu Biegungen, Ventilen usw. – kann nur eine Schätzung vorgenommen werden. Unter der Annahme, dass die Kavitationssicherheit der Pumpe 4 Meter beträgt und die Verluste in der Eingangsröhre 1,5 Meter betragen, ergibt sich: 10,3 – 2,5 – 4 – 1,5 = 1,8 Meter. Der niedrigste Druckpunkt des Laufrads liegt somit bei etwa 18 KPa. Dieser Wert ist höher als der Siedepunkt von Wasser bei Raumtemperatur (25 °C), der bei 3,169 KPa liegt. Somit sollte unter normalen Bedingungen keine Kavitation auftreten – es sei denn, einer der Parameter in der Formel liegt deutlich über den geschätzten Werten. @laifeng
Selbst eine Schätzung ist klarer als nur ein Ergebnis – besonders für Anfänger!
Wenn das Medium Wasser ist, kommt es trotz Normaldruck im Behälter nicht zu Kavitation
Kavitation hängt nicht nur davon ab – sie ist auch mit dem Medium selbst sowie dem lokalen Verdampfungsdruck verbunden. Die Berechnung der Höhe erfolgt in der Regel am Zentrum des Laufrads. Bei Rückfluss gibt es kein Problem; bei der Saugleistung muss man jedoch selbst rechnen. Weitere Details finden Sie unter „Berechnung der Einbauhöhe von Pumpen“ auf Baidu
Kavitation hängt mit den Verdampnungseigenschaften der Materialien zusammen. Das Wasserholen wirst du nicht haben. Deine Saugpumpe macht doch keinen Unterschied
Auf dem Bild sieht man, dass die Ausgangsseite der Pumpe mit dem Tank verbunden ist – das hat nichts mit dem Entleeren zu tun.