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Probleme im Zusammenhang mit der Kalibrierung der Kupplungen von Pumpen (Hersteller von korrosionsbeständigen Pumpen für die Chemieindustrie): Vor Ort stellte sich heraus, dass bei vielen Pumpen das Problem darin besteht, dass kein Kalibrierungspunkt vorhanden ist. Somit liegt das Problem nicht an der Pumpe selbst. Mit zunehmender Häufigkeit von Störungen stellte sich heraus, dass bei einigen Endnutzern, die annahmen, die Pumpe sei bereits richtig mit dem Antriebssystem verbunden und eine weitere Justierung vor dem Betrieb nicht notwendig sei, diese in der Regel den Strom direkt anschlossen und die Anlage in Betrieb nahmen. Später, als bei der Pumpe kostspielige Probleme auftraten und ihnen erklärt wurde, dass dies auf eine falsche Ausrichtung zurückzuführen sei, fragten die Endnutzer: „Warum wurde die Pumpe nicht bereits vor der Auslieferung richtig ausgerichtet?“ ” Die Pumpe ist vor der Auslieferung tatsächlich zentriert, und obwohl dies nicht ganz präzise ist, verschiebt sich der Antriebsmotor danach aus verschiedenen Gründen. Deshalb empfehlen wir dringend, während der Nutzung der Pumpe deren Mittelpunkt mindestens 7–9 Mal anzupassen, wobei 4 dieser Anpassungen bereits vor dem Einschalten vorgenommen werden sollten. Experten und Ingenieure für Drehmaschinen, die in erstklassigen Anlagen arbeiten und für hochzuverlässige Maschinen mit langen Ausfallzeiten (MTBF) verantwortlich sind, stimmen dem voll und ganz zu. Dieser Artikel konzentriert sich nicht darauf, den Benutzern Schritt für Schritt anzuzeigen, wie sie eine genaue Ausrichtung erreichen können – schließlich gibt es auf dem Markt viele solcher Methoden. Stattdessen soll hier erklärt und überzeugt werden, dass man während des gesamten Installationsprozesses mehrfach die Ausrichtung überprüfen sollte ； Zweitens wurde die Bedeutung davon hervorgehoben. Warum sollte man Zeit mit der Justierung verschwenden? Wenn man sich alle Gründe dafür ansieht, stellt man fest, dass zu den wichtigsten Faktoren in der Liste die Verlängerung der Lebensdauer von mechanischen Dichtungen, Lagern und Kupplungen gehören ； Früher Verschleiß der Pumpe ； Unzulässige Vibrationen ； Welleversagen, Geräusche, geringe Effizienz sowie die damit verbundenen zusätzlichen Energiekosten usw. Dieser Artikel erläutert all diese Probleme, einschließlich der teuren, unplanmäßigen Stillstände. All das wird sich in eine Gesamtkostensumme umwandeln. Wenn die Antriebseinheit und die Pumpe nicht richtig zentriert werden, müssen während der Nutzung einer Pumpe, deren Lebensdauer bereits verkürzt wurde, höhere Kosten entrichtet werden. Der Markt bezeichnet dieses Problem oft als TCO, was auch als Gesamtbetriebskosten steht. Auf dem Markt gibt es auch zahlreiche Unterlagen, die belegen, dass Pumpen ohne Kalibrierzentrum 7% bis 10% mehr Energie verbrauchen – bei einigen sogar mehr als 15%. Wenn die Wasserpumpe sprechen könnte, würde sie sagen: „Gebt jetzt etwas Geld für mich aus … sonst müsst ihr später noch mehr Geld ausgeben.“ ”Oder kurz gesagt: „Zeit ist Geld.“ ” Der bekannte Ingenieur für Drehvorrichtungen und Autor Heinz P. Bloch untersuchte die Zuverlässigkeit von Pumpen und stellte fest, dass sie von den Toleranzen bei der Ausrichtung abhängt (siehe Abbildung 1). Beachten Sie, dass je präziser die Zentrierkorrektur ist, desto länger kann das Gerät betrieben werden, ohne dass es zu Problemen kommt. Außerdem gilt: Je schneller sich das Gerät dreht, desto höher ist die Präzision, die für die Kalibrierung des Zentrums erforderlich ist. Bitte sehen Sie sich Abbildung 2 an, dort sind die allgemeinen Leitlinien aufgeführt. 9 Mal Kalibrierung der Pumpe: Wenn man den Leuten sagt, dass die Mitte der Pumpe 9 Mal kalibriert werden sollte, sieht man einige interessante Gesichtsausdrücke. Zunächst wird hier eine Einführung in diese 9 Kalibrierzentren gegeben. 1. Erste Ausrichtung: Bevor die Pumpe das Werk verlässt, wird der Antrieb in der Regel auf der Basis platziert und eine „grobe Ausrichtung“ vorgenommen, um sicherzustellen, dass eine genaue Ausrichtung vor Ort möglich ist. Es können Ausnahmen von dieser Regel geben, abhängig vor allem vom Typ und der Größe des Antriebsmechanismus. Die grobe Kalibrierung umfasst möglicherweise nur Anpassungen von Rand zu Rand und beinhaltet keine Kalibrierung der vertikalen Ausrichtung oder Winkelverschiebungen, da diese vor Ort korrigiert werden. Egal wie präzise die Kalibrierung in der Fabrik erfolgt und egal wie sorgfältig die Geräte transportiert werden – während des Transports ändert sich ihre Mittelposition. Zweite Ausrichtung: Wenn die Pumpe und der Sockel vor Ort entgegengenommen und zunächst auf der Basis platziert werden, sollte anschließend eine Ausrichtung vorgenommen werden. Es ist sehr wichtig, vor dem Befüllen oder der Verbindung der Rohre mit der Pumpe eine Ausrichtung oder Überprüfung durchzuführen. Dieser Schritt wird oft übersehen, was hohe Kosten verursacht. 3. Zentrieren: Nachdem die Gründung ausgehärtet ist, sollte die Zentrierung erneut überprüft werden. Während des Gießens der Basis kann diese oft verbogen oder verschoben werden, was zu Problemen in Bezug auf die Ausrichtung führt. Beim Aushärten des Zementbreis entsteht viel Wärme sowie Kräfte durch Ausdehnung, die die Einstellungen verändern können. 4. Korrekturschritt: Nachdem die Basis richtig gegossen wurde und das Antriebssystem auf die Pumpe ausgerichtet ist, müssen die Rohrleitungen mit der Pumpe verbunden werden. Man muss darauf achten, die Anleitung richtig zu befolgen. Wenn die Rohre mit der Pumpe verbunden werden, darf die zentrale Ausrichtung nicht verändert werden. Aufgrund von 50 Jahren Praxiserfahrung lässt sich die Einstellposition der Pumpe leicht ändern, was wiederum unnötige Belastungen für die Pumpe verursacht. Wenn die Rohrleitungen gezwungenermaßen an die Flansche angeschlossen werden müssen, entstehen Spannungen, und es kann zu einer Veränderung der Ausrichtung des Zentrums kommen. Dass keine Zwangsanbindung der Rohre vorliegt, bedeutet nicht, dass dem Pumpen kein Druck ausgesetzt wird. Während des Betriebs entstehen durch thermische Ausdehnung und Zusammenziehung Spannungen. Die Spannungen im Pumpeninneren können dazu führen, dass die Lager unrunder und exzentrisch werden. 5. Justierung des Zentrums: Nachdem die Pumpe eine Weile – möglicherweise mehrere Stunden – gelaufen ist, sollte sie vorsichtig abgeschaltet werden. Anschließend muss die Ausrichtung erneut überprüft werden, um festzustellen, ob es Veränderungen gibt. Gegebenenfalls müssen Korrekturen vorgenommen werden. Es muss berücksichtigt werden, ob es sich um eine Turbine handelt, oder ob die Pumpe unter Last arbeitet. 6. Justierpunkt: Man kann sagen, dass der 5. und der 6. Justierpunkt gleich sind. Es sollte jedoch beachtet werden, dass in besonderen Fällen – beispielsweise wenn heißes Fluid gepumpt wird – die Pumptemperatur gemeinsam mit dem Hersteller festgelegt werden muss. Denn diese hängt von der Konstruktion/G Geometrie der Pumpe sowie vom Typ des Antriebssystems ab. Für Flüssigkeiten bei derselben Temperatur sind die Anforderungen an eine Pumpe, die von einem Asynchronmotor angetrieben wird und in der Mitte des Behälters angebracht ist, nicht identisch mit denen einer Pumpe, die von einer Turbine am Boden des Behälters angetrieben wird. 7. Justierung des Pumpenzentrums: Es wird empfohlen, etwa 3–5 Monate nach dem ersten Start die Ausrichtung der neuen Pumpe erneut zu überprüfen, um den bisherigen Betriebszustand zu überprüfen. 8. Zentrum der Wartung: Überprüfung nach der Wartung. Für die Rückspülpumpe (OH1) ist das von entscheidender Bedeutung. Nach dem Demontieren und Wiederinstallieren des Feuchtigkeitsends oder der Rückpumpe kann die Pumpe nicht mehr gleichmäßig ausgerichtet werden. 9. Kalibrierung des Zentrums: Regelmäßige Kalibrierung des Zentrums. Fundamente, Böden und Stützen – genauso wie die Fundamente eines Hauses, die sich senken, Risse bekommen und sich bewegen können. Als aktive präventive Wartung ist es eine gute Gewohnheit, den Zentrum nach einigen Jahren erneut zu überprüfen. Wenn es gute Zuverlässigkeits- oder Schwingungstestverfahren gibt, können weitere zuverlässige Indikatoren angeben, wann die richtige Justierzeit ist.