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Wie man das Problem der Klumpenbildung von pulverförmigem Ammonium löst. Bei der Herstellung von Ammoniumphosphatklumpen in unserer Fabrik treten erhebliche Probleme auf, die den Verkauf der Produkte beeinträchtigen – insbesondere bei der Verpackung in Tonnenbeuteln. Wir haben bereits mehrere andere Produktionsbetriebe aufgesucht, um dort Rat zu holen, konnten das Problem jedoch bislang nicht lösen. Wir suchen daher die Meinungen unserer Branchenkollegen. In unserer Fabrik liegt der Wassergehalt bei 58 % bei weniger als 2 %, bei 55 % bei weniger als 4 %. Die Verpackungstemperatur beträgt etwa 45 Grad.
Fügen Sie ein Antiklumpungsmittel hinzu – es gibt eines namens TCP-A, schauen Sie mal danach
Zusatz von Lockerungsmittel, Herstellerempfehlung erforderlich
Es gibt drei Hauptgründe für das Klumpen von Phosphatammonium: 1. Der Wassergehalt des Produkts, 2. Die Verpackungstemperatur und 3. Phosphatverunreinigungen. Kürzlich wurde das Produkt mit Sierter-Produkten verglichen. Der Wassergehalt sowie die Verpackungstemperatur sind im Grunde gleich – allerdings etwas niedriger. Der Gehalt an Verunreinigungen wie Fe, Al, Mg und CaO ist hingegen etwas höher. Dies hängt direkt mit den zur Herstellung verwendeten Erzen zusammen: Sierter verwendet Phosphatminerale aus Hubei zur Herstellung, während wir ausschließlich Minerale aus Hubei verwenden. Ich frage meine Kollegen, wie man das Problem der Klumpbildung bei der Herstellung von Phosphatammonium mit Mineralien aus Hubei lösen kann. Danke
Bitte geben Sie Ihren Kollegen Vorschläge, wie man dies verbessern kann
Hallo, zunächst kann man ein Lockerungsmittel hinzufügen, um das Verklumpen zu verhindern; Zweitens ist, um das Problem der Minerale endgültig zu lösen, die neueste Technologie am besten geeignet – nämlich das Demagnesiumalisierungsverfahren. Bei Bedarf kann man sich unter qq386723620 melden
Wenden Sie Sprühtrocknung oder Granulierung in einem Fluidbett an? Man kann versuchen, ein Klumpenverhinderungsmittel hinzuzufügen