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Das System ist gerade erst in Betrieb genommen worden. Vor der Vorbehandlung lag der Gesamtgehalt an Eisen stets unter 0,5. Nach der Vorbehandlung konnte der Gesamtgehalt an Eisen nicht gesenkt werden – er blieb bei etwa 2. Auch nach mehrfachen intensiven Reinigungsprozessen ließ sich der Wert nicht senken. Wir verwenden Polycarbonsäure-basierte Verunreinigungshemmer; welche genau Mittel bei der Vorbehandlung verwendet wurden, wissen wir nicht.
Wie hoch sollte der Zusatz an Eisen und Wasser sein? Wie ist die Vorbehandlungseffektivität?
Wie hoch ist der Eisengehalt nach der Reinigung im Vorbehandlungsprozess? Wie hoch ist der maximale Wert? Wahrscheinlich wurde es damals nicht richtig ersetzt. Wurde zweiwertiges Eisen gemessen?
Die Chemikalien bei der Vorbehandlung sind im Grunde genommen dieselben wie während des Betriebs, nur in höherer Dosis. Der Reinigungsprozess vor dem Beschichten ist sehr wichtig – eine unzureichende Reinigung kann direkt über den Erfolg oder Misserfolg des Beschichtungsprozesses entscheiden.
Nach Ihren Angaben liegt das Problem vermutlich daran, dass die Vorbeschichtung nicht gut ist, außerdem wird eine hohe Menge an Schmutzhemmstoffen verwendet und der Konzentrationsfaktor ist niedrig; Es wird empfohlen, das Verdichtungsverhältnis zu erhöhen, die Zugabe von Verkalkungshemmern zu verringern oder ganz einzustellen, den Durchfluss des Nebenfilters zu erhöhen und anschließend einen Austausch durchzuführen.
Schauen Sie sich die Qualität des Bewässerungswassers an und führen Sie eine Analyse durch! ! ! ! ! ! ! !
Wie hoch ist derzeit der PH-Wert? Wurde Säure zum Reinigen verwendet?