Entwurf einer trocknenden Adsorptionsanlage ohne Wärmeentwicklung
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Die Standardleistung des adsorbierenden Trockners beträgt 1 Kubikmeter pro Stunde; der Abluftdruck liegt bei 30 Mpa. Als Trockenmittel wird Molekularsieb verwendet. Lufteintrittstemperatur ≤ 40 °C. Bestimmen Sie die Höhe und den Durchmesser des Turms. Ich danke Ihnen in tiefer Dankbarkeit. . . .
Es tut mir leid, ich kann dir nicht helfen.
Gewärmt oder nicht? Ich kann Ihnen eine Schätzung geben
Druck beim Auspuff: 30 Mpa – das scheint ziemlich hoch zu sein. Handelt es sich dabei um neue Geräte oder Verfahren?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von dem Wachenden Priester am 26.1.2016 um 22:35 bearbeitet. Ich kann keine Berechnungen ohne Wärme durchführen – hier ist daher eine Referenzwerte für den Fall, dass Wärme vorhanden ist. Unsere Anlage arbeitet bei 32,0 MPa und 45 Nm³/min; der Taupunkt des Endgases liegt bei ≤ -60 °C. Die Erhitzung zur Regeneration erfolgt bei 220 °C. Eine Halbzyklenzeit beträgt 4 Stunden. Der Molekülsieb pro Turm wiegt 1,5 t. Wassermenge innerhalb eines Adsorptionshalbzyklus / Masse des Trockenmittels = Dynamische Adsorptionsmenge. Die dynamische Adsorptionsmenge wird durch die von den Herstellern des Trockenmittels bereitgestellten Adsorptionskurven angegeben – dabei handelt es sich um Kurven, die die Adsorptionsrate in Abhängigkeit von Temperatur und Druck darstellen. Es handelt sich dabei um den Unterschied zwischen der Adsorptionsrate bei den jeweiligen Temperaturen und Drücken während des Adsorptions- bzw. Regenerationsprozesses. Die Wassermenge innerhalb eines Adsorptionshalbzyklus kann anhand der Tabelle mit dem Taupunkt bestimmt werden – dabei wird die absolute Wassermenge bei dem entsprechenden Druck und Temperaturwert herangezogen. Zudem kommt noch der Standardstrom des komprimierten Luftes während des Adsorptionshalbzyklus hinzu
Dieser Beitrag wurde zuletzt von benin am 4.2.2016 um 15:50 bearbeitet. Die folgenden Schätzungen dienen nur als Orientierung und dürfen nicht als Grundlage für die Konstruktion herangezogen werden. Nehmen wir zum Beispiel Luft: Bei 40°C und 30 MPa beträgt die gesättigte Feuchtigkeitskonzentration 0,00017 kg/kg. Es wird angenommen, dass die Adsorptionsdauer 30 Minuten beträgt, wodurch die Gesamtdauer 60 Minuten ausmacht. Der Durchfluss beträgt 1 Nm³/min – der von dem Autor angegebene Wert von 1 m³/Stunde ist viel zu niedrig. Handelt es sich dabei um den tatsächlichen Betriebsdurchfluss? ) Aufgenommene Feuchtigkeit: 0,00017 * 1,292 * 30 = 0,006589 kg. Laut der Theorie der Einzelmembranschicht ist eine Oberfläche von etwa 17.000 m² erforderlich. Es werden 20 % Aluminiumoxid und 80 % Molekularsieb verwendet. Die spezifische Oberfläche von Aluminiumoxid beträgt 250 m²/g, bei Molekularsieb 700 m²/g. Insgesamt sind daher etwa 1,1 kg Aluminiumoxid sowie 4,5 kg Molekularsieb benötiglich – wobei jeweils ein Puffer von 100 % hinzugerechnet wird. Bei einem Außendurchmesser des Rohres von 219 mm beträgt die Wandstärke des aus 16MnII gefertigten Rohres etwa 25 mm, die Höhe des geraden Endes etwa 320 mm. Zusätzlich reichen etwa 500 mm mit dem Verdichtungsgerät aus.
Die Theorie der Einzel-Molekül-Schicht erfordert eine Oberfläche von etwa 17.000 m². Es werden 20 % Aluminiumoxid und 80 % Molekularsieb verwendet. Die spezifische Oberfläche von Aluminiumoxid beträgt 250 m²/g, bei dem Molekularsieb 700 m²/g. Insgesamt sind daher etwa 1,1 kg Aluminiumoxid sowie 4,5 kg Molekularsieb erforderlich – wobei jeweils ein Puffer von 100 % hinzugerechnet wird. Wie wird diese Oberfläche eigentlich berechnet? Könnten Sie mir bitte sagen, nach welchem Buch und welcher Formel man das berechnet?