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Dieser Beitrag wurde zuletzt von ljtjbx am 16.09.2015 um 13:26 bearbeitet. Kurze Antworten/Diskussion: Was sind die drei mechanischen Zustände von Polymeren? Was sind die jeweiligen Eigenschaften? Für welche Verarbeitungsmethoden sind sie geeignet? Antwort: Glaszustand, elastischer Zustand und viskoser Fließzustand werden als die drei mechanischen Zustände von Polymeren bezeichnet. 1. Glasartiger Zustand: Der Elastizitätsmodul des Polymers ist hoch und die Deformation ist gering; daher eignet es sich nicht für Formungsvorgänge mit großen Deformationen. Eignet sich für die Nachbearbeitung. 2. Hohe Elastizität: Es kommt zu erheblichen reversiblen Deformationen. Der Polymer hat eine hohe Viskosität und weist außerdem eine gewisse Festigkeit auf. Geeignet für Formungstechniken mit größeren Deformationen. 3. Viskose-Fließzustand, große irreversiblen Deformationen, niedrige Viskosität des Schmelzes. Geeignet für Formverarbeitungstechnologien mit hohen Fließfähigkeitsanforderungen. —————————————————— Bitte beachten Sie: Nach 24 Stunden werden wir diesen Beitrag schließen und gleichzeitig die beste Antwort sowie die Lösung und Erklärung veröffentlichen. Belohnung für Attraktivität: Wenn Sie innerhalb von zwei Tagen in diesem Thread ein Thema veröffentlichen, in dem die relevanten Kenntnisse ausführlich erläutert oder diskutiert werden, teilen Sie uns das bitte in diesem Beitrag mit. Dann geben wir Ihnen +Attraktivität. Es wird nicht empfohlen, einfach zu kopieren oder einzufügen; am besten ist es, etwas Originelles zu erstellen, das zumindest selbst bearbeitet und mit eigenen Erkenntnissen ergänzt wurde.
Die glasartige, hochelastische und viskose Zustände werden als die drei mechanischen Zustände von Polymeren bezeichnet.
Unvollendet: Q Die glasartige, hochelastische und viskose Zustände werden als die drei mechanischen Zustände von Polymeren bezeichnet. Glasartiger Zustand: Polymere weisen eine hohe Modulzahl auf und verformen sich nur wenig. Deshalb eignen sie sich nicht für die Herstellung von Bauteilen mit großen Deformationen, sondern sind eher für die Nachbearbeitung geeignet. Elastischer Zustand: Erzeugt eine große, reversible Deformation ； Polymeren haben eine hohe Viskosität und weisen außerdem eine gewisse Festigkeit auf. Geeignet für: Formungsverfahren mit größeren Deformationen. Viskoser Flusszustand: Sehr große irreversible Deformation ； Die Viskosität des Schmelzstoffs ist niedrig. Anwendung: Gießverfahren mit hohen Fließeigenschaftenanforderungen.
Die drei mechanischen Zustände von Polymeren sind der glasartige Zustand, der elastische Zustand und der viskose Fließzustand. Glaszustand: Im Glaszustand unter der Glaskristallisationstemperatur sind die Molekülbewegungen des Polymers durch Kettenabschnitte, Seitenketten und Verzweigungen gekennzeichnet. Dadurch ist das Material hart, aber sehr brüchig. Polymeren weisen eine hohe Modulzahl auf und verformen sich nur wenig; daher eignen sie sich nicht für Formungsverfahren mit großen Deformationen, sondern sind für die Nachbearbeitung geeignet. Elastischer Zustand: Wenn die Temperatur ansteigt und der Polymer in den elastischen Zustand übergeht, werden die Bewegungseinheiten des Polymers zu Kettenabschnitten, wodurch der Polymer eine gute Elastizität aufweist. Es können große, reversible Deformationen erzielt werden. Der Polymer hat eine hohe Viskosität und weist außerdem eine gewisse Festigkeit auf – dadurch eignet er sich für Formungsvorgänge, bei denen große Deformationen erforderlich sind. Viskoser Fließzustand: Wenn die Temperatur weiter ansteigt und der Zustand des viskosen Fließens erreicht wird, bewegen sich alle Polymermoleküle. Das Polymer fließt zwar, doch seine Viskosität ist hoch. In diesem Zustand sind es die gesamten Molekülketten, die sich bewegen. Es weist eine große irreversible Deformation auf, die Viskosität des Schmelzstoffs ist niedrig; daher eignet es sich für Formungstechnologien mit hohen Anforderungen an die Fließeigenschaften.
Die mechanischen drei Zustände von Polymeren – das sollte man kennen!
Drei mechanische Zustände: Glaszustand, elastischer Zustand und viskoser Fließzustand. Der Glaszustand ist der Zustand eines Polymers unter der Glättungstemperatur, bei dem die Molekülketten sich nicht frei bewegen können. Dadurch ist das Material hart, weist aber eine hohe Bruchempfindlichkeit auf – wie zum Beispiel bei thermosetzenden Kunststoffen wie Epoxidharzen. Polymer mit hoher Elastizität, bei denen die Bewegungseinheiten zu den Bewegungen der Kettenabschnitte werden. Solche Polymere weisen eine ausgezeichnete Elastizität auf – beispielsweise Kautschuk. Polymer im viskoelastischen Zustand, bei dem alle Molekülkettenabschnitte sich bewegen können. Das Polymer ist fließfähig, weist jedoch eine hohe Viskosität auf – das ist in der Regel der Zustand von thermoplastischen Kunststoffen während ihrer Verarbeitung. Glasartige Kunststoffe, wie z. B. Epoxidharze, können durch Gießen hergestellt werden; die daraus entstehenden Produkte können anschließend durch mechanische Bearbeitungsmethoden wie Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen und Stanzen weiterverarbeitet werden ； Beim Einsatz von Kautschuk wird in der Regel sein hochelastischer Zustand genutzt; er kann auf diese Weise durch Walzen hergestellt werden ； Polyurethanschaumstoffe können ebenfalls auf diese Weise hergestellt werden ； Bei der Verarbeitung von herkömmlichem Kunststoff wird sein viskoelastischer Zustand genutzt; die gängigen Verarbeitungsmethoden sind Spritzgießen und Extrudieren.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von zdl1966 am 15.09.2015 um 10:59 bearbeitet. Drei Zustände: Glaszustand, hochelastischer Zustand, viskoser Fließzustand. Glaszustand: Bei niedriger Temperatur ist die Bewegung der Kettenabschnitte eingefroren; es finden nur lokale Bewegungen der Seitengruppen, Kettenabschnitte usw. statt, wodurch die Form verändert wird. Eignet sich für Maschinenbearbeitung wie Drehen und Fräsen. Hohe Elastizität: Die Bewegung der Kettenabschnitte ist stark ausgeprägt, es kommt zu einer großen Dehnung, die wieder rückgängig gemacht werden kann. Eignet sich für Vakuumformen, Druckformen, Walzen und Biegen. Viskose Fließphase: Starke Bewegungen der Kettenabschnitte führen zu einer relativen Verschiebung der Molekülkettenabschnitte; die Deformation ist irreversibel. geeignet für Spinnen, Spritzen, Extrudieren, Blasformen usw
Was sind die drei mechanischen Zustände von Polymeren? Was sind die jeweiligen Eigenschaften? Für welche Verarbeitungsmethoden sind sie geeignet? Den glasartigen Zustand, den hochelastischen Zustand und den viskoelastischen Zustand bezeichnet man als die drei mechanischen Zustände von Polymeren. Es zeichnet sich durch einen hohen Elastizitätsmodul sowie eine hohe innere Energie aus. Die Bindungslängen in der Hauptkette des Polymers sind groß, wodurch nur geringe Veränderungen der Bindungswinkel möglich sind. Eine starke Deformation ist daher nicht möglich. Hauptsächlich werden Kaltverarbeitungsmethoden angewandt: Drehen, Feilen, Bohren, Gewinde schneiden. Im hochelastischen Zustand sinkt die innere Energie, der Elastizitätsmodul ist geringer. Unter dem Einfluss äußerer Kräfte bewegen sich die Molekülketten, wodurch die Deformierbarkeit zunimmt. Dadurch ist es möglich, große Deformationen herbeizuführen – beispielsweise durch Walzen oder Thermoformen. Viskoser Flusszustand: Unter dem Einfluss äußerer Kräfte kann die gesamte Molekülkette sich bewegen. Das Material verformt sich dabei kontinuierlich, wodurch ein Pressen sowie Spritzen möglich ist
Was sind die drei mechanischen Zustände von Polymeren? Was sind die jeweiligen Eigenschaften? Für welche Verarbeitungsmethoden sind sie geeignet? Den glasartigen Zustand, den hochelastischen Zustand und den viskoelastischen Zustand bezeichnet man als die drei mechanischen Zustände von Polymeren. Polymere weisen unter Einwirkung äußerer Kräfte eine geringe Dehnung auf und verhalten sich nach dem Hooke’schen Gesetz: Die Dehnung erfolgt sofort, und sobald die äußere Kraft entfernt wird, kehrt die ursprüngliche Form wieder zurück. Dadurch wirken sie hart und brüchig. Dieser mechanische Zustand ähnelt dem von anorganischem Glas und wird als glasartiger Zustand bezeichnet. Maschinelle Bearbeitung wie Drehen, Fräsen, Planieren und Schleifen – Unter solchen Belastungen kann es zu erheblichen Deformationen kommen. Die Fähigkeit, nach Entfernung der äußeren Kräfte wieder in den ursprünglichen Zustand zurückzukehren, wird als Hohe Elastizität bezeichnet. Der entsprechende mechanische Zustand wird als Hochelastischer Zustand bezeichnet. Verarbeitungsmethoden wie Vakuumformen, Druckformen, Walzen und Biegen: Dabei wird das Polymer vollständig zu einem viskosen Fluid – seine Deformation ist dann nicht rückgängig machbar. Dieser mechanische Zustand wird als Viskositätsflusszustand bezeichnet. Verarbeitungsmethoden wie Schmelzspinnen, Spritzen, Extrudieren, Blasformen, Verkleben usw
Die glasartige, hochelastische und viskose Zustände werden als die drei mechanischen Zustände von Polymeren bezeichnet. (1) Glasartiger Zustand: Der Elastizitätsmodul des Polymers ist hoch und die Deformation ist gering; daher eignet es sich nicht für Formungsverfahren mit großen Deformationen. Gültig: Nachbearbeitung. (2) Elastischer Zustand: Es entstehen große, rückgängige Deformationen ； Polymeren haben eine hohe Viskosität und weisen außerdem eine gewisse Festigkeit auf. Anwendbar: Fertigungsverfahren mit größeren Deformationen. (3) Viskose-Fließzustand: Sehr große irreversiblen Deformationen ； Die Viskosität des Schmelzes ist niedrig. Geeignet für: Formgießverfahren mit hohen Fließfähigkeitsanforderungen.
Die drei mechanischen Zustände von Polymeren sind der glasartige Zustand, der hochelastische Zustand und der viskose Fließzustand. Eigenschaften des glasartigen Zustands: Hohe innere Energie, hoher Elastizitätsmodul. Die Länge der Bindungen sowie die Winkel der Bindungen in der Hauptkette der Polymeren können nur geringfügig verändert werden. Dadurch ist eine nur geringe Deformation möglich – es lässt sich daher keine große Verformung erzielen. Der glasartige Zustand eignet sich daher für die Kaltverarbeitung, zum Drehen, Bohren, Feilen sowie zum Schneiden von Gewinden. Eigenschaften im hochelastischen Zustand: Die innere Energie nimmt ab, der Elastizitätsmodul ist gering. Unter dem Einfluss äußerer Kräfte bewegen sich die Molekülketten, wodurch die Deformierbarkeit zunimmt. Die Deformation kann teilweise rückgängig gemacht werden. Es ist daher möglich, große Deformierungen herbeizuführen – dies eignet sich für Verarbeitungsmethoden wie Walzen, Hohlformenherstellung sowie Thermoformen. Eigenschaften des viskoelastischen Zustands: Unter dem Einfluss äußerer Kräfte kann die gesamte Molekülkette sich bewegen. Das Material verformt sich dabei kontinuierlich – die Verformung ist nicht rückgängig machbar. Dieser Zustand eignet sich für das Extrudieren und Spritzen von Materialien.
Die glasartige, hochelastische und viskose Zustände werden als die drei mechanischen Zustände von Polymeren bezeichnet. (1) Glasartiger Zustand: Polymere weisen einen hohen Modul sowie geringe Dehnung auf; daher eignen sie sich nicht für Formungsverfahren, bei denen große Dehnungen auftreten. Anwendbar: Sekundärverarbeitung (2) Elastischer Zustand: Erzeugung großer, rückgängiger Deformationen ； Polymeren haben eine hohe Viskosität und weisen außerdem eine gewisse Festigkeit auf. Anwendbar: Fertigungsverfahren mit größeren Deformationen. (3) Viskose-Fließzustand: Sehr große irreversiblen Deformationen ； Die Viskosität des Schmelzes ist niedrig. Geeignet für: Formgießverfahren mit hohen Fließfähigkeitsanforderungen.
Antwort: Der glasartige Zustand, der hochelastische Zustand sowie der viskose Fließzustand werden als die drei mechanischen Zustände von Polymeren bezeichnet. (1) Glasartiger Zustand: Bei diesem Zustand haben Polymere eine hohe Moduluswert und sind in kompakter Form vorhanden; daher eignen sie sich nicht für Formungsverfahren, bei denen große Deformationen erforderlich sind. Anwendbar: Sekundärverarbeitung (2) Hohe Elastizität: Es entsteht eine große reversible Verformung; der Polymer hat eine hohe Viskosität und weist außerdem eine gewisse Festigkeit auf. Anwendbar: Fertigungsverfahren mit größeren Deformationen. (3) Viskose-Fließzustand: Sehr große irreversible Deformationen: Die Viskosität des Schmelzes ist niedrig. Geeignet für: Formgießverfahren mit hohen Fließfähigkeitsanforderungen.
Was sind die drei mechanischen Zustände von Polymeren? Den glasartigen Zustand, den hochelastischen Zustand und den viskoelastischen Zustand bezeichnet man als die drei mechanischen Zustände von Polymeren. Was sind die jeweiligen Eigenschaften? Polymere weisen unter Einwirkung äußerer Kräfte eine geringe Dehnung auf und verhalten sich nach dem Hooke’schen Gesetz: Die Dehnung erfolgt sofort, und sobald die äußere Kraft entfernt wird, kehrt die ursprüngliche Form wieder zurück. Dadurch wirken sie hart und brüchig. Dieser mechanische Zustand ähnelt dem von anorganischem Glas und wird als glasartiger Zustand bezeichnet. Für welche Bearbeitungsmethoden eignen sich Maschinen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Planiermaschinen und Schleifmaschinen? Diese Belastung kann zu erheblichen Deformationen führen; die Fähigkeit, nach Entfernung der äußeren Kräfte wieder in den ursprünglichen Zustand zurückzukehren, wird als Hohe Elastizität bezeichnet. Der entsprechende mechanische Zustand wird als Hochelastischer Zustand bezeichnet. Verarbeitungsmethoden wie Vakuumformen, Druckformen, Walzen und Biegen: Dabei wird das Polymer vollständig zu einem viskosen Fluid – seine Deformation ist dann nicht rückgängig machbar. Dieser mechanische Zustand wird als Viskositätsflusszustand bezeichnet. Verarbeitungsmethoden wie Schmelzspinnen, Spritzen, Extrudieren, Blasformen, Verkleben usw
Was sind die drei mechanischen Zustände von Polymeren? Was sind die jeweiligen Eigenschaften? Für welche Verarbeitungsmethoden sind sie geeignet? Der glasartige Zustand, der hochelastische Zustand und der viskose Fließzustand werden als die drei mechanischen Zustände von Polymeren bezeichnet. Glasartiger Zustand: Hohe innere Energie, hoher Elastizitätsmodul. Die Bindungslängen und -winkel der Hauptkette der Polymeren können nur geringfügig verändert werden; die Deformation ist daher sehr gering. Es ist daher nicht möglich, große Verformungen herbeizuführen. In der Regel wird kaltgeformt – durch Drehen, Bohren, Feilen sowie das Erzeugen von Gewinden. Hohe Elastizität: Die innere Energie nimmt ab, der Elastizitätsmodul ist niedrig. Durch äußere Kräfte kommt es zu Bewegungen in der Hauptkette der Moleküle; dadurch erhöht sich die Deformierbarkeit. Die Deformation kann teilweise rückgängig gemacht werden. Es ist daher möglich, große Deformierungen herbeizuführen – beispielsweise durch Walzen, Hohlformen oder Wärmeformen. Viskoser Flusszustand: Unter dem Einfluss äußerer Kräfte kann sich die gesamte Molekülkette bewegen. Das Material verformt sich dabei kontinuierlich – die Verformung ist nicht rückgängig machbar. Es ist möglich, das Material zu extrudieren oder zu spritzen.
Die drei Zustände von Polymeren sind der glasartige Zustand, der elastische Zustand und der viskose Fließzustand. Im glasartigen Zustand, der unter der Glasübergangstemperatur liegt, sind die Molekülbewegungen der Polymere durch Kettenabschnitte, Seitengruppen und Verzweigungen geprägt. In diesem Zustand sind die Polymere hart, aber zugleich brüchig. Die Verarbeitung erfolgt am besten bei Kälte – durch Drehen, Feilen, Bohren oder Schneiden von Gewinden； Wenn die Temperatur ansteigt und der Polymer in den hochelastischen Zustand übergeht, werden die Bewegungseinheiten des Polymers zu Kettenabschnitten, die sich bewegen können. In diesem Zustand besitzt das Polymer eine gute Elastizität, wodurch es für Verformungsverarbeitungen wie Walzen, Hohlformenherstellung oder Thermoformen geeignet ist ； Wenn die Temperatur weiter ansteigt und der Zustand des viskosen Fließens eintritt, bewegen sich alle Polymermoleküle. Das Polymer fließt zwar, hat aber eine hohe Viskosität – dadurch kann es extrudiert oder injiziert werden.
Antwort: Den glasartigen Zustand, den hochelastischen Zustand und den viskosen Fließzustand bezeichnet man als die drei mechanischen Zustände von Polymeren. (1) Glasartiger Zustand: Der Elastizitätsmodul des Polymers ist hoch und die Deformation ist gering; daher eignet es sich nicht für Formungsverfahren mit großen Deformationen. Anwendbar: Sekundärverarbeitung (2) Hohe Elastizität: Erzeugung großer, rückgängiger Deformationen ； Polymeren haben eine hohe Viskosität und weisen außerdem eine gewisse Festigkeit auf. Geeignet: Formgussverfahren mit größeren Deformationen. (3) Viskose-Fließzustand: Sehr große irreversiblen Deformationen ； Die Viskosität des Schmelzes ist niedrig. Gültig für: Formtechnologien mit hohen Anforderungen an die Fließfähigkeit
Antwort: Den glasartigen Zustand, den hochelastischen Zustand und den viskosen Fließzustand bezeichnet man als die drei mechanischen Zustände von Polymeren. (1) Glasartiger Zustand: Polymere weisen einen hohen Modul auf und verformen sich nur wenig; daher eignen sie sich nicht für Formungsverfahren mit großen Deformationen. Anwendbar: Sekundärverarbeitung (2) Hohe Elastizität: Erzeugung großer, rückgängiger Deformationen ； Polymeren haben eine hohe Viskosität und weisen außerdem eine gewisse Festigkeit auf. Anwendbar: Fertigungsverfahren mit größeren Deformationen. (3) Viskoz-fließender Zustand: Sehr große irreversible Deformationen ； Die Viskosität des Schmelzes ist niedrig. Geeignet für: Formgießverfahren mit hohen Fließfähigkeitsanforderungen.
Was sind die drei mechanischen Zustände von Polymeren? Glaszustand, hochelastischer Zustand und viskoser Fließzustand werden als die drei mechanischen Zustände von Polymeren bezeichnet. Welche Eigenschaften hat jeder dieser Zustände? Für welche Verarbeitungsmethoden sind sie geeignet? 1) Glasartiger Zustand: Der Elastizitätsmodul des Polymers ist hoch und die Deformation gering, weshalb eine Formung mit großen Deformationen nicht geeignet ist. Gültig für: Nachbearbeitung 2) Hohe Elastizität: Erzeugung großer, rückgängiger Deformationen ； Polymeren haben eine hohe Viskosität und weisen außerdem eine gewisse Festigkeit auf. Anwendbar: Fertigungsverfahren mit größeren Deformationen. 3) Viskoplastischer Zustand: große irreversible Deformation ； Die Viskosität des Schmelzes ist niedrig. Gültig für: Formtechnologien mit hohen Anforderungen an die Fließfähigkeit
Die glasartige, hochelastische und viskose Zustände werden als die drei mechanischen Zustände von Polymeren bezeichnet. (1) Glasartiger Zustand: Der Elastizitätsmodul des Polymers ist hoch und die Deformation ist gering; daher eignet es sich nicht für Formungsverfahren mit großen Deformationen. Anwendbar: Sekundärverarbeitung (2) Elastischer Zustand: Erzeugung großer, rückgängiger Deformationen ； Polymeren haben eine hohe Viskosität und weisen außerdem eine gewisse Festigkeit auf. Anwendbar: Fertigungsverfahren mit größeren Deformationen. (3) Viskose-Fließzustand: Sehr große irreversiblen Deformationen ； Die Viskosität des Schmelzes ist niedrig. Geeignet für: Formgießverfahren mit hohen Fließfähigkeitsanforderungen.
Antwort: Den glasartigen Zustand, den hochelastischen Zustand und den viskosen Fließzustand bezeichnet man als die drei mechanischen Zustände von Polymeren. (1) Glasartiger Zustand: Polymere weisen einen hohen Modul auf und verformen sich nur wenig; daher eignen sie sich nicht für Formungsverfahren mit großen Deformationen. Anwendbar: Sekundärverarbeitung (2) Hohe Elastizität: Erzeugung großer, rückgängiger Deformationen ； Polymeren haben eine hohe Viskosität und weisen außerdem eine gewisse Festigkeit auf. Geeignet: Formgussverfahren mit größeren Deformationen. (3) Viskoz-fließender Zustand: Sehr große irreversible Deformationen ； Die Viskosität des Schmelzes ist niedrig. Geeignet für: Formgießverfahren mit hohen Fließfähigkeitsanforderungen.