Ausrüstung für die Wärmebehandlung nach dem Schweißen – Was tun bei herabgefallenen, vorher verschweißten Bauteilen?
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Die Ausrüstung für die Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist bereits vor Ort installiert. Beim Einbau der Rohre stellte sich heraus, dass die vorschweißbaren Teile des Rohrträgers heruntergefallen sind. Was soll jetzt gemacht werden? Das Hauptmaterial des Geräts ist Q245R (geölt), die Betriebsdruck liegt bei 2,0 MPa und die Temperatur bei 45 °C. Ich bitte um Hilfe von erfahrenen Internetnutzern, danke!
Nach dem Schweißen wird eine lokale Wärmebehandlung durchgeführt
Können die Hersteller dieser allgemeinen Geräte das vor Ort bewältigen?
Danke an die beiden oben – ich bin noch nie auf ein solches Problem gestoßen und weiß nicht, was ich tun soll
Man kann Austenit-Schweißstäbe verwenden; nach dem Schweißen ist keine Wärmebehandlung notwendig
Schweißen Sie die Unterplatte fest und erhitzen Sie sie mit einer Düse. Oder man unternimmt gar nichts – dann hat es keine Auswirkungen.
Lokale Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Wenn es wirklich nicht geht, zurück an den Hersteller schicken und eine erneute Gesamtwärmebehandlung durchführen...
Unwichtig, wenn der Auftraggeber keine hohen Anforderungen hat, reicht es aus, nach dem Schweißen zu erhitzen； Wichtig und vom Auftraggeber stark gefordert: Eine lokale Wärmebehandlung mit elektrischer Heizung.
Dadurch sind die Kosten zu hoch, was uns als Entwicklerteam großen Druck bereitet
Ist es möglich, die Tragkonstruktion der Rohrhalterung ohne Vorschweißplatte zu ändern...
Kohlenstahl wird mit austenitischem Edelstahl-Schweißmaterial verschweißt. . . Gibt es solche entsprechenden Belege?
Inländische Verarbeitung – wenn man es nicht sieht, ist es auch in Ordnung. . . Jeder weiß, wer wagt es zu sagen, dass keine Maßnahmen ergriffen werden müssen? Wenn später wirklich ein Problem auftritt, wer will dann die Verantwortung übernehmen? . .
Je nach den Gegebenheiten vor Ort kann auch entschieden werden, ob die Rohre an einem anderen Ort installiert werden können.
Man kann nur eine lokale Wärmebehandlung durchführen! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
Nach Standard HG20581-1998, Artikel 5 ξ7.5.2, oder SH/T3520-2004 „Vorschriften für das Schweißen von Chrom-Molybdän-Hitzestählen in der Petrochemieindustrie“, Abschnitt 4.2.2: Wenn die Betriebstemperatur unter 425 °C liegt und aufgrund der Bedingungen vor Ort eine Nachbehandlung nach dem Schweißen schwierig ist, kann mit Zustimmung des Entwurfsunternehmens oder des Bauunternehmens ein austenitisches Schweißmaterial mit hohem Chrom- und Nickelgehalt (25 % Cr–13 % Ni oder mehr) verwendet werden. In diesem Fall wird keine Nachbehandlung durchgeführt. Du kannst dir das ansehen. Ich habe diese Norm nicht zertifizieren lassen, aber ich bin schon einmal auf eine solche Situation gestoßen
Q245R, normalisiert und mit Nachbehandlung nach dem Schweißen erforderlich – es besteht offensichtlich ein Risiko von Spannungskorrosion. Es ist auf keinen Fall möglich, die Bauteile vor dem Schweißen ohne Nachbehandlung zu belassen. Als Entwerfer werde ich auf keinen Fall andere Lösungsansätze zulassen. Daher ist die beste Lösung, dass du als Hersteller selbst damit umgehst – ich kümmere mich nicht darum und weiß es auch nicht.
Gelernt*. . . Es gibt tatsächlich solche Standards. Dieses Material ist gewöhnlicher Kohlenstahl, kein Chrom-Molybdän-Stahl. Und das ist das Petrochemie-Symbol.
Da eine vollständige Wärmebehandlung erforderlich ist, muss es zu Spannungskorrosion kommen – sonst würde man keine solche Anforderung stellen. Nach dem Schweißen muss eine Wärmebehandlung durchgeführt werden.
Haha, das hat Sinn. . . Über solche Dinge will niemand sagen, dass man Kompromisse eingehen könnte. Aber wenn die Fabrik es selbst erledigt, dann tun wir so, als wüssten wir nichts davon.
Kontrollieren Sie die Schweißparameter – die Wärmeeinbringung sollte geringer sein. Ohne Wärmebehandlung ist es auch kein großes Problem. Natürlich, wenn du willst, dass die Entwickler es dir bestätigen, dann vergiss es lieber.