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Über den Einfluss der Eigenschaften der Rohstoffe für die Lösungsmitteldestillation auf den Betrieb

2015-09-15View Original

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Unser Auflösungsgerät ist ein Apparat, der auf Destillatöl unter Vakuum als Rohstoff und Propan als Lösungsmittel basiert, um Asphaltaufgelöstes zur Herstellung von Katalysatorrohstoffen zu erzeugen. Meine Damen und Herren vom Elutionssystem – wie wirkt sich ein hoher oder niedriger Aschegehalt des Entlastungsraffins auf den Betrieb des Elutionssystems aus? Welche Auswirkungen hat die Produktqualität? Wie kann die Normaldruck- und Niedrigdruckdestillation unter Bedingung einer einwandfreien Produktqualität hochwertige Rohstoffe für die Elution bereitstellen? Danke!
Reply #22015-09-15
Im Allgemeinen haben Solventdeasphalting-Anlagen keine hohen Anforderungen an die Rohstoffe. Veränderungen in den Eigenschaften der Rohstoffe (wie Sie es mit dem Rückstand bezeichnen) haben nur geringen Einfluss auf den Betrieb der Anlage. Doch Veränderungen in der Zusammensetzung der Rohstoffe (Unterschiede zwischen leichteren und schwereren Bestandteilen) haben einen erheblichen Einfluss auf den Betrieb der Anlage! Wenn der Sättigungsanteil an Fenolen in den Rohstoffen zunimmt – mit anderen Worten: wenn die Rohstoffe „leichter“ werden – dann steigt auch die Ausbeute an leichtem Öl bei der Destillation mit Lösungsmitteln! Im Allgemeinen ist es schwierig, von den Destillationsanlagen zu verlangen, dass sie die Eigenschaften der Rohstoffe kontrollieren. Die Veränderungen in den Eigenschaften des Destillatöls sind in der Regel auf Veränderungen in den Eigenschaften des Rohöls zurückzuführen. Solange sich die Produktionsbedingungen nicht ändern, bleiben die Eigenschaften des Destillatöls in einer Zeit des stabilen Betriebs im Allgemeinen konstant! Bei herkömmlichen Solvent-Deasphalting-Anlagen wird das Rohmaterial ohne Berücksichtigung von Rückstandskohle verwendet – es werden dazu überhaupt keine Anforderungen gestellt! Neben den Prozessbedingungen beeinflussen die ursprünglichen Grundeigenschaften (vier Komponenten) sowohl die Ausbeute als auch die Eigenschaften des Produkts
Reply #32017-10-08
Der wichtigste Indikator für die Ölfreimachung ist der Restkohlenstoffgehalt. Dieser garantiert einen langfristigen Betrieb der Katalysatorenanlage. Sollten sich die Eigenschaften der Rohstoffe kurzfristig ändern, führen wir keine Anpassungen durch – schließlich sind sowohl die Extraktionstemperatur als auch das Verhältnis des Lösungsmittels flexibel einstellbar. Wenn sich die Eigenschaften der Rohstoffe hingegen über einen längeren Zeitraum hinweg ändern, müssen sowohl die Extraktionstemperatur als auch das Verhältnis des Lösungsmittels angepasst werden
Reply #42017-10-09
Der Rückstand an Asche ist hoch. Wenn keine Anpassungen vorgenommen werden, wird auch der Rückstand nach dem Ötrennen entsprechend erhöht – umgekehrt sinkt er wieder. Die wichtigste Maßnahme besteht darin, die Extraktionstemperatur anzupassen. Bei einer höheren Extraktionstemperatur wird die Selektivität des Lösungsmittels verbessert, die Löslichkeit nimmt ab und die Ausbeute beim Ötrennen sinkt. Der Aschenrückstand sinkt ebenfalls. Im Allgemeinen muss das Verhältnis des Lösungsmittels nicht geändert werden, da sich die Eigenschaften der Rohstoffe bei normaler Betriebsweise nicht stark verändern.

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