Konstruktionszeichnung des katalytischen Öl-Luft-Trenners

http://www.0860373.com/upfile/article/20137117322273996976.jpg 1– Deckel 2– Abdeckplatte 3– Eingang für Öl und Gas 4– Trennelement 5– Zugang für Menschen 6– Nebelfangnetz 7– Ausgang für Gas 8– Zylinderkörper 9– Ausgang für Wasser 10– Halterung 11– Ausgang für Öl 12– Verbindungsrohr 13– Entleerungsöffnung 14– Wirbelverhindernde Platte 15– Trennkasten Im Allgemeinen können horizontale Trenngeräte als Produktionsmittel effektiv eingesetzt werden – insbesondere bei der Behandlung von Gasen und Flüssigkeiten mit hohem Öl-Gas-Verhältnis und großem Durchfluss. Im Vergleich zu vertikalen Trennern weist der horizontale Dreiphasentrenner eine größere Gas-Flüssigkeits-Grenzfläche auf. Dies ist äußerst vorteilhaft für die Sedimentation der Flüssigkeitströpfchen. In der Sedimentationszone einiger horizontaler Trennvorrichtungen sind Leitvorrichtungen eingebaut, um Störungen im Luftstrom zu verhindern. Der Sammelbereich ist mit Wellenbrechern ausgestattet, die dafür sorgen, dass die Flüssigkeit in einer gleichmäßigen Strömung fließen kann. All das trägt zur Trennung von Gas und Flüssigkeit bei. Im horizontalen dreiphasigen Trenner unterscheiden sich die Bereiche zur Trennung von Öl, Gas und Wasser erheblich von denen eines zweiphasigen Trenners. Die genaue Struktur ist in der Abbildung dargestellt. Die Abbildung zeigt die typische Struktur eines horizontalen Trenners. An der Eingangsstelle ist ein Energiespeicher angeordnet. Wenn eine Gas-Flüssig-Mischung mit einer bestimmten Geschwindigkeit in den Trenner eintritt, ändern sich ihre Bewegungsgeschwindigkeit und -richtung plötzlich – dadurch wird eine erste Trennung von Gas und Flüssigkeit erreicht. Der Gasauslass befindet sich an der Oberseite des Behälters, und an diesem Auslass ist ein Entnebeler angebracht, um ein Mitführen von Gas und Flüssigkeit zu verhindern. Der Auslass für Flüssigkeiten (Öl/Wasser) befindet sich am Boden des Behälters. An diesem Auslass ist ein Wirbelzerstörer angebracht, um zu verhindern, dass Gase die Flüssigkeitsoberfläche stören. Im Inneren des Behälters sind effiziente Trennelemente sowie Tank für Öl und Wasser vorhanden. Durch einen Pegelregler wird die Kontrolle der Öl-Wasser-Grenze sowie der Wasser-Öl-Gas-Grenze gewährleistet, wodurch eine stabile Steuerung erreicht wird. An der Gasausgangsstelle ist eine Druckregelventil angebracht, die den Betriebsdruck des Geräts gewährleistet. Wie aus den oben beschriebenen Trennern hervorgeht, basieren die Hochdruck- und Kältetrenner, die in Gasfeldern mit kondensierbarem Gas eingesetzt werden, in ihrer Struktur und Funktionsweise auf denselben Prinzipien wie herkömmliche Öl- und Gas-Trenner. Auch sie nutzen Schwerkraft, Zentrifugalkräfte sowie Kollisionseffekte zur mechanischen Trennung. An den Eingangsbereichen des Trenners, in den Bereichen zur Schwerkraftsedimentation, im Nebelfang am Gasausgang sowie in den Flüssigkeitssammelbereichen werden effiziente Konstruktionen eingesetzt, wodurch die Trenneffizienz des Trenners verbessert wird.

Unseres ist fast wie das oben. . . .

Im Obergeschoss gibt es keine Dehydrationsbeutel-Struktur – wie kann man das saure Wasser dann isolieren?

Unter dem horizontalen Öl-Luft-Trenner wurde lediglich ein Entwässerungsbereich hinzugefügt. Auf der Seite der Trennwand für Öl und Wasser trennen sich die Stoffe durch Schwerkraft voneinander. Wenn der Ölstand über der Höhe der Trennwand liegt, gelangt das Öl auf die andere Seite der Trennwand