Wie wird das Material 13MnNiMoR+s30408 thermisch behandelt? Wie wird eine Defektsuche durchgeführt?
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Ich habe viele Quellen durchgesehen, aber die Meinungen sind nicht einheitlich. Ich bitte um Rat von Ihnen, vielen Dank.
Die Wärmebehandlung wird nach dem Substrat festgelegt: Normalisierung plus Änderung.
Zuerst wird die Grundschicht verschweißt, anschließend erfolgt eine 100%-Röntgeninspektion. Erst wenn die Nachbesserungen der Schweißnähte vollständig erfolgreich sind, wird die Übergangsschicht verschweißt und erneut eine 100%-Durchflussprüfung durchgeführt. Was die Wärmebehandlung angeht, so muss sie unbedingt durchgeführt werden. Am besten geschieht dies gemäß den Schweißvorschriften – dabei sollte die Temperatur der Wärmebehandlung gesenkt und die Dauer der Behandlung verlängert werden. Zudem sollte man versuchen, die empfindlichen Bereiche zu meiden. In Wirklichkeit ist es jedoch nicht möglich, diese Bereiche vollständig zu umgehen. Gemäß den Schweißvorschriften auf den Seiten 107 und 108 beträgt die minimale Wärmebehandlungs Temperatur 600 °C. Sie darf um maximal 110 Grad gesenkt werden, wobei die Dauer der Wärmebehandlung mindestens 20 Stunden betragen muss. Wärmebehandlung ist tatsächlich eine Herausforderung, und genau deshalb wird in den Standards kaum darüber gesprochen; selbst wenn darauf eingegangen wird, geschieht das in Umschweifen und mit Ausweichmanövern. Ich habe eine Idee: Nachdem die Untersuchungen auf Verunreinigungen durch Schweißen an der Grundschicht erfolgreich abgeschlossen sind, sollte eine Wärmebehandlung durchgeführt werden, anschließend folgt die Aufbringung einer Schutzschicht.
Der Poster hat eine Frage. Füllen Sie es bitte aus. . . Sie sind für die Wärmebehandlung sowie die Fehlererkennung bei Verbundplatten aus Rohmaterialien zuständig ； Oder die Wärmebehandlung und Prüfung von Verbundplattenbehältern? ？ ？ Im 2. und 3. Stock wurde bereits jeweils eine Richtung genannt. Denn ein Behälter kann weder normalisiert noch gehärtet werden. Das 2. Stock bezieht sich sicherlich auf die Normalisierung und Änderung der Härte des Materials. Mit dem Schweißen der Grundschicht und der Übergangsschicht im 3. Stock ist die Herstellung des Behälters gemeint. . .
Nach Abschluss des Schweißens auf der Grundschicht folgt die Wärmebehandlung, anschließend das Schweißen der Schichtung. . . Tatsächlich weißt du auch, dass man dem nicht ausweichen kann. . . Ist die Mehrschichtung der Verbundplatte nicht auch mit dem Ofen mitgegangen? ？ ？ Haha. . .
Bei Behältern aus Verbundplatten ist die Wärmebehandlung tatsächlich ziemlich schwierig. Insbesondere bei Edelstahl, genauer gesagt S30408, treten eher Probleme auf.
Wenn du dir so viele Sorgen machst, dann denke ich, dass die Wahl von Verbundplatten als Material für das Design von vornherein falsch ist. . Es lässt sich nicht vermeiden!
1. Nach dem Schweißen erfolgt die Wärmebehandlung gemäß der Grundlegung 13MnNiMoR. 2. Für die Doppelschicht wird das Doppelzertifikat-Material S30408 (S30403) verwendet, wobei vom S30408 ein Kohlenstoffgehalt von unter 0,03 % gefordert wird. 3. Auch das Schweißmaterial sollte ein Doppelzertifikat-Material sein (entspricht der Klasse 308L, C≤0,03%). Natürlich wäre es noch besser, wenn eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen des korrosionsbeständigen Schichts vermieden werden könnte.
1. Beachten Sie, dass die Zugfestigkeit von 13MnNiMoR größer als 540 ist, weshalb alle Standardspezifikationen für eine Zugfestigkeit von über 540 Anwendung finden； 2. Schweißen von Verbundplatten
Es handelt sich um die Schweißnähte des aus diesen Verbundstahlplatten hergestellten Zylinders
Wie sieht die Reihenfolge der Schadensfreiheitsprüfung aus, und wie ist es mit der Reihenfolge der Wärmebehandlung? Wird nach dem Schweißen auf der Grundschicht eine zerstörungsfreie Prüfung sowie eine Wärmebehandlung durchgeführt?
Was diese Frage angeht, fragt man zwar einen Experten, doch dieser kann nicht unbedingt eine zufriedenstellende Antwort geben. Machen Sie einfach, was ich sage. Aber wenn man bedenkt, dass nach der Wärmebehandlung eine weitere Schicht aufgetragen wird, ist das nicht geeignet. Derzeit ist die beste Lösung, die Temperatur der Wärmebehandlung zu senken und die Dauer der Behandlung zu verlängern.
Lassen Sie mich meine Meinung äußern! Wenn es eine interkristalline Korrosion gibt. Nach dem Schweißen auf der Basisstufe: Wasserstoffentfernung! Prüfung. Dann wird die Überlagerung verschweißt, Wärmebehandlung! Schweißen Sie die Oberflächenbeschichtung erneut. Falls nicht, wird die Oberflächenschicht vor der Wärmebehandlung verschweißt
Herstellung von Druckbehältern aus Verbundplatten 1. Schadensfreie Prüfung der Schweißnähte: Nachdem die gesamte Schichtung der Schweißnaht vollständig verschweißt wurde, RT； Wenn das Aufnehmen der Bilder nicht erfolgreich ist, wird von Grund auf gesägt, geschliffen und anschließend wieder verschweißt. 2、Wärmebehandlung: Nach Bestehen der Prüfung wird das Grundmaterial geäzt.