Welche Vorteile und Unterschiede gibt es zwischen Plattenverdampfern und Rohrverdampfern?

Der Zweck ist immer derselbe – nämlich die Verdunstung zu bewirken – doch die Struktur ist sicherlich unterschiedlich. Das sind im Grunde die Vor- und Nachteile von Plattenwärmeübertragern und Rohrwärmeübertragern – man kann dazu im Internet nachschauen, es gibt dort ausführliche Informationen.

Man kann sich die Unterschiede zwischen den folgenden Wärmeübertragern ansehen: Vergleich zwischen Plattenwärmeübertragern und Rohrgehäuse-Wärmeübertragern.
**Plattenwärmeübertrager** vs. **Rohrgehäuse-Wärmeübertrager**
– Temperaturwechsel: Ja / Nein
– Temperaturunterschied an den Enden: 1–5 °C
– Mögliche Einsatz von mehreren Medien: Ja / Nein
– Anschluss der Rohre: Kann in einer Richtung erfolgen / Muss in mehreren Richtungen erfolgen
– Gesamtkoeffizient für den Wärmetransfer: 3–5 / 1
– Gewicht des Geräts: 1 / 3–10
– Volumen des zurückgebliebenen Fluids: Klein / Groß
– Fläche, die belegt wird: 1 / 2–5
– Erkennung von Leckagen: Leckagen sind leicht zu erkennen / Innenleckagen sind schwer zu erkennen
– Visuelle Überprüfung: Die Platten können einzeln überprüft werden / Die Rohre sind schwierig zu überprüfen
– Zeit zum Öffnen des Geräts: 15–20 Minuten / 60–90 Minuten
– Wartung: Einfach – Platten und Dichtungen können leicht ausgetauscht werden / Schwierig – Die Wärmeübertragungsrohre können nur schwer ausgetauscht werden
– Änderung der Wärmeübertragungsfläche: Nicht möglich – Nur durch Hinzufügen oder Entfernen von Platten möglich
– Änderung der Prozessabläufe: Nicht möglich

Man kann sich die Unterschiede zwischen den folgenden Wärmeübertragern ansehen: Vergleich zwischen Plattenwärmeübertragern und Rohrgehäuse-Wärmeübertragern.
**Plattenwärmeübertrager** vs. **Rohrgehäuse-Wärmeübertrager**
– Temperaturwechsel: Ja / Nein
– Temperaturunterschied an den Enden: 1–5 °C
– Mögliche Einsatz von mehreren Medien: Ja / Nein
– Anschluss der Rohre: Kann in einer Richtung erfolgen / Muss in mehreren Richtungen erfolgen
– Gesamtkoeffizient für den Wärmetransfer: 3–5 / 1
– Gewicht des Geräts: 1 / 3–10
– Volumen des zurückgebliebenen Fluids: Klein / Groß
– Fläche, die belegt wird: 1 / 2–5
– Erkennung von Leckagen: Leckagen sind leicht zu erkennen / Innenleckagen sind schwer zu erkennen
– Visuelle Überprüfung: Die Platten können einzeln überprüft werden / Die Rohre sind schwierig zu überprüfen
– Zeit zum Öffnen des Geräts: 15–20 Minuten / 60–90 Minuten
– Wartung: Einfach – Platten und Dichtungen können leicht ausgetauscht werden / Schwierig – Die Wärmeübertragungsrohre können nur schwer ausgetauscht werden
– Änderung der Wärmeübertragungsfläche: Nicht möglich – Nur durch Hinzufügen oder Entfernen von Platten möglich
– Änderung der Prozessabläufe: Nicht möglich

Hallo, vielen Dank für Ihre Antwort. Aus Ihren Daten geht hervor, dass Plattenwärmeübertrager im Vergleich zu Rohr-Wärmeübertragern deutliche Vorteile haben. Warum produzieren heute die überwiegende Mehrheit der Hersteller von Verdampfern im Markt Rohrtypen? Warum kaufen die überwiegende Mehrheit der Abnehmer ebenfalls eher Rohrverdampfer?

1. Die Wärmeübertragungskoeffizienten von Plattenwärmeaustauschern sind hoch. Durch die gegenseitige Inversion der Wellenplatten entstehen im Flüssigkeitsstrom Netzwerkkontakte sowie Verzweigungen des Strömungswegs; dadurch ändert sich die Richtung der Flüssigkeit ständig. Laut entsprechenden Daten tritt bereits bei einem kritischen Rayleigh-Zahlwert von etwa 200 Turbulenz auf, wodurch der Schichtwärmeübergangskoeffizient erhöht wird und somit die Wärmeübertragung verbessert wird. Gleichzeitig führen die vielen Stützpunkte, die bei der Kombination der Platten eines Plattenwärmeaustauschers entstehen, dazu, dass eine Deformation der Platten unter Druck verringert wird. Dadurch können dünneere Platten verwendet werden – in der Regel liegen die Dicken der Platten zwischen 0,5 und 0,8 mm. Dadurch wird der Wärmewiderstand verringert. Durch die starke Turbulenz des Fluids in den Kanälen zwischen den Platten können die Feststoffpartikel suspendiert werden. Dadurch bleibt die Oberfläche glatt, Schmutz kann sich nicht leicht ablagern – dadurch erhöht sich der Gesamtwärmeübergangskoeffizient. 2. Plattenwärmeübertrager haben einen kleinen Volumen und benötigen wenig Platz; außerdem sind die Wärmeverluste gering. Plattenwärmeübertrager sind kompakt gebaut und haben einen kleinen Platzbedarf; pro Kubikmeter liegt eine Wärmeübertragungsfläche von etwa 100 m² vor. Die Fläche, die benötigt wird, beträgt nur 1/5 bis 1/10 der Fläche eines Rohrrohr-Wärmetauschers. Bei abnehmbaren Rohrrohr-Wärmetauschern muss neben der eigentlichen Fläche auch noch Platz für Inspektionen vorhanden sein – dadurch wird viel Platz beansprucht. Bei Plattenwärmetauschern hingegen reicht die Installationsoberfläche aus, um sie zu warten und zu reparieren. Zweitens ist das Volumen gering, wodurch auch die Wärmeabgabe an die Umgebungsumgebung gering ist. Bei derselben Wärmeaustauschoberfläche beträgt der Wärmeverlust bei Plattenwärmeübertrager nur 1/5 des Verlusts bei Rohrwärmeübertragern. 3. Die Montage von Plattenwärmeaustauschern ist flexibel, und die Reinigung ist einfach. Plattenwärmeübertrager können den Wärmetauschflächenbereich jederzeit durch Erhöhung oder Verringerung der Anzahl der Platten anpassen, um sich den Schwankungen der Wärmebelastung anzupassen. Das ist etwas, was Wärmeübertrager mit Rohrrohren nicht erreichen können.

Die Wahl erfolgt hauptsächlich in Abhängigkeit von den Materialien und den Betriebsbedingungen. Bei Plattenwärmetauschern sind Druck und Temperatur begrenzt, die Durchsatzmenge ist geringer als bei Rohrwärmetauschern. Zudem ist es notwendig, die Plattenwärmetauscher alle paar Tage zu reinigen, falls es zu starken Ablagerungen auf den Materialien kommt – bei Rohrwärmetauschern ist das nicht nötig. Beide Systeme haben ihre Vor- und Nachteile. Insgesamt haben die Plattenwärmetauscher jedoch mehr Vorteile. Deshalb gibt es keinen Grund, sich für Rohrwärmetauscher zu entscheiden, solange Plattenwärmetauscher möglich sind

Gelernt, danke für eure Anleitung