Vergleich der Vorteile und Nachteile der „Waschmethode“ und der „Pressure-Shift-Adsorption-Methode“ zur Konzentration und Reinigung von Biogas zur Erzeugung von Biogas
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Unser Unternehmen arbeit derzeit an einem groß angelegten Projekt im Bereich Erdgas. Die Hauptrohstoffe sind Maisstroh. Es gibt unterschiedliche Meinungen darüber, welche Verfahren zur Konzentration und Reinigung verwendet werden sollten – insbesondere wird zwischen Waschen und Pressfilterung gewählt. Könnte mir jemand die Vor- und Nachteile beider Verfahren detailliert erläutern? Die Durchflussmenge beträgt 12.000 Kubikmeter Erdgas pro Tag. Unter der Voraussetzung, dass keine Anforderungen bezüglich der Reinheit oder des Ertrags gestellt werden, inwiefern unterscheiden sie sich voneinander? Das ist es
Dieser Beitrag wurde zuletzt von Himmelstor am 22.03.2016 um 16:08 bearbeitet. Beide Methoden haben ihre Vor- und Nachteile. Wir können beide Verarbeitungsverfahren durchführen. Im Vergleich hat die Verdrängungssorption einen größeren Wettbewerbsvorteil. Der Beitragstäter kann eine Kontaktdaten hinterlassen und die detaillierten Parameter (Zusammensetzung, Druck des Ausgangsgases sowie des Produktgases usw.) senden. Dann können wir einen Vorschlag erstellen, um ihn zu vergleichen und miteinander ins Gespräch zu kommen.
Dekarbonisierung von Biogas durch Adsorption – die Eigenschaften des erzeugten Gases können direkt den CNG-Standards entsprechen. Allerdings liegt die Ausbeute an CH4 maximal bei 93%, in einigen Fällen sogar darunter. Absorption mit Ammoniak – das Produktgas muss nach der Entnahme getrocknet werden. Obwohl die Ausbeute an CH4 sehr hoch ist, sind die Energiekosten für die Trennung und Wiedergewinnung nicht gering ； Es wird im Allgemeinen häufig in Prozessen zur vorherigen CO2-Entfernung bei LNG verwendet. Noch etwas: Wenn bei der Ammonolösungsmethode gleichzeitig Schwefel entfernt wird, wird der darin enthaltene Ammonolösungsmittel verbraucht. Dekarbonisierung durch Membranverfahren – die Eigenschaften des Produktgases können direkt den CNG-Standards entsprechen. Die Rückgewinnungsrate von CH4 liegt bei über 95% ； Die Herstellungsprozesse sind einfach, es findet keine Regeneration statt, und der Energieverbrauch ist relativ gering. Es werden hauptsächlich hohe Anforderungen an die in das Membran eindringenden Gasverunreinigungen gestellt. Der Waschprozess ähnelt dem Ammoniakverfahren und verwendet keine chemischen Lösungsmittel.
Die programmierbaren Ventile im Prozess der Druckabsorptionsentwässerung müssen häufig ausgetauscht werden, was die Inbetriebnahme verzögert. Die Ammoniakmethode weist das Problem der sekundären Verschmutzung durch Lösungsmittel auf; ich empfehle daher weiterhin die Membranmethode. Aber es muss auch je nach Größe und Material festgelegt werden.
Die programmierbaren Ventile für die Trocknung durch Druckwechsel müssen häufig ausgetauscht werden. Sagen Sie das auf keinen Fall jemandem, der solche programmierbaren Ventile herstellt~~~ Wie oft genau meint man damit eigentlich?
Die Ventile öffnen und schließen sich alle etwa 10 Minuten einmal. Man kann sich vorstellen, wie oft sie im Laufe eines Jahres geöffnet und geschlossen werden. Wenn die Ventile aus dem Ausland in Ordnung sind, dann ist der Wettbewerb bei den inländischen Produkten zu groß – daher ist es schwierig, eine gute Qualität zu gewährleisten. Alle behaupten, ihre Ventile seien in Ordnung. Doch wenn die Käufer nach dem Preis wählen, bleibt nur noch „Haha“. Nicht nur bei Ventilen ist das so – auch bei vielen anderen inländischen Produkten gilt: Entweder funktionieren sie nicht, oder die Qualität leidet darunter. Das ist eine Tragödie für den inländischen Markt
Nun, das Projekt, an dem wir arbeiten, läuft bereits seit sieben oder acht Jahren – mit den programmierbaren Ventilen gab es bisher keine Probleme. Mit der mechanischen Funktionsweise sowie der Dichtigkeit dieser Ventile ist in der Regel alles in Ordnung. Die Probleme treten meist bei den Elektromagneten auf. Bei diesen muss unbedingt auf Importprodukte geachtet werden
Arbeitet ihr auch an Projekten zur Reinigung von Biogas? Läuft eines? Welches Projekt?
Sieben oder acht Jahre lang gab es bei den programmierbaren Ventilen auch keine Probleme? Genau, Sie haben recht – es gibt viele Probleme mit den elektrischen Ventilen, die zu den programmierbaren Ventilen gehören. Diese dienen dazu, Druckluft an die programmierbaren Ventile zu liefern. Wenn es Probleme mit diesen Ventilen gibt, können die programmierbaren Ventile nicht mehr im Einklang mit dem PSA-Takt geschaltet werden. Wir verwenden US-amerikanische Elektromagnetventile. Aufgrund der schlechten Bedingungen vor Ort verstopfen sie oft; Erde und Schlamm müssen regelmäßig entfernt und ersetzt werden. Die Dichtung der programmgesteuerten Ventile muss in Ordnung sein – es darf auf keinen Fall zu Leckagen oder Durchströmungen kommen.
Die nationale Technologie der Adsorptionsentwässerung ist bereits sehr ausgereift. Sie eignet sich mehr als ausreichend zur Reinigung.
Die Technologie der druckbedingten Adsorption ist im Inland bereits weit entwickelt. Allerdings wird sie hauptsächlich zur Gewinnung von Wasserstoff sowie zur Lufttrennung eingesetzt. In Sichuan wird die druckbedingte Adsorption nicht als Hauptanwendung für die Reinigung von Biogas genutzt; vielmehr dient sie vor allem dem Dienstleistungssektor in der Chemieindustrie, wobei die Biogasreinigung nur nebenbei erfolgt. Derzeit gibt es im Inland keine speziellen Adsorbentien, die dazu dienen könnten, Methan und Kohlendioxid aus Biogas zu trennen. Zudem ist die Zusammensetzung des Biogases komplex – einige Stoffe können dazu führen, dass die Adsorbentien ihre Wirkung verlieren. Daher ist auch die Vorreinigung des Biogases von großer Bedeutung
Ja, Biogas gilt derzeit noch nicht als Teil der „Chemieindustrie“. Es scheint sogar nicht einmal zur Leichtindustrie zu gehören. Dass es keine große Bedeutung hat, ist daher normal: lol
Die Druckabsorptionsmethode hat wohl Vorteile. Die Projekte, an denen unser Unternehmen früher in Deutschland mit EnviTech zusammengearbeitet hat, wurden größtenteils mit dieser Methode durchgeführt. In China haben wir hauptsächlich mit Pasawan am Projekt zur Behandlung von Schlamm in Changsha sowie mit Praxair am Projekt Xiaohongmen zusammengearbeitet. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, können Sie sich gerne bei mir melden, damit wir uns austauschen und voneinander lernen können. Pinguin 1040810525
Die inländischen Ventile zur Steuerung des Trockensaugvorgangs haben eine Betriebsdauer von mehr als einer Million Mal erreicht. In Chengdu gibt es Industrieanlagen, die bereits seit über 8 Jahren in Betrieb sind und dies belegen. Dank des fortschrittlichen Trockensaugverfahrens sowie der verbesserten Adsorptionsmittel beträgt die Effizienz bei der Methangewinnung 99 %. Die Betriebskosten liegen bei nur 0,26 Yuan pro Kubikmeter – das ist deutlich weniger als die Kosten von 0,6 Yuan und mehr beim Membranverfahren. Zudem beträgt die Lebensdauer der Membranen nur drei bis sieben Jahre. Die Membranmethode eignet sich nicht für die großtechnische Reinigung von Biogas. Die Lebensdauer der Trockensäuerstoffadsorption beträgt mehr als fünfzehn Jahre – sie ist somit die beste Wahl für die großtechnische Reinigung von Biogas. Inländisch wurden bereits industrielle Anlagen mit einer Tagesverarbeitungskapazität von 60.000 Kubikmetern erfolgreich errichtet.
Die inländischen Ventile zur Steuerung des Trockensaugvorgangs haben eine Betriebsdauer von mehr als einer Million Mal erreicht. In Chengdu gibt es Industrieanlagen, die bereits seit über 8 Jahren in Betrieb sind und dies belegen. Dank des fortschrittlichen Trockensaugverfahrens sowie der verbesserten Adsorptionsmittel beträgt die Effizienz bei der Methangewinnung 99 %. Die Betriebskosten liegen bei nur 0,26 Yuan pro Kubikmeter – das ist deutlich weniger als die Kosten von 0,6 Yuan und mehr beim Membranverfahren. Zudem beträgt die Lebensdauer der Membranen nur drei bis sieben Jahre. Die Membranmethode eignet sich nicht für die großtechnische Reinigung von Biogas. Die Lebensdauer der Trockensäuerstoffadsorption beträgt mehr als fünfzehn Jahre – sie ist somit die beste Wahl für die großtechnische Reinigung von Biogas. Inländisch wurden bereits industrielle Anlagen mit einer Tagesverarbeitungskapazität von 60.000 Kubikmetern erfolgreich errichtet. QQ57301630, kann ausführlich besprochen werden.
Die Machbarkeit der Trocknung durch Adsorption wurde an so vielen Anlagen im Inland überprüft. Wie kann es sein, dass die programmierbaren Ventile ständig kaputtgehen?