Hilfe: Simulation einer Methanol-Rückgewinnungsturbine
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Dieser Beitrag wurde zuletzt von lsswyb01 am 9.10.2015 um 13:15 bearbeitet. Ich habe lange selbst versucht, das Problem zu lösen – doch es gelang mir nicht, eine Lösung zu finden. Ich weiß nicht, wo genau das Problem liegt Ich bitte hier um Hilfe – vielen Dank schon im Voraus! Anforderung: Der Methanolgehalt im Reinmethanol auf der Turmspitze muss mindestens 99,9 % w betragen ； Der Wassergehalt im Abwasser am Fuß des Turms beträgt mindestens 99,9 % w ； Feststoffe werden über Seitenleitungen entfernt. Weitere Parameter finden Sie in der Datei unten (kopieren und als inp-Datei speichern). Titel: Dimensionale Metriken – PRES=MPAG, STDTEMP=0, STDPRES=0. Berechnung der Sequenz SIMSCI: TVPBASIS=37,7778, RVPBASIS=APIN. Komponentendaten: LIBID 1, Methanol/6, Ethanol; Bank=SIMSCI. Prozessdaten: LIBID 2, IBA/3, PRPLALC/4, PNTYALC/5, H2O; Bank=PROCESS. Analysemethode: ALTERNATIVE; Konvertierung: API94; Kurvenanpassung: CURRENT; KVRECONCILE=TAILS. Thermodynamische Daten: Methode=ALCO, Einstellung=ALCO01. Standarddaten für den Strang: STREAM=S1, Temperatur=110, Druck=0,09; Phase=M; Geschwindigkeit (gewichtet): 14500; Zusammensetzung (gewichtet): 1,0,58/2,0,1/3,0,1/4,0,2/5,99/6,0,04. Einheiten für die Betriebsparameter: UID=T1; Parametertray=52; CHEMDIST=200; CVARIABLE=LOG. Produkte: BTMS (gewichtet)=S3,5000; OVHD(M)=S2; LDRAW (gewichtet)=S4,33,20. Typ des Kondensators: BUBB. Leistung des Kondensators 1: 1,1;; Leistung des Kondensators 2: 52;; Leistung des Reboilers: PSPEC PTOP=0,09. Ausgabe der Eigenschaften: PART ESTIMATE; Modell=CONVENTIONAL; RRATIO(L)=3. Spezifikations-ID: COL1SPEC1, STREAM=S2, Fraktion (gewichtet), COMP=1, WET, Wert=0,999. Spezifikations-ID: COL1SPEC2, STREAM=S3, Fraktion (gewichtet), COMP=5, WET, Wert=0,999. Spezifikations-ID: COL1SPEC3, STREAM=S4, Geschwindigkeit (gewichtet, KG/H), Gesamtmenge, WET, Wert=60. Variablen: DNAME=CONDENSATOR, REBOILER; Variabler Abfluss: S4. Überprüfung des Füllstands: CHECK=OFF. Typ des Reboilers: KETTLE END
Für die Zusammensetzung von Ober- und Unterseite des Turms kann nur eine Einstellung vorgenommen werden. Durch die weitere Einstellung des Rückflussverhältnisses oder der Rückflussmenge lässt sich das System konvergieren. Anschließend können die Parameter bezüglich der Zusammensetzung von Ober- und Unterseite des Turms angepasst werden, um Ihre Anforderungen zu erfüllen
Als Anfänger ist mir noch vieles nicht ganz klar. Könnten Sie mir bitte weitere detaillierte Anleitungen geben? :Lol: Da von diesem Turm Seitenströme abgeleitet werden, müssen drei Parameter eingestellt werden. Ich habe die Einstellungen etwas geändert: (1) Bestimmung des Methangehalts an der Spitze des Turms ； Die Variable ist die Last des Kondensators auf der Turmspitze ； (2) Einstellung des Rückflussverhältnisses ； Die Variable ist die Belastung des Verdampfers ； (3) Wenn der dritte Parameter nicht festgelegt wird, erscheint die Fehlermeldung „*** Error *** Unit 1, ‘t1’ – Die Fließraten auf Basis des Volumens und des Gewichts sind nur Schätzwerte für unterschiedliche Entnahmemengen. Geben Sie die Fließrate auf Basis des Volumens oder des Gewichts für den Entnahmestrom s4 als Spezifikation ein und passen Sie anschließend die Seitenentnahmerate an, um dieses Ziel zu erreichen.“ ； Gemäß den angegebenen Anweisungen legen Sie den Massenstrom der abzugebenden Materialien fest ； Die Variable ist das Seitenstromvolumen. Es konvergiert immer noch nicht!
Die Siedepunkte der anderen Bestandteile darin sind alle höher als der des Wassers, und bei der verwendeten Methode entstehen auch keine Azeotropen. Würden dann nicht alle anderen Verunreinigungen in Form dieser Bestandteile am Boden des Turms zurückbleiben? So kann die Basis der Türme auf keinen Fall den Anforderungen entsprechen.
Die nach den Vorgaben festgelegten Gehalte der Komponenten an der Spitze und am Boden des Turms – das ist das Ziel. Ob die thermodynamischen Methoden sowie die anderen Voraussetzungen vernünftig sind, habe ich auch nicht herausgefunden. Kann ein Teil der umgewandelten Komponente über eine Seitenleitung abgeführt werden? Nach Ihrem Verständnis – gibt es Möglichkeiten zur Verbesserung? Danke!
Endlich hat sich die Konvergenz eingestellt, mit der Anleitung von „flymx“ im zweiten Stock. Natürlich müssen einige Detailfragen noch allmählich angepasst werden. Titel: Dimensionale Metriken – PRES=MPAG, STDTEMP=0, STDPRES=0. Berechnung der Sequenz SIMSCI: TVPBASIS=37,7778, RVPBASIS=APIN. Komponentendaten: LIBID 1, Methanol/6, Ethanol; Bank=SIMSCI. Prozessdaten: LIBID 2, IBA/3, PRPLALC/4, PNTYALC/5, H2O; Bank=PROCESS. Analysemethode: ALTERNATIVE; Konvertierung: API94; Kurvenanpassung: CURRENT; KVRECONCILE=TAILS. Thermodynamische Daten: Methode=ALCO, Einstellung=ALCO01. Standarddaten für den Strang: STREAM=S1, Temperatur=110, Druck=0,09; Phase=M; Geschwindigkeit (gewichtet): 14500; Zusammensetzung (gewichtet): 1, 0,0058/2, 0,001/3, 0,001/4, 0,002/5, 0,99/6, 0,0004. Ausgabeformat: Gesamtgewicht in Prozent. Format-ID: Gesamtgewicht in Prozent, SID, Phase, Geschwindigkeit (M), Geschwindigkeit (gewichtet), Temperatur, Druck, MW, HTOTAL, LFRAC(WT), CPCT(WT). Operationseinheiten: Spalten-UID=T1; Parametertray=52; CHEMDIST=200; CVARIABLE=LOG. Eingabe: S1,24. Produkte: OVHD(WT)=S2,10; LDRAW(WT)=S4,33,10; BTMS(WT)=S3,5000. Kondensertyp: BUBB DUTY 1,1;; Kondensertyp DUTY 2: 52;; Reboiler-PSPEC PTOP=0,09. Eigenschaften zum Ausdrucken: PART ESTIMATE; Modell=CONVENTIONAL; RRATIO(L)=3. Spezifikations-ID=COL1SPEC1: Reflux (KG/H); Stream=S1; Geschwindigkeit (gewichtet/KG/H); TOTAL, WET; Wert=1. Spezifikations-ID=COL1SPEC2: Stream=S3; Anteil (gewichtet); COMP=5; WET; Wert=0,999. Spezifikations-ID=COL1SPEC3: Stream=S4; Geschwindigkeit (gewichtet/KG/H); TOTAL, WET; Wert=60. Variablen: DNAME=CONDENSER, REBOILER; Variabler Abfluss: S4; VLLECHECK: OFF. Reboiler-Typ: KETTLE END