Beziehung zwischen der Kühlleistung der Zwischenkühler des Luftkompressors und den Vibrationen des Gehäuses
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Bei einer unserer Luftkompressoren stiegen die Schwingungswerte auf der Hochdruckseite nach einem Jahr Betriebszeit plötzlich auf 70 µm – ein Wert, der einen Alarm auslöst. Auch durch Anpassungen der Öltemperatur besserte sich die Situation nicht. Allerdings sanken die Schwingungswerte mit sinkender Umgebungstemperatur. Bei einer Wassertemperatur von 20 °C sanken die Schwingungswerte auf 63 µm. Zudem sank die Temperatur an der Ausgangsseite des ersten Kühlers von 40 °C auf 34 °C. Daher vermutet man, dass es einen Zusammenhang zwischen den Schwingungen auf der Hochdruckseite und der Kühlleistung des Kühlers gibt. Ich frage die Experten: Ist das so? Warum?
Wo sind die Meister? ! Wenn man über die Erscheinungen hinaus zur Essenz blickt – was ist eigentlich los?
Schmieröle sollten vom Hersteller auf ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften untersucht werden.
Alle Parameter des Schmieröls sind ausgezeichnet, die Öltemperatur wird außerdem im Bereich von 34–35 °C gehalten. Aus der Kurve geht hervor, dass sie mit den Schwankungen der Wassertemperatur übereinstimmt
Hat der Besitzer seit Inbetriebnahme das Öl gewechselt? Bei höheren Temperaturen sinkt die Viskosität des Schmieröls. Dadurch kann das Öl nicht durch die Ölpumpe unter Druck gebracht werden. Da die Zylinder mit hohem Druck geschmiert werden müssen, kann es dazu kommen, dass das Schmieröl nicht in die Zylinder gelangt und somit keine Schmierung stattfindet. Die Temperatur sinkt, die Viskosität des Schmieröls steigt.
Was die Schmierung angeht, kann man im Grunde ausschließen, dass es Probleme gibt – alle Parameter des Öls sind in Ordnung, und sowohl die Menge als auch die Temperatur des Öls werden gut kontrolliert. Der Schlüssel ist, dass der Schwingungswert mit den Schwankungen der Wassertemperatur übereinstimmt.
Auch in unserem Unternehmen traten ähnliche Probleme auf: Im zweistufigen Kühlsystem der Shaanxi Blower Luftkompressoren lag ein Temperaturunterschied von sechs Grad zwischen den Kühlern. Zudem blockierten Fremdkörper die Leitungen. Die Lager hingegen zeigten kaum Veränderungen und funktionierten im Grunde normal.
Verdacht: Bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit entsteht beim Komprimieren der Gase viel Feuchtigkeit. Wenn diese Feuchtigkeit nicht rechtzeitig abgeleitet wird, kann das zu starken Vibrationen der Anlage führen. Es sollte überprüft werden, ob die Abführung der Feuchtigkeit zwischen den Stufen ordnungsgemäß funktioniert
Kein Problem – die starke Vibration des Aggregats hängt stark davon ab, ob der Rotor ausbalanciert ist. Wenn der Schwingungswert nicht zu hoch ist, kann das Reinigungsgerät für Kompressoren eingesetzt werden, um den Schmutz auf den Laufrädern zu entfernen
Wenn die Kühlleistung des Kühlers nicht ausreicht, kann es zu Turbulenzen im Gerät kommen. Nach solchen Turbulenzen steigen die Vibrationen des Geräts natürlich an. Es sollte geprüft werden, ob es zu Turbulenzen gekommen ist sowie welche Temperatur am Eingang der Hochdruckseite herrscht… Die genauen Umstände müssen individuell analysiert werden. Auf die Vibrationswerte haben verschiedene Faktoren Einfluss