Problem mit der Reaktorheizung
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Unser Unternehmen verfügt über einen Reaktor, der beheizt werden muss. Der derzeit verwendete Dampf ist darauf zurückzuführen, dass das Material hitzeempfindlich ist und der Dampf leicht überhitzt. Daher tritt die aktuelle Dampfleitung unten in den Reaktor ein und verlässt ihn oben. Dadurch verbleibt ein Teil des Wassers in der Rohrleitung, so dass die Temperatur entsprechend gesenkt werden kann. Dies bringt jedoch auch das Problem mit sich, dass es zu Wasserschlägen und starken Vibrationen kommt. Wenn es durch heißes Wasser ersetzt wird, erfolgt die Erwärmung zu langsam, was sich auf die Effizienz auswirkt. Meine Idee ist, ein Dampfdruckminderventil einzubauen. Ich weiß nicht, ob es machbar ist.
Es kann ein „Temperatur- und Druckminderer“ eingebaut werden; und ausgestattet mit einer Senderüberwachungsparametersteuerung: 1 Temperatursensor, 2 Drucksensor, 3 Durchflusssensor.
Es sollte möglich sein. Reduzieren Sie den Druck und die Temperatur sinkt. Allerdings sollte das Wasser vor dem Lufteinlass abgelassen werden. Häufige Wasserschläge können große Schäden an der Rohrleitungsausrüstung verursachen.
Ich habe gerade nachgeschaut und festgestellt, dass zur Reduzierung der Temperatur das Hinzufügen weiterer Rohre erforderlich ist. Außerdem müssen wir die Genauigkeit und Wartung der Geräte berücksichtigen, was relativ mühsam ist. Versuchen Sie, nur die Dekomprimierung in Betracht zu ziehen.
Es gibt eine Art Enttemperatur- und Druckminderventil, auf das Sie sich unten beziehen können
Die Temperatur wird natürlich niedriger sein, wenn der Druck gesenkt wird. Verwenden Sie ein Druckminderventil, um den Druck zu reduzieren. Die Temperatur hinter dem Ventil sinkt entsprechend. Wohin geht dieser Energieverlust? Wird verwendet, um den Widerstand des Druckminderventils zu überwinden. Wenn es Sattdampf ist, wird der Dampf hinter dem Ventil zu überhitztem Dampf?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von xqmy198 am 24.9.2015 um 10:09 Uhr bearbeitet. Es stellt sich heraus, dass es sich um Sattdampf handelt und er sich nach der Dekompression nicht in überhitzten Dampf verwandelt! Nach der Dekompression dehnt sich der Dampf aus, die Strömungsgeschwindigkeit steigt, die Temperatur sinkt und es fällt auch Kondensat aus. In diesem Fall ist eine Druckentlastung eigentlich nicht erforderlich. Der aus dem Kessel austretende Dampf ist Sattdampf. Solange es vom Einlass bis zum Auslass nicht vollständig zu Wasser kondensiert, geht es lediglich von Sattdampf zu Sattwasser über. Die Temperatur bleibt unverändert (bei gleichem Druck sind die Temperaturen von gesättigtem Wasser und gesättigtem Dampf genau gleich). Es wird lediglich die latente Verdampfungswärme absorbiert. Die beste Lösung besteht also darin, dass der Dampf oben ein- und unten austritt. Fügen Sie gleichzeitig einen Flüssigkeitsauffangbeutel zum Auslassrohr hinzu und konfigurieren Sie eine Kondensatableiterleitung. (Persönliche Meinung, ich bin kein Handwerker)