Doppel-Flansch-Sensor für den Füllstand: starke Schwankungen
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Doppel-Flansch-Schichtmesssender: Die Membran ist intakt, aber die Messwerte schwanken und sind instabil. Einsatzumgebung in Industrie und Bergbau: Temperatur 180–200 Grad, Druck 0–40 KPA
Auf und ab – ist die Prozessstabilität gegeben?
Stabil! Nach nur 3 Monaten Nutzung trat dieses Problem auf
Isoliere es erst mal und schau, ob es stabil ist Wenn es stabil ist, liegt das am Prozess; wenn es instabil ist, liegt das am Transmitter. Prüfen Sie, ob alles richtig befestigt ist
Wenn Sie bestätigen, dass die Prozessbedingungen stabil sind, besteht die Möglichkeit von Störungen. Man kann den Sender vor Ort zunächst abtrennen und mit einem Signalgenerator ein Signal senden, um zu prüfen, ob es immer noch Schwankungen gibt. Außerdem ist es besser, den Sender mithilfe des Hart-Handsteuers in den Loop-Test-Modus zu versetzen, um einen konstanten Stromwert zu überwachen.
Die Temperatur des Mediums ist ziemlich hoch. Meiner Meinung nach sind die Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels recht groß. Sie können die Ventile an den oberen und unteren Flanschen des Transmitters schließen und prüfen, ob es weiterhin Schwankungen gibt. Wenn keine Schwankungen mehr auftreten, liegt das Problem im Prozess selbst; wenn es weiterhin Schwankungen gibt, liegt das Problem beim Transmitter. Außerdem können Störungen wie elektromagnetische Störungen zu Schwankungen des Transmitters führen; das sollte zunächst überprüft werden.
Wahrscheinlich ein Prozessproblem – die Flüssigkeitsebene ist instabil
Wahrscheinlich ein Prozessproblem – die Flüssigkeitsebene ist instabil
Wenn möglich, kann es abgebaut werden, um einen Drucktest durchzuführen und zu prüfen, ob es stabil ist. Alternativ kann es auch für eine Weile getrennt gelassen werden, um zu beobachten. Am wahrscheinlichsten sind Probleme mit der richtigen Montageposition oder mit den Herstellungsverfahren
Die Gründe müssen, wie bereits erwähnt, einzeln überprüft werden. Doch dieser Messbereich ist relativ klein; es ist daher besser, einen Differenzdruck-Wasserstandsmesser aus Monokristallsilizium zu verwenden. Der Einfluss der Temperatur auf die Sensoren aus Monokristallsilizium kann vernachlässigt werden. Bei längerer Nutzung weisen diese Geräte eine gute Genauigkeit und Stabilität auf. Traditionelle metallische kapazitive Sensoren weisen eine große Temperaturabhängigkeit auf, insbesondere bei hohen Temperaturen – dazu kommt noch, dass ihr Messbereich recht begrenzt ist!
——Shanghai Lige 2880189604
Es handelt sich wohl um ein Problem mit der Fertigungstechnik – man sollte die Dämpfung anpassen
Hat die Wurzelpumpe des Doppel-Flansch-Höhenmessers eine Heizung zur Kälteschutz? Ich vermute, dass die Viskosität des Mediums etwas zu hoch ist, wodurch in der Nähe der Ventile am Anfang des Rohrs eine Verklumpung entsteht – dadurch wird die Übertragung des Drucks beeinträchtigt
Oder wird für Silikonöl mit Doppel-Flansch eine Hochtemperaturversion verwendet, und benötigt Silikonöl in Kapillaren eine Wärmeversorgung?
200 Grad sind eine ziemlich hohe Temperatur – das Füllmaterial, das einer solch hohen Temperatur standhalten kann, muss wohl speziell sein
Gibt es Blasen oder Aufblähungen, denn das Platzen der Blasen hat große Auswirkungen
Ist die Flanschmembran verstopft, ist der Kapillarrohr beschädigt, ist die Membran beschädigt, schwankt der tatsächliche Flüssigkeitsspiegel im Prozess? Wenn alles in Ordnung ist, dann entfernen und prüfen, ob es weiterhin Schwankungen gibt
Welches Prozessmedium? Schauen Sie sich das Prozessmedium an