Wie geht man mit Störungen um?
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Bei der Reinwassereinheit sind die Starkstrom- und Schwachstromleitungen in einem Trägerkasten untergebracht; früher funktionierte das einwandfrei. Aber kürzlich haben die Pegelmesser des Rohwasserspeichers und des Reinwasserspeichers jeweils Schwankungen von etwa 0,3 M, sobald die Rohwasserpumpe sowie die ersten und zweiten Hochdruckpumpen bzw. die Aufbereitungs pumpen eingeschaltet oder ausgeschaltet werden. Zu Beginn lag der Flüssigkeitsstand bei 4,7 M. Sobald die oben genannten Pumpen eingeschaltet wurden, stieg der Wert auf 5 M. Als die Pumpen dann stabil arbeiteten, sank der Flüssigkeitsstand wieder ! Ich denke, es handelt sich um ein Störungsproblem, aber wie kann man das feststellen und lösen? ! !
Ein Störungsproblem wird nicht ausgeschlossen, aber nach der Beschreibung führt das plötzliche Eindringen von Wasser beim Starten der Pumpe zu Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels, wodurch die Messwerte ansteigen. Sobald der Betrieb wieder stabil ist, kehren die Werte wieder in den Normalbereich zurück – das zeigt, dass das Messgerät ordnungsgemäß funktioniert.
Es ist überhaupt kein Problem mit Störungen – man sollte nach anderen Ursachen suchen.
Was der Poster sagt, verwirrt mich auch. Im Allgemeinen gilt: Der Startstrom eines asynchronen Motors beträgt 4 bis 7 Mal den Nennbetriebsstrom. Es ist daher völlig normal, dass dieser Strom Störungen in den Signalkabeln der Messgeräte verursacht. Aber es sollten keine Störungen mehr vorhanden sein, wenn die Pumpe abgestellt wird. Ursprungswasserpumpe, Hochdruckpumpen der ersten und zweiten Stufe sowie Druckaufbereitungs pumpen – sind das neue Pumpen? Gab es diese Pumpen bereits vor den von dem Besitzer beschriebenen Störungen? Was die Überprüfungsmethode angeht, so habe ich auch keine besonders guten Ideen. Ob das funktionieren wird, ist nur eine Annahme – es gibt viele Aspekte, die verbessert werden müssen: Die Kabel der Messgeräte für den Flüssigkeitsstand vor Ort werden nicht angeschlossen; stattdessen wird eine Lastwiderstand eingefügt – etwa 1000 Ohm. Anschließend wird ein Strommessgerät eingefügt. Danach werden die von dem Autor erwähnten Pumpen in Betrieb genommen, und der Stromfluss wird aufgezeichnet. Wenn es Schwankungen der Stromstärke im Bereich von mA gibt, kann man davon ausgehen, dass das Motorkabel stört.
Ich hatte auch ähnliche Probleme: Beim Starten und Stoppen des Motors (angetrieben durch einen Frequenzumwandler) schwankten der Durchfluss und der Flüssigkeitsspiegel stark. Später half es, den Kabeln einen neuen Träger zu geben und sie neu zu verlegen. Du kannst darüber nachdenken
Berücksichtigen Sie Störungen durch Kontaktoren oder Frequenzumwandler.
Starke und schwache Kabel dürfen nicht in derselben Tragkonstruktion untergebracht werden. . Auf Dauer können die Geräte leicht beschädigt werden
Das ist uns auch passiert, am Ende, als wir sie getrennt aufbewahrten, war es weg.
Es gibt keine gute Lösung – man sollte sich trennen. Man kann auch versuchen, die Abschirmungsschicht des Instruments zu erden; das ist notwendig
Die Signalkabel der Instrumente dürfen nicht mit den Elektrokabeln zusammengelegt werden, sie müssen in getrennten Leitungsrohren verlegt werden.
Strom und Signal getrennt, Strom und Signal getrennt, Strom und Signal getrennt. Sonst kann die Störung auf keinen Fall beseitigt werden. Antrieb, Steuerung und Messung verlaufen jeweils in eigenen Trägern. Die Messkabel sowie einige Steuerungskabel sind als abgeschirmte Kabel ausgeführt, wobei die Abschirmung ordnungsgemäß geerdet ist.
Versuchen Sie es mit einem Kondensator – mal sehen, ob das funktioniert
Es ist kein Störungsproblem – selbst wenn es tatsächlich zu Störungen kommt, würde der Anstieg nur bei 0,3 M liegen.
Es handelt sich wohl um ein Störungsproblem – jetzt ist es gelöst! Da es sich um einen aufgehängten Drucksensor handelt, verbinden wir den Gehäuse des Sensors mit dem Behälter – dadurch entstehen keine Störungen mehr! Aber entspricht eine solche Abschirmung und Erdung den Vorschriften? !