Abwasserbehandlung mit Natriumhydroxid
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Im Laufe des Reaktionsprozesses fügt das Unternehmen pro Reaktorkessel 1700 kg an 50%igem NaOH hinzu. Dabei entstehen Abwässer mit einem NaOH-Gehalt von 14–15%, in deren Menge etwa 6000 kg liegen (während der Reaktion wird Wasser hinzugefügt). Die Abwässer enthalten außerdem geringe Mengen an organischen Stoffen, die behandelt werden müssen. Es gibt zwei mögliche Behandlungsmethoden: 1. Durch Zugabe von Schwefelsäure kann eine Natriumsulfat-Lösung erzeugt werden; anschließend können die Natriumsulfat-Kristalle verdampft werden. Allerdings ist diese Methode energieintensiv und kostspielig； 2. Verdampfen und Konzentrieren von Abwasser mit 15 % NaOH auf 50 %, wiederverwenden, jedoch aus Sorge vor Auswirkungen auf die Reaktion. Haben die Herren vielleicht gute Vorschläge?
Man weiß nicht, worauf das reagiert. In unserer Anlage entsteht beim Entschwefelungsprozess von Flüssiggas Alkalibestand, was jetzt auch zu Problemen führt – man weiß nicht, wohin damit. Das ist wirklich ein altes Problem in der Fabrik! ! ! !
Die Reinigung und Wiedergewinnung von Natriumhydroxid erfolgt mithilfe der Membranmethode. Die Masse des wiedererhaltenen Natriumhydroxids entspricht der Masse des ursprünglich hergestellten Natriumhydroxids. Es kann somit konzentriert und direkt erneut verwendet werden. Die Technologie ist bereits ausgereift.
Beide Membranverfahren können verwendet werden. 1. Alkalibeständige NF-Membranfiltration: Nach der Filtrierung wird die Flüssigkeit verdampft und konzentriert, um eine Lösung mit hoher Konzentration an Alkali zu erzeugen. Allerdings ist unklar, ob in der ursprünglichen Flüssigkeit noch andere Ionen enthalten sind. Außerdem kann organisches Material die Membran verschmutzen. Außerdem ermöglicht die NF-Membranfiltration keine vollständige Rückgewinnung. 2. Für die Rückgewinnung von Caustikalk wird eine säurebeständige ED-Membran verwendet, wodurch im Grunde alles zurückgewonnen werden kann. Dennoch ist es ebenfalls notwendig, die Ionenzusammensetzung der Ausgangslösung zu kennen. Außerdem muss man das Problem der Korrosion der Membran durch Alkalien berücksichtigen.
Ich habe gehört, dass die Membranbehandlung sehr teuer ist, stimmt das?
Arbeiten Ihre Reaktoren kontinuierlich oder intermittierend? Wie viele Stunden arbeiten sie pro Tag, und wie viel Wasser wird erzeugt? Ihr solltet wissen, ob die entstehenden organischen Stoffe Auswirkungen auf eure Reaktionen haben. Unser Unternehmen bietet eine Lösung mit geringem Verdampfungsaufwand und intermittierender Betriebsweise. Falls die entstehenden organischen Stoffe keine Auswirkungen haben, könnten Sie dies in Erwägung ziehen.
Aufgrund weiterer Verunreinigungen kann es nicht wiederverwendet werden und muss entsorgt werden
Intermittierende Reaktion – leider hat die organische Substanz Einfluss darauf. Es scheint, dass nur eine Neutralisierung möglich ist, oder man kann sie verkaufen
Sind es kleine Molekülverunreinigungen oder große Molekülverunreinigungen? Makromolekulare Verunreinigungen werden von der zurückgewonnenen Alkalilösung getrennt
Kann der Threadersteller die Gedankengänge zur Aufgabe zur Materialrückgewinnung detailliert erklären? Oder können wir auch einfach privat darüber sprechen! ! ! !
Ist das Problem gelöst? Wir haben bereits viele Projekte zur Rückgewinnung von Alkalien durchgeführt. Wenn Sie möchten, kann ich Ihnen einige Unterlagen zukommen lassen
Noch nicht, ich überlege vorerst, es mit Schwefelsäure zu neutralisieren – es ist noch nicht entschieden. Wenn Sie mir dazu Unterlagen schicken könnten, wäre ich sehr dankbar
Am besten ist es, es wiederverzuwen – das ist die beste Lösung. Es wird empfohlen, die Membrankonzentration zu verwenden. Falls man Bedenken hat, dass Verunreinigungen die Reaktion beeinträchtigen könnten, kann man zur Entfernung der Verunreinigungen Aktivkohle zur Adsorption einsetzen.