Wird zur Bekämpfung von VOC hauptsächlich Aktivkohle verwendet? !
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Gibt es auch biologische Methoden? ! Danke. . . . . .
Verbrennung, Aktivkohleadsorption, Niedertemperaturplasma, photochemische Oxidation, Ozonierung, Waschen mit Wasser und Säuren/Basen, Adsorption und Desorption mit Lösungsmitteln mit hohem Siedepunkt
In Ordnung, danke. . . . Welche ist die am weitesten verbreitete? !
Man muss auch je nach den tatsächlichen Bedingungen Ihres Unternehmens prüfen, welche Methode am geeignetsten ist. Entweder Adsorption, Verbrennung, Ätzen oder Kondensation – es gibt verschiedene Methoden. Letztendlich hängt es auch von den wirtschaftlichen Bedingungen des Unternehmens ab
In Ordnung, danke. . . . . .
Die am häufigsten verwendeten Methoden sind derzeit die Adsorption mit Aktivkohle und die katalytische Verbrennung. Allerdings führt die Verwendung von Aktivkohle lediglich dazu, dass die Schadstoffe an einen anderen Ort gebracht werden – außerdem muss man sich auch mit der Entsorgung der Aktivkohle auseinandersetzen. Solche Methoden sollten daher allmählich durch andere ersetzt werden. Daher ist die Katalytische Verbrennungsmethode weiterhin praktikabler.
Die Behandlung nach Aktivkohleabsorption ist aufwändiger, weshalb sie zunehmend verdrängt wird.
In Ordnung, danke. . . . . . .
Tatsächlich besteht der Umweltschutz heutzutage größtenteils doch nur aus dem Transfer von Schadstoffen, oder? ! !
Aktivkohlewände sind völlig ungeeignet – sie sind veraltet. Es sei denn, es handelt sich um RTO-Systeme
Seine Antwort war auch nicht umfassend. Es kommt darauf an, um welche Art von VOC-Gasen es sich handelt und wie hoch ihre Konzentration ist, ob sie wiederverwertet werden können und ob sie adsorbiert werden können usw. 1. Bei hohen Konzentrationen eines einzigen Bestandteils kann die Adsorptionsmethode zur Rückgewinnung verwendet werden, gefolgt von einer Desorption, um das Produkt zu erhalten ； 2. Bei hohen Konzentrationen komplexer Bestandteile kann die Absorptionsmethode zur Rückgewinnung verwendet werden, anschließend werden diese Bestandteile verbrannt ； 3. Bei niedrigen Konzentrationen, komplexer Zusammensetzung sowie großen Mengen an VOCs kann eine Konzentrierung mithilfe von Zeolith-Rädern erfolgen, anschließend wird die Verarbeitung durch Verbrennung in RTO/RCO-Anlagen durchgeführt ； 4. Für niedrige Konzentrationen und geringe Mengen an VOCs gibt es viele mögliche Behandlungsmethoden – Aktivkohleabsorption, Verbrennung bei niedriger Temperatur, Photoionisierungsverfahren, biologische Verfahren usw. können alle zur Behandlung eingesetzt werden.
Ha ha, das ist erst richtig professionell! !
Ja, Aktivkohle ist selbst auch eine feste Abfallart! ! !
Es hängt davon ab, um welches VOC-Gas es sich handelt. Bei niedrigen Konzentrationen können Verfahren wie RTO verwendet werden; bei hohen Konzentrationen kommen Adsorption, Verbrennung sowie biologische Filter zum Einsatz. Falls die Abgase einen Nutzwert haben, können sie auch auf chemischem Wege in Produkte umgewandelt werden
Großer Meister, könnten Sie mir bitte Rat geben? Unsere Lackierkabine wird mit Aktivkohle zur Absorption ausgestattet! Kennen Sie Geräte zur Dampfregeneration von Aktivkohle? Wie oft kann man sie in der Regel regenerieren, bevor sie nicht mehr verwendet werden können? Ein Kubikmeter Aktivkohle kostet zehntausend Yuan. Unsere Produktionsmenge ist groß, daher muss die Aktivkohle bereits einmal im Monat ausgetauscht werden – das sind viel zu hohe Kosten!
Welcher Typ von Aktivkohle wird verwendet? Warum ist sie so teuer – über zehntausend pro Kubikmeter?
Verbrennen, Adsorption sowie Aufnahme durch Wasser zur Behandlung im Abwasser
Der Hersteller der Spritzgießhäuser hat es mir gesagt; nach dem genauen Modell habe ich nicht gefragt
Wir produzieren keine Ausrüstung, wir liefern nur Aktivkohle. Bei einer einzigen Rückgewinnungskomponente beträgt die maximale Nutzungsdauer unseres Produkts ein Jahr.
Das ist doch nicht schlecht! Man kann damit eine Menge Kosten sparen. Könnten Sie mir Ihre Kontaktdaten geben?
Materialien zur Adsorption und Konzentration von VOCs verwenden hydrophobe Zeolith-Molekularsiebe, weisen einen geringen Energieverbrauch bei der Regeneration auf, haben eine lange Lebensdauer und geringe Betriebskosten. Je nach VOC-Zusammensetzung und Konzentration werden geeignete Zeolith-Adsorptionsprodukte mit verschiedenen mesoporösen Strukturen hergestellt. Interessierte können es gerne ausprobieren :)