Die Konzentration an Eisenionen auf dem Dach der Normaldruckkolonne bleibt hoch – das ist wirklich besorgniserregend! Prozess: Das Rohöl wird ohne Elektroentsalzung direkt unter Normaldruck geführt, verlässt den Prozess ebenfalls unter Normaldruck...
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Das Rohöl wird ohne Einsatz eines Elektroentsalzungsgeräts sowie ohne Durchgang durch eine Destillationskolonne direkt in die Anlage bei Normaldruck geleitet. In die Verdampfungslinie an der Spitze der Kolonne werden Wasser sowie wasserlösliche Neutralisierungs- und Korrosionshemmstoffe eingefügt. Zudem wird das Rohöl alle drei Wochen ausgetauscht; jede Charge weist einen anderen Schwefelgehalt sowie Säurewert auf. Es sind bereits zwei Monate vergangen – der Wert der Eisenionen liegt weiterhin bei etwa 12 bis 13. Ich bitte um Rat, wie man die Konzentration der Eisenionen senken kann, um die Korrosion zu verlangsamen! Dringend! (Auslastung: 100 Tonnen/Stunde ； Dosierung des wasserlöslichen Neutralisierungs- und Korrosionsinhibitors: 100PPM; Wassereinzug an der Spitze des Turms: 70 Tonnen/Stunde ； Wie fügt man Neutralisierungs- und Langzeitauslöser hinzu, wenn das Wasser oft schwarz ist?
Wurden die Rohstoffe untersucht? Warum ohne Elektrodentsalzung? Wenn mit den Rohstoffen alles in Ordnung ist, sollte die Menge der zugeführten Substanz erhöht werden
Vielen Dank für Ihre Antwort. Mit der Elektrodentsalzungsanlage gibt es ein Problem – sie lässt sich nicht einschalten. Die maximale Fördermenge der Dosierpumpe für Zusatzstoffe beträgt 10 Liter pro Stunde – das ist bereits die maximale Menge. Die jetzt entnommenen Wasserproben weisen bereits ein Emulgierungsphänomen auf.
Der Ölölsäuregehalt des Rohöls ist nicht hoch, der Schwefelgehalt hingegen ist hoch
Verarbeitungsmenge 100 Tonnen, Wassermenge 70 Tonnen – das ist doch zu viel. Unbewusst erhöht dies die Belastung auf der Spitze des Turms. Ich denke, man sollte die Konzentration des Korrosionsinhibitors erhöhen.
Hoher Schwefelgehalt! Wurde bereits der Eisengehalt des Rohöls getestet? Es ist nicht normal, dass der Wert ständig auf so hohem Niveau bleibt
Vielen Dank für Ihre Antwort! Wir wechseln das Öl alle zwei Wochen. Jedes Mal, wenn das Öl gewechselt wird, liegen die Eisenspiegel bei etwa 20 – und das anhaltend über 3 bis 4 Tage. Zudem ist das Wasser schwarz. Es wurde versucht, die Konzentration des Korrosionsinhibitors zu erhöhen – doch es zeigte sich keine nennenswerte Wirkung. Die Konzentration an Eisenionen lag weiterhin bei etwa 12–13 (unsere Analysemethode ist die Sulfosalicylsäure-Methode mit Spektrophotometer, Wellenlänge 520)
Vielen Dank für Ihre Antwort! Es wurden keine Tests auf Eisenionen im Rohöl durchgeführt. Was bedeutet es, dass „der Wert dieser Ionen auf einem so hohen Niveau bleibt – das ist doch nicht normal“? Ich verstehe das nicht. Könnten Sie das bitte genauer erklären? Danke!
Der grundlegendste Grund ist der häufige Wechsel des Rohöls. Jedes Korrosionsinhibitor wird speziell für ein bestimmtes Rohöl entwickelt und hergestellt. Zudem gibt es nach dem Wechsel einen Prozess der Vorbehandlung des Materials – dadurch kann die Situation in der Regel nach 3–4 Tagen stabilisiert werden. Die Lösung besteht darin, die Häufigkeit des Ölwechsels zu verringern, die Eigenschaften jedes Rohöls zu kennen und geeignete Korrosionshemmer hinzuzufügen.
Egal, wie sich die Rohstoffe verändern – die Konzentration an Eisenionen bleibt immer so hoch. Das ist doch nicht richtig, oder? Prüfen Sie den Eisengehalt
Wie hoch ist der pH-Wert? Gibt es Ammoniak? Das ist sehr gefährlich. Zuerst muss der pH-Wert auf einen Wert zwischen 7 und 9 eingestellt werden. Außerdem muss die Menge des Korrosionsinhibitors erhöht werden, um eine neue Schutzschicht auf der Oberfläche des Turms zu bilden. Wie hoch sind der Salzgehalt, der Säurewert und der Schwefelgehalt eurer Rohstoffe? Das Elektrodentersalzungsverfahren sollte in Betrieb genommen werden.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Es wurde kein Ammoniak zugegeben, sondern nur Neutralisierungs- und Korrosionshemmstoffe sowie Wasser an die Spitze des Turms. 3–4 Tage nach der Zufuhr lag der pH-Wert bei etwa 7–8, während der Eisengehalt bei etwa 12–13 lag. Drei verschiedene Labore haben den Eisengehalt imselben Wasserproben gemessen – die Werte lagen dabei bei 2,47, 6,72 bzw. 13,15. Das ist verwirrend: Bei zwei Messungen wurden unterschiedliche Werte ermittelt. Beide Methoden nutzten Sulfosalicylsäure sowie einen Spektrophotometer. Ich verstehe nicht, woran es liegt ？ ？ Man kann nur dem mit dem hohen Wert vertrauen). Oman-Öl, der Schwefelgehalt ist nicht zu hoch.
3–4 Tage nach der Injektion liegt der PH-Wert in einem stabilen Bereich bei etwa 7–8, während der Eisengehalt bei etwa 12–13 liegt. Es wurden drei Labore beauftragt, den Eisengehalt im gleichen Wasserproben zu messen. Die Probenwasser waren weißlich und leicht emulgiert – das deutet nicht auf einen hohen Eisengehalt hin. Die Messergebnisse lagen jedoch unterschiedlich: 2,47, 6,72 und 13,15. Das ist verwirrend. Derselbe Versuch wurde zweimal durchgeführt – die Ergebnisse waren immer noch unterschiedlich. Dabei wurde die Methode mit Sulfosalicylsäure sowie einem Spektrophotometer (Wellenlänge 510) verwendet. Ich verstehe nicht, wo der Unterschied liegt ？ ？ }
Wurde der pH-Wert Ihres Wassers nach dem Entnehmen gemessen? Gibt es nach längerem Aufbewahren große Veränderungen? Bei mir sind sie sehr groß. Wird zur Ätzung des Wasserproben vor der Analyse Salz verwendet?
Was ist die Ursache für die Emulgierung? Mein Wasser ist auch etwas emulgiert – ist vielleicht ein Korrosionshemmer in das Wasser gelangt?
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit! Der pH-Wert des Wassers liegt bei etwa 7–8. Nach einiger Zeit wird das Wasser gelb – es ist möglich, dass zu viel Neutralisierungs- und Verzögerungsmittel hinzugefügt wurden, wodurch das Wasser emulgiert.
Ihre Frage ähnelt denen, mit denen wir konfrontiert sind: Bei der Herstellung eines Öls ist der Gehalt an Eisenionen im Wasser im Normaldrucksystem nicht hoch – er liegt bei 0,7. Im Gegenteil: Der Eisengehalt im Entlastungssystem lag bei über 7. Zur Entlastung wird Dampf zur Vakuumerzeugung verwendet.
Das Entlastungssystem weist eine höhere Temperatur als der Normaldruck auf, wodurch Sulfide zerfallen und die Korrosion verstärkt wird
Haben Sie QQ? Ich würde gerne Ihnen zeitnah einige Fragen stellen, ist das möglich? Mein QQ: 985300401
Ich habe dich bereits hinzugefügt, mein QQ ist 281365163
Heute wurde wieder das Rohöl ausgetauscht. Das Kondenswasser an der Spitze des Turms sieht aus wie schwarze Flüssigkeit – das ist wirklich besorgniserregend