Fertigungscenter 2

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Die Klassifizierung von Fräszentren ist äußerst vielfältig. Aber je nach Bearbeitungszustand der Teile lässt sich im Großen und Ganzen von zwei Kategorien sprechen, nämlich Dreh-Fräsmaschinen und Bohr-Fräsmaschinen. Das sind die intelligenten Bearbeitungszentren, die aus Drehmaschinen entwickelt wurden, sowie die Bearbeitungszentren, die aus Bohr- und Fräsmaschinen entstanden sind. Der Bearbeitungsbereich von Fräsmaschinen mit Drehfunktion konzentriert sich auf Rotationskörper (hauptsächlich Achsen und Scheiben), während der Bearbeitungsbereich von Bohrfräsmaschinen sich auf allgemeine Bauteile richtet. Je nach Richtung der Hauptwelle des Bearbeitungszentrums können Bearbeitungszentren in vertikale und horizontale Typen unterteilt werden. Je nach Anzahl der Freiheitsgrade der Maschine lassen sie sich in Dreiaxial-, Vieraxial- und Fünfachachsenmaschinen einteilen (es ist möglich, Propeller für U-Boote herzustellen). Im Allgemeinen sind die am weitesten verbreiteten inländischen Maschinen dreiaxiale vertikale Fräsmaschinen, bei denen sich die Hauptwelle vertikal befindet und die Freiheitsgrade X/Y/Z vorliegen; in der Regel bewegt sich dabei die Arbeitsplatte in den Richtungen X/Y. Die Hauptachse bewegt sich in der Z-Richtung; sie dient zur Bearbeitung einer Seite der Bauteile. Aufgrund der geringen Kosten wird sie häufig eingesetzt und ist daher weit verbreitet. Mit einem entsprechenden hydraulischen Getriebehead kann ebenfalls eine Vierachsenfunktion realisiert werden – indem ein horizontaler Steuerungsrotationshead hinzugefügt wird. Häufig wird dabei die Bearbeitung von Schraubenkanälen in Achsen verwendet. Häufig vorkommende Vierachsen-Fräszentren sind horizontale Fräszentren, bei denen sich die Hauptwelle horizontal befindet. Die Arbeitsplatte kann gedreht werden, wodurch eine weitere Freiheitsgrade entsteht. Diese Art von Fräszentren wird zur Bearbeitung von Bauteilen mit mehreren Flächen verwendet. Da die Bearbeitung von Polyedern viel Zeit in Anspruch nimmt, werden zur Steigerung der Effizienz in der Regel mehrere Arbeitsplätze eingerichtet, um es den Bedienern zu erleichtern, die Bauteile zu befestigen. Daher sind horizontale Bearbeitungszentren in der Regel mehrspindelig, wobei 2 Spindelpositionen üblich sind und bis zu 6 Spindelpositionen möglich sind. Aufgrund des B-Achsen (Drehrad der Arbeitsplatte) sowie der Anforderungen an die Genauigkeit bei der wiederholten Positionierung sind die Kosten für horizontale Fräszentren relativ hoch – in der Regel liegen sie im Millionenbereich. Daher ist es auf dem Markt nicht allzu verbreitet, es gibt jedoch einige spezialisierte Fertigungsunternehmen mit großer Kompetenz – man hat die Chance, sie vor Ort zu besuchen, was lohnenswert sein kann.