Problem der Durchmesseränderung an Ein- und Ausgang der Zentrifugalpumpe
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An der Stelle, an der die Eingangsstange mit der Zentrifugalpumpe verbunden ist, wird der Durchmesser kleiner, während der Durchmesser am Ausgang größer wird. Warum ist das so? Aus welchen Gründen wurde diese Konstruktion gewählt? Ich bitte meine Freunde um eine Antwort. Danke.
Dieser Beitrag wurde zuletzt von ylb913 am 08.10.2015 um 08:40 bearbeitet. Aufgrund der Konstruktion der Zentrifugalpumpe sind die Anschlussflansche sowie die Durchmesser der Anschlussrohre in der Regel kleiner als die der Rohre selbst. Die Eingangsleitung ist dicker als die Anschlussöffnung der Anlage. Dies dient dazu, die Strömungsgeschwindigkeit in der Eingangsleitung der Pumpe zu verringern, den Druckverlust zu minimieren und Kavitation in der Pumpe zu vermeiden. Der Durchmesser der Ausgangsleitung der Pumpe ist immer noch größer als der Durchmesser der Anschlussflansche der Pumpe. Auch das ist eine Frage der Auswahl der Strömungsgeschwindigkeit in der Leitung: Bei niedrigerer Strömungsgeschwindigkeit ist der Druckabfall geringer, die Investitionen für die Leitung sind höher. Dadurch kann die Förderhöhe der Pumpe etwas niedriger gewählt werden, was wiederum die Betriebskosten senkt ； Je höher die Strömungsgeschwindigkeit, desto größer der Druckabfall. Je höher die Förderhöhe der Pumpe, desto höher der Stromverbrauch beim Betrieb ； Außerdem kann bei zu hohem Durchfluss in einigen Medien eine Abtragskorrosion entstehen.
Die Eingangspipeline ist dicker als die Anschlussöffnung der Anlage – das dient dazu, die Strömungsgeschwindigkeit in der Eingangspipeline der Pumpe zu verringern, den Druckverlust zu minimieren und Kavitation in der Pumpe zu vermeiden Die Rohrleitung wird dünner, bevor sie in den Pumpeneingang gelangt. Die Strömungsgeschwindigkeit sollte doch zunehmen – warum nimmt sie stattdessen ab?
Dieser Schüler hat oben sehr klar geantwortet. Der große Rohrdurchmesser dient dazu, die Strömungsgeschwindigkeit zu verringern. An der Eintrittsstelle der Pumpe führt eine geringe Veränderung des Durchmessers nicht dazu, dass die Strömungsgeschwindigkeit in der gesamten Leitung zunimmt.
Gelernt!* ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
Die Dicke der Prozessrohre wird entweder durch die Pumpe bestimmt oder durch prozessbezogene Berechnungen. Ehrlich gesagt wird die Prozessleitung nicht durch die Pumpe bestimmt, sondern die Pumpe wird durch die Prozessleitung festgelegt. Da der Eingangsstutzen der Pumpe genauso groß ist wie die Rohrleitung, muss die Geschwindigkeit des in die Pumpe fließenden Fluids sicherlich geringer sein als bei einer Verengung der Rohrleitung. Bei geringerer Geschwindigkeit entsteht höherer Druck – dadurch wird Kavitation weniger wahrscheinlich.
Zunächst muss beim Fluss der Flüssigkeit Energie aufgewendet werden, um den Reibungswiderstand zu überwinden. Je enger die Rohre sind, desto höher ist die Strömungsgeschwindigkeit und desto größer ist der Reibungswiderstand – mit entsprechend höherem Energieverbrauch. Je größer die Rohrleitung, desto langsamer ist die Strömungsgeschwindigkeit, desto geringer ist der Reibungswiderstand und desto weniger Energie wird verbraucht. Allerdings sind auch die Kosten für die Rohrleitungen höher. Daher haben verschiedene Flüssigkeiten ihre jeweiligen empfohlenen Durchflussraten; je höher der Durchfluss, desto größere Rohre sind erforderlich – das ist wirtschaftlich sinnvoll. Eine Pumpe ist ein Gerät, das dem Fluid einen Druck aufzwingt. Die Fließgeschwindigkeit des Fluids in der Pumpe ist hoch. Im Vergleich zu den Rohren sind die Eingangs- und Ausgangsflansche der Pumpe relativ klein, weshalb eine Anpassung der Durchmesser notwendig ist, damit alles zusammenpasst. Im Allgemeinen wird empfohlen, dass die Strömungsgeschwindigkeit am Eingang der Pumpe niedriger ist als am Ausgang. Deshalb müssen die Leitungen am Eingang der Pumpe größer sein als die am Ausgang.
Die Größe der Rohre wird unter Berücksichtigung von Druckabfall, Durchflussgeschwindigkeit, Luftblasenreserven usw. festgelegt und vom Prozessingenieur bestätigt; die Größe der Pumpeneingänge und -ausgänge wird vom Hersteller bestimmt. Wenn zwei nicht übereinstimmen, wird der größere Durchmesser hinzugefügt. Es gibt nicht so viele Umwege
Das hängt mit dem Funktionsprinzip der Pumpe zusammen, denn eine Pumpe ist im Grunde eine Strömungsmaschine, die eine Flüssigkeit beschleunigt, um ihre kinetische Energie zu erhöhen, und diese anschließend verlangsamt, um die kinetische Energie in potenzielle Energie (Druck) umzuwandeln. Genauer gesagt: Die Verengung am Eingang dient dazu, dem Fluid im Pumpeninneren eine ausreichende Anfangsgeschwindigkeit zu verleihen, während die Erweiterung am Ausgang dazu dient, die Strömungsgeschwindigkeit zu verringern, damit die kinetische Energie besser in potenzielle Energie (Druck) umgewandelt werden kann.