Was ist ein Salznebeltest?

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von ljtjbx am 9.10.2015 um 10:16 bearbeitet. Was ist ein Salznebeltest? Der Salznebeltest ist einer der wichtigen Indikatoren zur Beurteilung der Korrosionsbeständigkeit von Elektrophoretisch aufgetragenen Lacken. Was ist also ein Salznebeltest? Gibt es Kategorien? Weißt du das auch? Wir haben bereits zuvor die „Standards für Salznebelprüfungen“ vorgestellt. Nun wird dieser Standard von dem Hersteller von Kathodolacken – der Firma Feiyang Coatings – erläutert. Der größte Teil der elektrophoretischen Lacke wird in der Atmosphäre korrodiert. In der Atmosphäre befinden sich Korrosionsfaktoren wie Sauerstoff, Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen sowie Schadstoffe. Salznebelkorrosion ist eine häufige und besonders zerstörerische Art der atmosphärischen Korrosion. Unter Salznebel wird hier die Atmosphäre mit Chloriden verstanden. Der wichtigste Korrosionsfaktor dabei sind die Chloridsalze im Meer – nämlich Natriumchlorid. Diese stammen hauptsächlich aus dem Meer sowie aus salzhaltigen Gebieten auf dem Land. Die Korrosion der Oberfläche von elektrophoretisch aufgetragenen Lacken durch Salznebel entsteht dadurch, dass die darin enthaltenen Chloridionen die Oxidschicht sowie den Schutzfilm auf der Oberfläche des Lackes durchdringen und dort eine elektrochemische Reaktion mit dem darunterliegenden Metall auslösen. Gleichzeitig besitzen Chlorionen eine bestimmte Hydratationsenergie, wodurch sie leicht in die Poren und Risse der Elektrophoretlfarbe eindringen können. Dort ersetzen sie das Sauerstoffatom in der Oxidschicht und verwandeln so unlösliche Oxide in lösliche Chloride. Dadurch wird eine bisher passive Oberfläche zu einer aktiven Oberfläche. Es führt zu äußerst schlechten Nebenwirkungen auf das Produkt. Die Salznebelprüfung lässt sich in zwei Hauptkategorien einteilen: eine ist die Prüfung unter natürlichen Umweltbedingungen, die andere ist die künstlich beschleunigte Simulation einer salzigen Nebelumgebung. Die künstliche Simulation eines Salznebelumfelds erfolgt mithilfe eines Prüfgeräts mit bestimmtem Volumen – des Salznebelprüfständs. In diesem Volumen wird auf künstliche Weise ein Salznebelumfeld erzeugt, um die Widerstandsfähigkeit von Elektrophoretisch aufgetragenen Lacken gegen Salznebelkorrosion zu überprüfen. Im Vergleich zur natürlichen Umgebung kann die Salzkonzentration in der Salznebelumgebung um ein Vielfaches oder sogar um ein Dutzendfaches höher sein. Dadurch wird die Korrosionsgeschwindigkeit erhöht. Zudem verkürzt sich die Zeit, die benötigt wird, um durch Salznebeltests Ergebnisse zu erzielen. Wenn ein Produktproben in einer natürlichen Umgebung getestet wird, kann es bis zu einem Jahr dauern, bis Korrosion auftritt. Unter künstlich simulierten Bedingungen mit Salznebel hingegen lassen sich bereits nach 24 Stunden ähnliche Ergebnisse erzielen.