Wahl von FO und FC für die Regulierventile?
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Wie werden FO und FC der Regelventile gewählt? Haben die FO- und FC-Werte der Regelventile etwas mit den Interlockspezifikationen zu tun? Müssen sie übereinstimmen? Nehmen wir an, ich verlange per Interlock, dass die Ventile vollständig geöffnet sind, aber mein Ventil ist ein FC-Ventil – ist das dann ein Problem?
Die Auswahl von FO und FC für die Regulierventile erfolgt auf der Grundlage der Anforderungen des Prozesses. Dabei wird vor allem die Sicherheit der Prozessanlagen im Falle von Störungen berücksichtigt. Beispielsweise bei den Regelventilen für das Gas in Heizöfen: Sollte es zu einer Störung im System kommen, muss das Gas abgeschnitten werden, damit der Ofen nicht beschädigt wird. Deshalb sollten Regulierventile vom Typ FC gewählt werden.
Die Einstellungen FO (Ausschalten durch Luftdruck, d.h. das Ventil öffnet sich bei Störung) und FC (Einstellen durch Luftdruck, d.h. das Ventil schließt sich bei Störung) werden entsprechend den Sicherheitsanforderungen des Prozesses gewählt und berücksichtigen die Sicherheitsstellung des Sicherheitsventils im Falle eines Stromausfalls (Fehlen von Energie). Falls bei der Interlocksicherung eine vollständige Öffnung der Ventile erforderlich ist, aber es sich um FC-Ventile handelt, die bei Luftdruck öffnen, kann man auch einen Interlockschalterventil verwenden (ein Schalterventil, das mit einer Quelle versorgt wird, die einen bestimmten Druckbereich für die vollständige Öffnung des Ventils bereitstellt). Wenn die Luftversorgung funktioniert, sendet der Interlockschalter nach Auslösung der Sicherung einen Befehl an das Schalterventil, damit dieser den Weg wechselt und einen bestimmten Druck direkt auf den pneumatischen Aktuator ausübt, wodurch das Ventil vollständig geöffnet wird.
Es ist notwendig, zu analysieren, welche Folgen es hat, wenn bei Ausfall des Gases die Ventile geschlossen werden oder wenn sie bei normalem Gasfluss vollständig geöffnet sind. Erst danach kann entschieden werden, ob FC oder FO verwendet werden soll
Darf ich fragen, wie das aufgeteilt wird? Gibt es dazu Anweisungen auf dem mitgekauften Regelventil? Oder wird es nach der Installation je nach Anforderungen vor Ort oder dem Zweck der Installation entschieden?
Die Auswahl von FO und FC für die Regelventile erfolgt zunächst aus Sicherheitsgründen und anschließend aus Gründen der Prozessqualität – das heißt, im Falle eines Unfalls muss der Zustand der Ventile die Sicherheit des Systems sowie die Qualität des Prozesses gewährleisten. Wie bei den Ventilen zur Regulierung des Wasserspiegels in Kesseln, sollten diese im Falle eines Unfalls vollständig geöffnet sein, um ein Auslaufen des Wassers im Kessel und damit verbundene Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Deshalb sollte ein FO-Ventil mit pneumatischer Schließfunktion gewählt werden.
Haben die FO- und FC-Werte der Regelventile etwas mit den Interlockspezifikationen zu tun? Müssen sie übereinstimmen?
FO ist Ausfall-Einschalten, FC ist Ausfall-Ausstellen
Sowohl die Ausfallposition als auch die Interlocksposition werden durch den Prozess festgelegt; das Messgerät muss lediglich prüfen, ob es sich um einen „Interlock bei Stromversorgung“ oder einen „Interlock bei Stromausfall“ handelt. Beispiel: Die Rückflussklappe des Kompressors ist vom Typ FC; die Interlockspezifikationen erfordern eine vollständige Öffnung. @jiaguoyun
Es sollte wohl der Zustand sein, der eintritt, wenn bei der Steuerungsseite ein Notfall auftritt und die Ventilstellung nicht mehr kontrollierbar ist – je nach tatsächlicher Situation vor Ort
Auf der Beschriftung einer normalen Regulierventil ist in der Regel angegeben, in welchem Zustand sich das Ventil bei Ausfall von Luft oder Strom befindet. Doch das gilt nur für den Zustand des Ventils unter diesen Bedingungen und ist nicht unbedingt auf Ihre tatsächlichen Produktionsbedingungen anwendbar. Die Auswahl der fehlerhaften Stellen sollte aus Sicht der Sicherheit im Produktionsprozess berücksichtigt werden; diese Anforderung sollte bei der Beschaffung gestellt werden
FC\FO bestimmt den Einfluss des Fehlenschalters anhand des gesamten Prozesses. Wenn das Schließen des Ventils bei einem Fehler zu schwerwiegenden Folgen führt, muss es auf „Fehler offen“ eingestellt werden. Es wird anhand des Herstellungsprozesses bestimmt, es handelt sich nicht um eine einfache Entscheidung bezüglich des Fehlerausschalters.
Das hängt von den Betriebsbedingungen ab.
FC steht für FailClose, d.h. Schließen im Fehlerzustand (kein Druck/keine Energie), FO steht für FailOpen, d.h. Öffnen im Fehlerzustand (kein Druck/keine Energie). Vor der Auswahl der Ventile muss anhand der Prinzipien der Prozesssicherheit entschieden werden, ob FC oder FO verwendet werden soll. Das Verhalten der Ventile bei der Interlocks-Funktion hat nichts mit der Art und Weise zu tun, wie die Ventile selbst gesteuert werden – ob sie durch Luftdruck geöffnet oder geschlossen werden. Sowohl die Interlocks-Funktion als auch die Art der Steuerung dienen dazu, die Sicherheit vor Ort zu gewährleisten. Wenn man dieses Prinzip berücksichtigt, kann man die richtigen Ventile auswählen.
Das wird durch die Herstellungsverfahren festgelegt, in der Regel aus Gründen der Sicherheit und Energieeinsparung.
Das Beispiel der Wasserventile ist nicht unbedingt geeignet, es gibt auch solche mit selektiver Positionierung.
Meiner Meinung nach ist die Wahl eines Druckhalteventils keine gute Lösung. Falls das Ventil im Falle eines Unfalls in einem sehr kleinen Öffnungsgrad steht, wird es durch das Druckhalteventil weiterhin in diesem Zustand bleiben. Das kann dazu führen, dass im Kessel kein Wasser mehr vorhanden ist – was wiederum zu Sicherheitsunfällen führen kann.
Es geht hauptsächlich darum zu prüfen, ob das Ventil im Falle eines Unfalls vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen sein muss.
Eine Druckventil, die bei Vorhandensein eines Signals geschlossen und bei Fehlen eines Signals geöffnet wird, ist ein Druckabschaltventil. Im Gegenzug wird für den Wind ein Ventil geöffnet. Die Wahl zwischen Ventil in geschlossener und offenster Position erfolgt hauptsächlich aus Gründen der Produktionssicherheit. Wenn die Signaldruckversorgung unterbrochen wird, muss verhindert werden, dass Ausrüstung beschädigt wird und Mitarbeiter verletzt werden. Wenn das Ventil in dieser Situation in einer offenen Position ist, ist die Gefahr geringer – in solchen Fällen sollte ein Ventil in geschlossener Position oder ein pneumatischer Aktuator verwendet werden. Andernfalls sollte ein Ventil in offener Position gewählt werden. Zum Beispiel sollte bei der Regulierung des Durchflusses des Kraftöls in den Heizofen die Luftzufuhrventil verwendet werden. So wird verhindert, dass bei einem Defekt des Reglers oder bei einem Ausfall der Luftzufuhr zum Messgerät weiterhin Kraftstoff in den Ofen gelangt – damit die Ofentemperatur nicht weiter ansteigt und der Ofen beschädigt wird.
Die Wahl der Form hängt von Ihren Sicherheitsaspekten sowie vom Grad der Automatisierung Ihres Prozesspakets ab. Meiner Meinung nach sollte es so gehandhabt werden
Aspekte der Sicherheit aus technischer Sicht. Wenn bei einem Notfall diese Ventile geschlossen oder geöffnet werden müssen, dann wählt man FC\FO. FC: Wenn die Ventile für den Luft- und Stromausfall vollständig geschlossen sind (Luftöffnungsventil). FO: Wenn die Ventile für den Luft- und Stromausfall vollständig geöffnet sind (Luftschließventil). Das Sicherheitsventil hält bei einem Luft- oder Stromausfall weiterhin seine ursprüngliche Position (bei zweistufigen Ventilen)