Wie wird gewährleistet, dass bei der Schweißung von 304-Wärmeaustauschrohren mit einem Druck von 22,5 Mpa sowie Kohlenstoffstahlplatten kein Leck entsteht?
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Der Druck im Rohrsystem beträgt 22,5 Mpa, im Gehäusesystem 1,4 Mpa. Außerdem sind die Wärmetauscherrohre 304-Wärmetauscherrohre nach GB13296. Die Rohrplatte besteht aus Kohlenstahl. Der Abstand zwischen den Löchern beträgt nur 5 MM – die Löcher sind also ziemlich dicht beieinander. Wie viele Schweißnähte sind bei der Schweißung von Wärmetauscherrohren und Rohrplatten mit Argon-Schweißen notwendig? Wie soll geschweißt werden (am besten mit Abbildungen), um Lecks zu vermeiden? Ich flehe darum
Um das Schweißen von Stählen unterschiedlicher Art sowie die Wärmebehandlung zu vermeiden, kann der Betreiber auf der Rohrplatte einen ca. 6 mm dicken Edelstahlüberzug aufbringen. Man kann eine Verbindung durch starke Schweißung in Kombination mit Dehnung oder durch starke Schweißung in Kombination mit Aussparungsdehnung verwenden (dabei sind Versuche zur Bestimmung des Dehnungsmusters erforderlich). Es muss jedoch sichergestellt werden, dass die Berechnungen korrekt sind und die Schweihtiefe den Anforderungen hinsichtlich der Stabilität entspricht.
Ich stimme der Verwendung von Stärkeverschweißung sowie Ausdehnungsverfahren oben zu. In unserer Fabrik wurde früher Folgendes angewandt: Zuerst erfolgte die Stärkeverschweißung – zunächst eine Selbstschweißung, anschließend eine Verschweißung mit Zusatzdraht, um die Stabilität zu gewährleisten. Danach wurden Ausdehnungsverfahren eingesetzt, um Vibrationen während des Betriebs zu vermeiden
Danke für deine Antwort, Kumpel. Ich möchte fragen: Beim ersten Selbstschmelzschweißen wird also kein Schweißdraht hinzugefügt? Es gibt auch solche mit 2 Schweißnähten. Da der Abstand zwischen den Löchern nicht groß ist, liegen sie im Grunde genommen in zwei Schichten übereinander. Ist das in Ordnung?
Danke für deine Antwort, Kumpel. Ich möchte fragen: Beim ersten Selbstschmelzschweißen wird also kein Schweißdraht hinzugefügt? Es gibt auch solche mit 2 Schweißnähten. Da der Abstand zwischen den Löchern nicht groß ist, liegen sie im Grunde genommen in zwei Schichten übereinander. Ist das in Ordnung?
Die Anordnung der Öffnungen in den Wärmeaustauschrohren unterliegt standardisierten Vorgaben. Wer hat euren Wärmeaustauscher entworfen? Zu klein, 5 MM? ？ ？ ？
Abstand von 5 mm – wenn es nach dem Standard 151 hergestellt wird, sollten es Rohre mit einem Durchmesser von 14 sein. Der Mittelpunktabstand sollte bei 19 liegen. Im Grunde wird es nach dem Standard 151 hergestellt, daher ist der Schweißabstand sicherlich ausreichend. Die Selbstschweißung besteht im Grunde darin, die Wärmeaustauschrohre zusammenzudrücken, sodass das Metall selbst nach unten fällt und so die Ecknaht ausfüllt. Anschließend wird auf der Oberfläche weiter mit Schweißdraht geschweißt, bis die gewünschte Schweihtiefe erreicht ist.