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Ein Problem pro Tag, 10. Oktober 2015

2015-10-10View Original

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Wie wird die Eingangsstelle des Claus-Reaktors in den einzelnen Anlagen erhitzt? Kann man auf der Grundlage der praktischen Betriebserfahrungen mit diesem Gerät über die Vor- und Nachteile der beiden Verfahren – des Hochtemperatur-Mischventils sowie der Erwärmung mit Überhitztdampf – sprechen?
Reply #22015-10-10
Erste Drehung: Hochtemperatur-Mischung, zweite Drehung: Wärmetausch mit dem Ausgang der ersten Drehung. Mischventile sind relativ einfach und flexibel, doch die Lebensdauer der Ventilklappe ist ein Problem. In den letzten Jahren scheinen sich unsere Mischventile etwas verbessert zu haben. Dampfheizung wurde noch nie verwendet, daher kann ich kein Urteil abgeben.
Reply #32015-10-10
Online-Heizung für das Prozessgas am Eingang des Klaus-Reaktors: Dampfheizer oder Mischheizventil – je nach Verfahrensart wird eine andere Heizmethode verwendet
Reply #42015-10-10
Sowohl der Steuerventil als auch Dampf wurden verwendet. Kleine Anlagen verwenden häufig Kombinationsschalter, der Ablauf ist einfach. Doch die Beteiligungsventile gehen später leicht kaputt und haben einen großen Einfluss auf den Reaktor. Außerdem hat der Steuerventil einen Einfluss auf die Umsetzungsrate. Dampfheizung wird in der Regel in größeren Anlagen eingesetzt, wobei meist mitteldruckiger gesättigter Dampf verwendet wird. Es gibt Beschränkungen bezüglich der Temperatur am Eingang des Reaktors. Aber es gab auch solche, die mit Dampf gearbeitet haben. Es sind Wärmeaustauscher hinzuzufügen, die Platz einnehmen. Der Energieverbrauch könnte etwas höher sein
Reply #52015-10-13
Der Einsatz von Mischventilen in Reaktoren zweiter Ordnung kann zu einem hohen Gehalt an organischem Schwefel in den Abgasen führen.
Reply #62015-10-15
Welche Art von Hochtemperatur-Einschubventil? Diamantglas und innen gekühlte Hochtemperatur-Mischventile verlängern die tatsächliche Nutzungsdauer erheblich. Allerdings ist die erste Variante teurer.
Reply #72015-10-15
Gab es eine Bewertung? Die durch das Mischventil verursachte geringfügige Verringerung der Umsetzungsrate im Sekundärreaktor – kann das durch den Wasserstoffierungsreaktor vollständig ausgeglichen werden?
Reply #82015-10-15
Möglicherweise liegt es daran, dass die Reaktionstemperatur der Katalysatoren bei niedrigen Temperaturen zu niedrig ist – dadurch ist die Hydrolyse des organischen Schwefels nicht mehr so effektiv wie früher. Das wird zumindest angenommen
Reply #92015-10-20
Mischventil wurde verwendet. Weil das Gerät klein ist, funktioniert es einigermaßen. Wahrscheinlich hat die kurze Betriebsdauer tatsächlich Auswirkungen auf den Umwandlungsgrad
Reply #102015-10-20
Welchen Einfluss hat das auf die Konversionsrate? Wie wird das bewertet? Wie groß ist die Größe der Anlage und welche Art von Hochtemperatur-Mischventil wird verwendet? Wie lange ist die Nutzungsdauer?
Reply #112015-11-08
In unseren Reaktoren der Stufe 1 und 2 werden Mischventile verwendet – das funktioniert auch. Allerdings ist die Abnutzung dieser Mischventile ziemlich stark. Überhitzter Dampf wurde noch nicht verwendet, schwer zu sagen
Reply #122015-11-09
Wie hoch sind die Werte für die Abgase? Wurde bereits bewertet, wie stark der Einfluss des Mischventils auf die Schwefelumwandlungsrate ist?
Reply #132016-10-04
Ich habe gehört, dass es Elektroheizgeräte gibt. Wer hat sie schon benutzt – wie ist die Wirkung?
Reply #142016-10-08
Elektrische Heizgeräte sollten am Eingang der Wasserstoffisierungsreaktion verwendet werden.

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