Was sind die Merkmale der chemischen Produktion?

Entzündlich, explosiv, giftig, schädlich, kontinuierliche Produktion.

1. Chemische Rohstoffe, Zwischenprodukte und Produkte sind meist brennbare, explosive, giftige und korrosive Stoffe； 2. Es gibt viele Faktoren im Produktionsprozess, und die erforderlichen Prozessbedingungen sind streng ； 3. Größerer Umfang, Kontinuität, Automatisierung und Intelligenz der chemischen Produktionsanlagen ； 4. Die Chemieproduktion ist stark systematisch und integriert.

Diese Frage ist doch viel zu groß. Die größte Besonderheit der chemischen Produktion besteht darin, dass mit chemischen Rohstoffen oder mit rohstoffen, die mit der Chemie in Verbindung stehen, durch geeignete chemische Verarbeitungsprozesse andere chemische Produkte oder andere mit der Chemie verbundene Produkte hergestellt werden. Die anderen Eigenschaften ergeben sich alle aus den oben genannten Eigenschaften. Tatsächlich kann der Stoffwechsel des Menschen auch als eine Art chemische Produktion angesehen werden.

Eigenschaften der chemischen Produktion: (l) Die Rohstoffe, Zwischenprodukte und Endprodukte in der chemischen Industrie sind meist brennbare, explosive, giftige oder korrosive Stoffe. Bei der chemischen Produktion kommen viele verschiedene Materialien zum Einsatz, deren Eigenschaften stark voneinander abweichen. Es ist daher notwendig, die Eigenschaften der Rohstoffe, Zwischenprodukte und Endprodukte gut zu kennen, um eine sichere Produktion gewährleisten zu können. Zu diesen Eigenschaften gehören: der Flammpunkt des Stoffes, die Explosionsgrenzen, der Schmelz- oder Gefrierpunkt, der Siedepunkt sowie der Dampfdruck bei verschiedenen Temperaturen. Ebenso gehört dazu die Löslichkeit von Wasser im flüssigen Stoff sowie die Möglichkeit, dass aus dem Stoff und Wasser ein Azeotrop entstehen kann ； Chemische Stabilität, thermische Stabilität, Lichtstabilität usw ； Toxizität und Korrosivität der Stoffe, Schäden für den Menschen, zulässige Konzentrationen in der Luft usw ； Notwendige Schutzmaßnahmen, Erste-Hilfe-Maßnahmen bei Vergiftungen und Maßnahmen zur sicheren Arbeit. Zum Beispiel zerfallen Substanzen wie PCl3 und POCl3, die bei der Chlorierung verwendet werden, bei Kontakt mit Wasser heftig. Dadurch kann es zu Ausbrüchen kommen – sogar zu Explosionen ； Für die Sulfonation und Nitration werden üblicherweise Schwefelsäure sowie *ao-Säure verwendet – diese sind äußerst korrosiv und saugfähig ； Je nach Aggregatzustand der brennbaren Stoffe unterscheiden sich auch der Verbrennungsprozess sowie die Art und Weise des Verbrennens. Brennbare Gase und flüchtige Flüssigkeiten brennen am leichtesten – sie können sogar explodieren. Daher ist es notwendig, die physikalischen und chemischen Eigenschaften der verschiedenen Materialien zu kennen, um gemäß den Herstellungsanleitungen sicher arbeiten zu können. (2) Es gibt viele Faktoren im Produktionsprozess, und die erforderlichen Prozessbedingungen sind streng. In der chemischen Produktion kommen verschiedene Reaktionsarten zum Tragen; die Eigenschaften dieser Reaktionen sowie die Prozessbedingungen unterscheiden sich stark voneinander. Es gibt zahlreiche Einflussfaktoren, die sich ständig ändern können. Die Anforderungen an die Prozessbedingungen sind daher sehr hoch – manchmal sogar extrem streng. Manche chemischen Reaktionen finden bei hohen Temperaturen und hohem Druck statt, während andere unter Bedingungen wie niedrigen Temperaturen und hohem Vakuum ablaufen müssen. Zum Beispiel bei der Zersetzung von Erdölkohlenwachsen erreicht die Temperatur am Ausgang des Zersetzungsofens bis zu 950 °C, während die Trennung der aus der Zersetzung entstehenden Gase bei -96 °C stattfinden muss ； Die Synthese von Ammoniak muss unter Bedingungen von etwa 30 MPa und 300 °C durchgeführt werden ； Die Polymerisierung von Ethylen zur Herstellung von Polyethylen findet unter Drücken von 130–300 MPa und Temperaturen von 150–300 °C statt. Unter diesen Bedingungen ist Ethylen sehr instabil. Sobald es zerfällt, entsteht eine große Menge an Wärme, die die Reaktion weiter anregt – dies kann zu einer explosionsartigen Reaktion führen. Im schlimmsten Fall kann dies zum Explodieren des Reaktors sowie des Trennapparats führen. Die überwiegende Mehrheit der Oxidationsreaktionen ist exotherm. Zudem sind die Ausgangsstoffe und Produkte der Oxidation meist brennbare oder explosive Stoffe ； Es ist äußerst wichtig, das Verhältnis der zur Oxidation verwendeten Rohstoffe zum Luftvolumen (Sauerstoff) sowie die Zufuhrgeschwindigkeit streng zu kontrollieren. Während des Polymerisierungsprozesses kann es zu einer explosionsartigen Polymerisation kommen, wenn die Monomere während des Komprimierungsprozesses oder aufgrund von Leckagen im Hochdrucksystem in Kontakt kommen, oder wenn die Mischungsverhältnisse nicht richtig kontrolliert werden ； Störungen bei der Rühration, Stromausfälle oder Wassermangel verhindern eine rechtzeitige Abführung der Reaktionswärme, wodurch die Temperatur im Reaktor zu hoch ansteigt. Dies kann zu lokaler Überhitzung oder sogar zu einem Ausbruch führen. (3) Größerer Umfang, Kontinuität, Automatisierung und Intelligenz in den chemischen Produktionsanlagen: Die Größe der modernen chemischen Produktion wird immer größer. Wie bei den Syntheseturms für Ammoniak: Ihre Größe hat sich in 50 Jahren um das Dreifache vergrößert, wodurch die Ammoniak-Produktionsrate um mehr als das Neunfache gestiegen ist ； Die Produktionskapazität der Ethylenanlage hat 1 Million Tonnen pro Jahr erreicht. Die Vergrößerung von Chemieanlagen hat zu einer hohen Kontinuität in der Produktion sowie zur Automatisierung der Steuerungssysteme geführt. Durch die Anwendung von Computertechnologien wurde eine ferngesteuerte Automatisierung der chemischen Produktion sowie eine intelligente Steuerung des Betriebssystems ermöglicht. Chemische Produktionsanlagen werden immer größer und kontinuierlicher in ihrer Funktionsweise. Sollte es zu einem Unfall kommen, sind die Auswirkungen, Verluste und Schäden enorm. Die wissenschaftlich fundierte, sichere und fachkundige Steuerung moderner großer Chemieproduktionsanlagen erfordert von den Bedienern theoretisches Wissen und Fähigkeiten im Bereich der modernen Chemietechnologie sowie ein hohes Bewusstsein für die sichere Produktion und ein starkes Verantwortungsbewusstsein, um einen sicheren Betrieb der Anlagen zu gewährleisten. (4) Die chemische Produktion zeichnet sich durch ihre Systematik und Komplexität aus. Bei der Umwandlung von Rohstoffen in Produkte zeigt sich diese Komplexität nicht nur in den vertikalen Verbindungen innerhalb des Produktionsystems – also zwischen Rohstoffen, Zwischenprodukten und Endprodukten –, sondern auch in den horizontalen Verbindungen mit der Bereitstellung von Ressourcen wie Wasser, Elektrizität und Dampf, mit der Wartung von Maschinen und Geräten sowie mit der umfassenden Nutzung von Nebenprodukten. Ebenso wichtig sind die Entsorgung von Abfällen und der Schutz der Umwelt sowie die Anwendung der hergestellten Produkte. Der Betriebszustand jedes Systems oder Bereichs wird den normalen Ablauf und die Funktionsfähigkeit des chemischen Prozesssystems beeinflussen – ja sogar einschränken. Die verschiedenen Systeme in der chemischen Produktion sind eng miteinander verbunden und weisen eine starke Systematik sowie Kooperation auf.

(l) Chemische Rohstoffe, Zwischenprodukte und Endprodukte sind meist brennbare, explosive, giftige und korrosive Stoffe.
(2) Es gibt viele Faktoren im Produktionsprozess, wodurch strenge Anforderungen an die Prozessbedingungen entstehen.
(3) Die Chemieproduktion wird immer mehr in Richtung Größerer Anlagen, Kontinuierlichkeit, Automatisierung und Intelligenz entwickelt.
(4) Die Chemieproduktion ist stark systematisch und integriert

Einfach ausgedrückt: „Hochtemperatur\Hochdruck\Entzündlich\Explosiv\Giftig.“"

1. Der Produktionsprozess ist abgeschlossen. Wenn die Produktionsrohstoffe in den verschiedenen Arbeitsabschnitten reagieren, geschieht dies stets in geschlossenen, speziell dafür vorgesehenen Anlagen. Die Übertragung der Rohstoffe zwischen den verschiedenen Arbeitsabschnitten erfolgt ebenfalls über spezielle Leitungen. Der gesamte Produktionsprozess ist geschlossen miteinander verbunden. Dennoch ist die Werkstatt mit hochpräzisen automatischen Überwachungs- und Alarmvorrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit an erster Stelle zu gewährleisten. 2. Der Produktionsprozess ist kontinuierlich. Die moderne chemische Produktion unterscheidet sich von handwerklichen Werkstätten: Es handelt sich um ein umfassendes Produktionswerkzeug, das aus zahlreichen großen Reaktoren besteht, die nach bestimmten Verfahren miteinander verbunden sind. Nachdem die Rohstoffe in die Anlagen eingegeben werden, entstehen durch eine Reihe automatisierter Produktionsvorgänge direkt die Endprodukte. Die gesamte Produktionslinie arbeitet gleichzeitig und kontinuierlich. 3. Hoher Grad an Automatisierung im Produktionsprozess. Durch technische Verbesserungen und Prozessoptimierungen wird die Automatisierung in den chemischen Produktionsprozessen immer größer. Die Produktionsabläufe werden hauptsächlich durch Computerprogramme gesteuert und automatisch abgewickelt, wodurch die körperliche Belastung der Mitarbeiter sinkt. Moderne Chemieunternehmen gehören bereits zu den technologieintensiven Unternehmen. 4. Die Arbeitsplätze haben einen hohen Wert. Aufgrund der modernen Eigenschaften der chemischen Produktion erfordern die Produktionsprozesse, dass die Mitarbeiter über die entsprechenden fachlichen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen. Daher sind die Einstiegshürden hoch und die Stellen haben einen hohen Wert – dadurch werden die Arbeitsplätze im Bereich Chemie nur schwer ersetzt. Absolventen dieser Fachrichtung haben somit eine starke Marktkonkurrenzfähigkeit. 5. Der persönliche Wert von Fachkräften in der Chemiebranche steigt schnell. Da für Arbeitsplätze in der chemischen Industrie hohe fachliche Anforderungen bestehen, ist die praktische Erfahrung von Fachkräften in der Produktion von großer Bedeutung. Der persönliche Wert steigt mit der Anzahl der Jahre in der Arbeit kontinuierlich an. Daher haben qualifizierte Fachkräfte mit einer bestimmten Berufserfahrung große Entwicklungsmöglichkeiten und weite Perspektiven für Fortschritte.