Probleme mit den Rohrleitungen der Pumpe
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Ich habe gerade mit der Arbeit begonnen und lerne momentan ein Buch, das von Song Keké verfasst wurde: „Entwurf von Druckrohrsystemen und ingenieurtechnische Beispiele“. Darin gibt es einige Fragen bezüglich der Rohrleitungen für Pumpen, die ich noch nicht verstanden habe! 1. Die Saugleitung der Pumpe sollte horizontal sein oder eine Neigung von 1/50 bis 1/100 aufweisen. Beim Saugen nach oben muss die Leitung zum Eingang der Pumpe hin ansteigen, beim Einspritzen nach unten hingegen abfallen. Wie soll man diesen Satz verstehen? Vor allem diese beiden letzten Sätze! 2. Der Saugrohrweg vom externen Speicherbehälter des Geräts bis zur Pumpe sollte, um das Entstehen von Luftblasen zu vermeiden, durch die Brandwand führen. Zudem sollte das Rohr am niedrigsten Punkt auf den Rohrstützen liegen. Was ist ein Pfeiler? Warum müssen die Rohre an den Pfeilern am niedrigsten Punkt liegen? 3. Wenn der gerade Abschnitt des Saugrohrs der Pumpe nicht lang genug ist, muss innerhalb dieses kurzen Rohres eine Struktur zur Regulierung oder Lenkung des Strömungsflusses eingebaut werden. Was sind Gleichrichtung und Leitführung? Gibt es Bilder? 4. Bei der Anordnung der Rohrleitungen einer Schubpumpe muss, wenn die Temperatur des transportierten Mediums über 180 Grad liegt, der Verbindungsrohr zwischen dem Dämpfungstank und den restlichen Rohrleitungen einen unisolierten Abschnitt von etwa 3 Metern Länge aufweisen. Was bedeutet das? Warum hält es nicht mehr die Wärme? 5. Um Kavitation zu verhindern, darf der Durchmesser der Einlassventil der Pumpe nur größer oder gleich dem Durchmesser des Einlassrohrs der Pumpe sein – er darf nicht kleiner sein. Wenn es tatsächlich darum geht, Kavitation zu verhindern, dann führt das Wechseln von einem größeren auf einen kleineren Durchmesser nach der Einlassventil dazu, dass Kavitation eher auftreten kann. Denn wenn die Flüssigkeit durch den Wechsel der Durchmesser (vom größeren zum kleineren Durchmesser) fließt, erhöht sich ihre Geschwindigkeit und der statische Druck sinkt – dadurch wird die Flüssigkeit leichter verdampft. 6. Wenn der Betriebsstrom der Pumpe 20 Prozent unter dem Nennstrom liegt, wird in der Regel eine Bypass-Ventil für niedrigen Durchfluss eingebaut. Auf dem dazugehörigen Bild ist zu sehen, dass die Leitungen unterhalb des Behälters mit der Pumpe verbunden sind. Am Ausgang der Pumpe gibt es einen Nebenstromkanal – dieser führt direkt zurück in den Behälter. Dadurch fließt das Fluid zwar direkt zurück in den Behälter, doch der Durchfluss am Eingang der Pumpe kann trotzdem nicht erhöht werden.
Es werden auf einmal zu viele Fragen gestellt. Beantworte erst die ersten beiden: 1. Es handelt sich um eine Kurve, deren Winkel kleiner als 90 Grad ist. Der vertikale Rohrteil sorgt dafür, dass alles senkrecht bleibt. Wenn die Flüssigkeit von oben kommt, befindet sich das horizontale Rohr in der Position direkt am Eingang der Pumpe. Dadurch kann das Gas im Rohrsystem am Eingang der Pumpe problemlos in die vorhergehenden Geräte abgeleitet werden； Das Medium kommt von unten; die Querrohre befinden sich in der höchsten Position am Pumpeneingang. Beim Befüllen der Pumpe kann das Gas vor dem Pumpeneingang über den Pumpenausgang abgeleitet werden. 2. Die Rohrpfosten sind Betonpfosten auf dem Boden, die dazu dienen, Rohrleitungen zu stützen. Sie werden so platziert, dass der Eingang der Pumpe in der Mitte niedriger liegt und an den Enden höher – dadurch kann das Gas, das vorne ankommt, problemlos in das Eingangsgerät abgeleitet werden. Das Gas, das hinten ankommt, kann weiterhin über den Ausgang der Pumpe abgeleitet werden.
3. Wenn der gerade Abschnitt des Saugrohrs der Pumpe nicht lang genug ist, muss innerhalb dieses kurzen Rohres eine Struktur zur Regulierung oder Lenkung des Strömungsflusses eingebaut werden. Was sind Gleichrichtung und Leitführung? Gibt es Bilder? Ich habe das Gefühl, dass innerhalb des Bereichs, in dem die Verbindungen hergestellt werden, einige Leitbleche oder ähnliches angebracht werden – also Eisenplatten mit einer bestimmten Krümmung –, um zu verhindern, dass Wirbel entstehen, die wiederum zu Korrosion führen könnten. 4. Bei der Anordnung der Rohrleitungen einer Schubpumpe muss, wenn die Temperatur des transportierten Mediums über 180 Grad liegt, der Verbindungsrohr zwischen dem Dämpfungstank und den restlichen Rohrleitungen einen unisolierten Abschnitt von etwa 3 Metern Länge aufweisen. Was bedeutet das? Warum hält es nicht mehr die Wärme? Man geht davon aus, dass die Schwingpumpe nicht ordnungsgemäß funktioniert, weil dadurch Wärmestress auf den Pufferbehälter ausgeübt wird. 5. Um Kavitation zu verhindern, darf der Durchmesser der Einlassventil der Pumpe nur größer oder gleich dem Durchmesser des Einlassrohrs der Pumpe sein – er darf nicht kleiner sein. Wenn es tatsächlich darum geht, Kavitation zu verhindern, dann führt das Wechseln von einem größeren auf einen kleineren Durchmesser nach der Einlassventil dazu, dass Kavitation eher auftreten kann. Denn wenn die Flüssigkeit durch den Wechsel der Durchmesser (vom größeren zum kleineren Durchmesser) fließt, erhöht sich ihre Geschwindigkeit und der statische Druck sinkt – dadurch wird die Flüssigkeit leichter verdampft. Große und kleine Anschlüsse werden in der Regel verwendet, um die Abmessungen der Pumpenanschlüsse mit den Abmessungen der Leitungen abzustimmen. Die Eingangsanschlüsse sind in der Regel von groß zu klein gestaltet; sie können entweder oben oder unten abgeschlossen sein. Die Erhöhung der Geschwindigkeit dient dazu, die Verdampfung zu verringern ； Die Exportmenge nimmt zu, doch die Geschwindigkeit nimmt ab, während der statische Druck zunimmt. 6. Wenn der Betriebsstrom der Pumpe 20 Prozent unter dem Nennstrom liegt, wird in der Regel eine Bypass-Ventil für niedrigen Durchfluss eingebaut. Auf dem dazugehörigen Bild ist zu sehen, dass die Leitungen unterhalb des Behälters mit der Pumpe verbunden sind. Am Ausgang der Pumpe gibt es einen Nebenstromkanal – dieser führt direkt zurück in den Behälter. Dadurch fließt das Fluid zwar direkt zurück in den Behälter, doch der Durchfluss am Eingang der Pumpe kann trotzdem nicht erhöht werden. Die Linie des minimalen Durchflusses bezieht sich nicht darauf, ob der Durchfluss am Eingang der Pumpe groß oder klein ist, sondern darauf, dass die Pumpe auch nach einem Unterbruch der Zufuhr einen bestimmten Durchfluss aufrechterhalten kann, damit die Temperatur der Pumpleitung nicht zu hoch ansteigt und die Pumpe dadurch ausfällt.
Zu der ersten Frage: Wenn ich das richtig verstanden habe, meinen Sie damit das Verhältnis zwischen der Oberfläche und der Unterfläche am Eingang der Pumpe, oder? Zweite Frage: Nachdem ich Ihre Antwort gelesen habe, verstehe ich es jetzt klar.
Das vierte Problem habe ich immer noch nicht richtig verstanden. Fünfte Frage: Sie sagen, dass eine erhöhte Geschwindigkeit die Verdampfung verringern kann. Wie kann eine erhöhte Geschwindigkeit denn die Verdampfung verringern? Sechste Frage: Nachdem ich Ihre Antwort gelesen habe, verstehe ich es jetzt
Es wird empfohlen, solche Fragen öfter mit ehemaligen Kollegen zu besprechen!