Feuchtigkeit am Auslass der SO2-Lüfter über 0,3 und über einen längeren Zeitraum
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Nachdem die Auslassventile der Trockenpumpe vollständig geöffnet wurden, betrug der Stromverbrauch nicht mehr den ursprünglichen maximalen Wert – er lag etwa 5 Ampere niedriger. Als Ursache wurde ein neu installiertes Energieeinsparungssystem festgestellt. Nach Demontage dieses Systems kehrte der normale Stromverbrauch zurück. Allerdings lag der Wassergehalt weiterhin bei etwa 0,3； Durch Untersuchung wurde eine korrodierte und undichte Stelle am Anfang des Ablassrohrs der Lüftungsanlage festgestellt. Nach der Reparatur funktionierte die Anlage wieder normal, doch die Messung des Wassergehalts lag weiterhin bei etwa 0,3 ； Während der Wartungsarbeiten wurde beim Öffnen des Inspektionslochs festgestellt, dass es an der Spitze des Turms ein Loch von der Größe einer Münze gab. Dieses Loch war im Betriebszustand von außen nicht sichtbar. Nach der Reparatur lag der Wassergehalt immer noch bei etwa 0,3 ； Säuregehalt, Stromstärke, Auslassdruck sowie Säuretemperatur sind alle im Normalbereich. Bei der äußeren Überprüfung wurden ebenfalls keine neuen Leckstellen festgestellt. Unsere Anlage hat eine Jahresproduktionskapazität von 400.000 Tonnen Schwefelsäure.
Prüfen Sie die Konzentration der trockenen Säure. Achten Sie außerdem auf die Temperatur der Abgase, die in den Turm eintreten, sowie darauf, ob die Temperatur der Säure im Turm über dem zulässigen Wert liegt
Ist die Konzentration der Trocken-Säure geeignet? Überprüfen Sie vor dem Eingang der Hauptluftverdichter die Leckstellen. Wie hoch ist die Temperatur im Reinigungssystem?
Schauen Sie sich die Säuretemperatur und -konzentration an. . . .
In unserer Fabrik wird seit der Gründung ausschließlich Säure mit einem Gehalt von 96 verwendet. Die Werte, die bei den täglichen Tests ermittelt werden, liegen stets bei etwa 96. Die Temperatur der Säure im Trocknerturm beträgt 40 Grad, während die Temperatur der Abgase am Ausgang des Elektronebelgeräts bei 33 Grad liegt. Der Strombedarf für den Trocknungsprozess wurde um 3 Ampere erhöht; außerdem wurde die Spannung am Elektronebelgerät um einen Wert angehoben. Bei den Tests am 16. Oktober lag der Wassergehalt bei 0,09, der Säurenebelgehalt bei 0,03. Am 19. Oktober lag der Wassergehalt bei 0,16, doch der Säurenebelgehalt blieb bei 0,06. Bei der letzten Wartung zeigte sich, dass der Schaumbefangungsapparat in Ordnung war und die Menge der zugeführten Säure normal war. Derzeit wird weiterhin analysiert, um die Ursachen herauszufinden
Gleichzeitig wird die Feuchtigkeit am Eingang und Ausgang der Trocknerturm analysiert. Wenn die Feuchtigkeit am Eingang des Trocknerturms zu hoch ist, kann die Trocknung nicht den gewünschten Effekt erzielen. In diesem Fall muss im Leitungsnetz am Eingang des Trocknerturms Wasser abgeleitet werden. Außerdem kann es dazu kommen, dass das Füllmaterial durch sauren Schlamm verstopft wird, wodurch die Kontaktfläche zwischen dem Luftstrom und dem Füllmaterial verringert wird. Dies wiederum beeinträchtigt die Trocknungsleistung. In solchen Fällen muss das Füllmaterial ausgetauscht werden. Zudem muss überprüft werden, ob es in den Leitungen der Luftpumpe Lecks gibt.
Danke an alle, der Grund wurde bereits gefunden, und wir arbeiten daran, eine Lösung zu finden. Der Grund ist, dass SO₃ aus dem Vakuumrohr des Niacinspumpbeckens in die Trockenanlage gelangt und dort zu Säurenebel wird. Dadurch wird der Säurenebel am Auslass der Luftumwälzpumpe zu hoch. Nun wird geplant, das Vakuumrohr des Niacinspumpbeckens in eine Reinigungsanlage zu leiten.
Eigentlich reicht es aus, ihn an die Gaszufuhrleitung des Trockenturms anzuschließen
Eigentlich reicht es aus, ihn an die Gaszufuhrleitung des Trockenturms anzuschließen. Wir haben ihn ursprünglich bereits an die Gaszufuhrleitung des Trockenturms angeschlossen