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Letzte Änderung dieses Beitrags von sxf1028102800 am 11.03.2018 um 19:26: Besondere Fälle bei der Abluftentfernung von Schmutzwasser
Dieser Beitrag wurde zuletzt von ylb913 am 15.10.2015 um 06:16 bearbeitet. Es kam zu einem Problem, wodurch Wasser in die Nebenleitungen gelangte – dadurch verringerte sich die Verarbeitungskapazität des Streckkolbens erheblich.
Zu Beginn, wenn die Trägerplatten durch Verunreinigungen wie Ruß verstopft werden, steigt der Gaswiderstand im Tower an. Dadurch erhöht sich auch der Druckunterschied im Tower. Die Effizienz der Gasaustauschprozesse nimmt ab, die Leistung der Trägerplatten sinkt. Das gereinigte Wasser entspricht nicht den Anforderungen, und der Gehalt an Stickstoff und Ammoniak steigt an. Bei starken Verstopfungen entsteht im Turm ein Gaswiderstand, wodurch die Flüssigphase nicht mehr ungehindert fließen kann. Der Flüssigkeitsspiegel am Boden des Turms schwankt stark – er ist mal vorhanden, mal nicht. Dadurch kann es zu einer Mitnahme von Flüssigkeit in die Seitenleitungen kommen, der Kondensator füllt sich mit Flüssigkeit, und die Destillationsprozesse werden gestört.
Ich hoffe, dass ein Austausch der Trägerplatten das Problem lösen kann. Unsere Firma hat bereits für viele Kunden in dieser Branche Umbauten durchgeführt – in ähnlichen Situationen wie bei Ihnen. Falls Sie mich kontaktieren möchten: 18802296570, Manager Wang.
In unserem Unternehmensareal wird kein Ammoniak über Seitenleitungen abgezogen; auch wir sind auf dieses Problem gestoßen. Zu Beginn der Verstopfung der Treibstofftrennebenen ist das offensichtliche Ergebnis, dass das Reinigungswasser nicht mehr den Anforderungen entspricht. Bei starken Verstopfungen wird die Kolonne gespült; im Inneren der Kolonne entsteht ein Gaswiderstand, wodurch die Flüssigkeit nicht mehr ungehindert fließen kann. Der Flüssigkeitsstand am Boden der Kolonne schwankt stark, und die Destillationsprozesse sind schwer zu kontrollieren. Als Lösung müssen die Trägerplatten entfernt und mit Hochdruckwasserpistolen gereinigt werden – sowohl die Trägerplatten als auch die Auffangbehälter sowie die Wände der Kolonne. Vergessen Sie jedoch nicht, die Trägerplatten zu nummerieren.
Durch die Umgestaltung der vorhandenen Innenelemente des Turms und den Ersatz durch AZKD-Verstopfungsresistente Trichterplatten kann die Wartungsintervallzeit verdoppelt werden. Zudem bleiben auch gegen Ende der Betriebsdauer gute Betriebsparameter gewährleistet :)
Das Hauptphänomen ist folgendes: Wenn die Verstopfung stark ist, kann die Flüssigkeit nicht nach unten fließen – es entsteht eine Situation, in der das System zu drei Teilen mit Flüssigkeit gefüllt ist. Bei einer gewöhnlichen Verstopfung treten starke Schwankungen des Flüssigkeitsspiegels auf, die schwer zu kontrollieren sind, und es kommt zu einer ernsthaften Flüssigkeitsansammlung in den drei Zonen.
Ich hoffe, dass ein Austausch der Trägerplatten das Problem lösen kann. Unsere Firma hat bereits für viele Kunden in dieser Branche Umbauten durchgeführt – ähnlich wie in Ihrem Fall. Falls Sie mich kontaktieren möchten: 13702159086, Manager Wang.
Die direkteste Folge einer Verstopfung der Trennplatten ist, dass die Flüssigkeit nicht nach unten fließen kann und stattdessen vollständig in das Drei-Teile-System gelangt. Natürlich hängt es auch davon ab, an welcher Stelle die Blockade auftritt. Wenn sie unter der Seitenleitung liegt, kommt es zu einer Überschwemmung mit drei Flüssigkeitsschichten. Wenn sie oberhalb der Seitenleitung liegt, tritt das Phänomen des Überlaufs in den Turm auf. Wir hatten bereits zuvor Probleme mit Verstopfungen unterhalb der Seitenleitungen – im Grunde konnte die Flüssigkeit nicht nach unten fließen. Die Flüssigkeit gelangte direkt in das Drei-Teile-System, wodurch die gesamte Funktionsweise des Destillierturms durcheinandergeriet.