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Diskussion zu den Abgasbehandlungstechnologien für die Schwefelrückgewinnung

2015-10-14View Original

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Letzte Änderung dieses Beitrags durch liaifeng am 1.9.2018 um 12:27: Technologien zur Behandlung von Abgasen bei der Schwefelrückgewinnung: Wie kann das Schwefeldioxid in den Geräten zur Schwefelrückgewinnung auf ein Minimum reduziert werden? Welche Einrichtung nutzt es bereits ausgereift?
Reply #22015-10-19
Jiangnan Umweltschutz kann den Schwefeldioxidgehalt auf unter 50 PPm senken. 13655178567 Li
Reply #32015-11-03
Einige Fabriken entscheiden sich dafür, hinter dem Abgasabsorptionsbehälter der Schwefelverarbeitungsanlage einen Alkalibehälter einzubauen. Die nach dieser weiteren Entschwefelung verbleibenden Abgase gelangen anschließend in den Verbrennungsofen. Dadurch überschreiten die abgegebenen Abgase nicht mehr die zulässigen Werte
Reply #42015-11-17
Wissen Sie, in welcher Fabrik das angewandt wird? Können Sie das sagen? Gibt es die Möglichkeit, das zu untersuchen?
Reply #52015-12-06
Wie wird das Abwasser nach der Alkalibehandlung behandelt? Der Schwefelgehalt ist zu hoch, außerdem enthält das Abwasser Sulfat-Ionen. Die Gasentfernungsmethode funktioniert nicht – wie kann man mit der langsamen Oxidation umgehen?
Reply #62015-12-10
Es gibt verschiedene Methoden zur Behandlung von Schwefelabgasen, die in zwei Hauptkategorien eingeteilt werden: Behandlungen von H2S vor dem Verbrennungsofen, wie beispielsweise das Verfahren mit komplexiertem Eisen, das direkte Oxidationsverfahren sowie das Hochreinigungsverfahren; Zur Aufbereitung der Abgase nach dem Verbrennungsofen, bevor diese in den Schornstein abgeleitet werden, werden zusätzliche Anlagen eingesetzt, die hauptsächlich SO2 entfernen, wie beispielsweise das Consol-Verfahren oder Verfahren zur Alkalibehandlung der Abgase. Meiner Meinung nach bieten Geräte zur Behandlung von SO2 eine bessere Sicherstellung dafür, dass die Abgase den Vorgaben entsprechen, und schützen vor Schwankungen in den vorangegangenen Prozessen sowie vor Leckagen oder Kurzschlüssen in den Ventilen des Abgasystems.
Reply #72015-12-18
Ihr könnt eine Planungsfirma beauftragen, dafür ist allerdings etwas Investition nötig
Reply #82016-01-25
Guten Tag, ich bin von der amerikanischen Fuluo Company. Da ich sehe, dass Sie Forschungen zum Schwefelrückgewinnung betreiben, würde ich gerne mit Ihnen darüber sprechen.
Reply #92017-08-09
Wir verfügen über eine Technologie zur wässrigen Oxidation von Kupferkomplexen zur Rückgewinnung – diese ersetzt die Ammoniakabsorption hinter dem Schnellkühlturm und ermöglicht die direkte Herstellung von Schwefel.
Reply #102017-08-09
Derzeit gibt es bereits mehrere Anlagen, deren Leistung stabil ist (z. B.: die Ölfelder von CNPC in Liuhua, das Petrochemieunternehmen Sinopec in Yangzhou sowie Shandong Qiwanda usw.). Bei Interesse kann man gerne ausführlicher darüber sprechen – QQ: 364760441
Reply #112017-08-10
Dieser Beitrag wurde zuletzt von luoli519 am 10.8.2017 um 17:28 bearbeitet. Nahezu alle Raffinerien verfügen über Schwefelanlagen. Doch seit der Einführung der strengsten Emissionsstandards haben die Unternehmen Schwierigkeiten, diese zu erfüllen. Die Ölverarbeitungsbranche entschied im März 2017, das in Xinjiang gelegene Unternehmen Dushanzi Petrochemical als Vorzeigeprojekt für den technischen Ausbau von Anlagen zur Reinigung der Abgase mit Schwefel auszuwählen – und zwar aufgrund der strengen Emissionsstandards, die dort gelten. Das Modernisierungsprojekt zur Verbesserung der Abgasqualität in dieser Schwefelanlage hat eine Kapazität von 50.000 Tonnen pro Jahr. Hinter dem Verbrennungsofen wird das WGS-Verfahren der Niederlassung von CPECC in Dalian eingesetzt. Dabei werden ein Venturi-Verfahren zur Alkalibehandlung sowie ein effizienter Gas-Flüssigkeits-Trenner verwendet. Das Demonstrationsprojekt war äußerst erfolgreich: Der SO2-Gehalt der durch dieses Verfahren behandelten Abgase lag bei 8–10 mg/Nm³. Nach Mischung mit den unverarbeiteten Abgasen aus dem Umleitungsweg lag der SO2-Gehalt der ausgestoßenen Abgase unter 30 mg/Nm³. Zudem lag die Feuchtigkeit unter 12,3 % und der Staubgehalt unter 30 mg/Nm³. Dadurch wurden nicht nur die strengsten Emissionsstandards erfüllt, sondern auch der Verbrauch an Alkalien eingespart. Das Projekt wurde im Juni 2017 gemeinsam von der Umweltbehörde der Autonomen Region, CNPC und Dushanzi Petrochemical geprüft und freigegeben. CNPC und Sinopec entschieden gemeinsam, dieses Projekt als Musteranlage für diese Technologie zu nutzen, um sie in der gesamten Branche zu verbreiten. Es wird empfohlen, dorthin zu gehen, um sich ein Bild zu machen.
Reply #122017-08-10
Nach der erfolgreichen Abnahme des Demonstrationsprojekts zur Verbesserung der Abgasqualität in der 50.000-Tonnen-Jahreskapazitäten großen Schwefelanlage der Xinjiang Dushanzi Petrochemical Company, führte das Unternehmen im August 2017 weitere Modernisierungsarbeiten zur Verbesserung der Abgasqualität in einer weiteren Schwefelanlage mit einer Kapazität von 5.000 Tonnen pro Jahr durch. Derzeit befindet sich das Projekt zur Verbesserung der Abgasqualität in dieser zweiten Schwefelanlage mit einer Kapazität von 5.000 Tonnen pro Jahr in der Endphase der Installation. Es wird erwartet, dass sie im September in Betrieb genommen werden kann.

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