Ursachen für Fehler bei AUMA-Elektroaktuatoren und Lösungsmethoden

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Seit 2008 produzieren wir elektrische Aktuatoren für das deutsche Unternehmen AUMA – inzwischen sind bereits 8 Jahre vergangen. Von völligem Unwissenheit bis hin zu einem vollständigen Verständnis von AUMA – die Schwierigkeiten dabei kann ich mir vorstellen, dass nur wenige Menschen wirklich nachvollziehen können! Früher hatte ich nur ein begrenztes Verständnis für Englisch. Jetzt kann ich den Kunden mit den englischen Anleitungen von AUMA helfen und sie beraten. Manchmal, wenn ich den suchenden Blick der Kunden sehe, fühle ich mich wirklich zufrieden! AUMA leistet auch viel bei der Inbetriebnahme und dem After-Sales-Service. Im Allgemeinen ist die Produktqualität von AUMA wirklich gut. Ich bin oft vor Ort, um Serviceleistungen zu erbringen. Die ursprünglichen AUMA-Aktuatoren der Kunden werden bereits seit über zehn Jahren verwendet – es gibt dabei immer noch keine Probleme. Manche ersetzen die alten Aktuatoren aus Vorsicht durch neue, doch die alten werden weiterhin als Ersatzteile aufbewahrt. Obwohl es sich um ein deutsches Produkt handelt, können trotzdem Probleme auftreten – und manchmal sind diese Probleme ziemlich seltsam. Ich werde jetzt über diese Probleme sprechen! Wir erhalten oft Rückmeldungen von Kunden mit der Frage: Euer Schutzgrad ist IP68 – warum gibt es dann Nebel auf dem LCD-Display des Aktuators? Bei einer Besichtigung vor Ort stellte sich heraus, dass am Anschlusspunkt des Kunden keine wasserdichten Verbindungen vorhanden waren. Dadurch gelangte Regenwasser über die Kabel in den Inneren des Aktuators. Glücklicherweise war die Innenausstattung des Aktuators gut konzipiert, sodass es nicht zu Kurzschlüssen und somit zum Schaden der Schaltpläne kam! Aber einmal hatte wir einen Kunden, bei dem, als wir den Aktuator auseinanderbauten, Wasser aus dem Aktuator austrat – genug, um einen ganzen Eimer damit zu füllen. Von der Steuereinheit über den Potentiometer bis hin zum Inneren des Motors war überall Wasser. Doch nur der Potentiometer wurde beschädigt; die anderen Komponenten konnten weiterhin normal funktionieren. Nachdem der Potentiometer ausgetauscht wurde, funktionierte alles wieder wie gewohnt! Es kommt auch vor, dass einige Benutzer aufgrund falscher Bedienung dazu führen, dass die Aktuatoren nicht ordnungsgemäß funktionieren. Etwas, das mir kürzlich am Frontend begegnet ist: Die Anlage wurde vor Ort installiert und funktionierte einwandfrei. Ein Monat später gab der Kunde uns Rückmeldung, dass der Aktuator nur manuell bedient werden könne – eine elektrische Steuerung sei nicht möglich. Der Motor hingegen funktionierte einwandfrei. In solchen Fällen liegt in der Regel ein Problem mit den Übertragungsteilen vor. Unser AUMA wechselt automatisch vom manuellen in den elektrischen Betrieb – es ist keine weitere manuelle Bedienung mehr notwendig. Der elektrische Antriebs Achse wird durch ein Planetengetriebe angetrieben; die interne Konstruktion ist äußerst präzise und nicht demontierbar. Während der Nutzung können unsere Kunden aus Versehen den ursprünglich im elektrischen Modus arbeitenden Gerät direkt in den manuellen Modus umschalten. Dadurch wechselt der Aktuator ständig zwischen dem manuellen und dem elektrischen Betrieb hin und her, was dazu führt, dass die Zähne des Planetengetriebes beschädigt werden und dieses schließlich zerbricht. Solche Fälle kommt man normalerweise nur selten vor, was auch höhere Anforderungen an unsere Aktuatoren stellt. Es ist notwendig, ein Gerät zu haben, das im elektrischen Betrieb funktioniert und bei manuellen Fehlbedienungen keinen Einfluss auf den Aktuator hat. Später dann kam das Modell SQ, das dieses Problem der Fehlbedienung vollständig löste! Außerdem möchte ich hier über einige der Installationsfirmen in unserem Land kritisieren. Die Eigentümer geben so viel Geld aus, um teure Geräte zu kaufen – am Ende machen die Installationsfirmen jedoch alles kaputt. Am schlimmsten ist das Problem mit der Präzision der Regulierventile: Bei der Fertigung wird eine Totzone von 0,5 festgelegt – doch bei der Justierung erreicht die Präzision nur 2% bis 5%. Zudem war fast ein Meter des Schirmkabels beschädigt; außerdem war es mit den Leitungen für die Energieversorgung verknüpft. Wie wir alle wissen, stellen diese Leitungen eine große Störquelle dar. Deshalb rate ich dazu, Signalausgleicher einzusetzen! Seit ich mit AUMA zu tun habe, hatte ich eigentlich nicht viele Probleme. Die meisten Fehler entstanden durch falsche Handlungen der Mitarbeiter. Diese Fehler lassen sich jedoch immer beheben – schließlich sind wir Profis. Lassen Sie professionelle Leute die Arbeit erledigen – so ist es sicherer! :Lol, genug Unsinn – für heute ist das erst einmal alles