Vorbehandlung von Metallen und ihre Funktionen

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von PU3618988 am 16.10.2015 um 11:39 bearbeitet. Die Vorbereitung bezeichnet den Einsatz physikalischer oder chemischer Methoden vor der Lackierung, um Schmutzstoffe wie Fett und Rost von der Metalloberfläche zu entfernen. Gleichzeitig wird die Oberflächenstruktur des Metalls verbessert, wodurch die mechanische Haftung zwischen dem Lack und dem Metall gestärkt wird. Dadurch wird auch die Haftkraft des Lacks auf dem Material sowie seine Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und Rost erhöht. Eine gute Haftung der Beschichtung am Trägermaterial ist die Voraussetzung dafür, dass die Beschichtung ihre korrosionshemmende Wirkung beibehält. Studien haben gezeigt, dass die Qualität der Oberflächenbehandlung einen noch größeren Einfluss auf die Haltbarkeit der Beschichtung hat als alle anderen Faktoren. Daher bestimmt die Qualität der Vorbehandlung der Oberfläche direkt die Haltbarkeit und Eigenschaften der Beschichtung. Durch verschiedene Methoden der Oberflächenvorbereitung des Metalls kann die Lebensdauer der Beschichtung effektiv verbessert werden. Die Funktionen der Oberflächenvorbereitung sind im Wesentlichen folgende drei: (1) Bearbeitung der Metalloberfläche. Untersuchungen haben gezeigt, dass das Reiben der Metalloberfläche nicht nur zu einer plastischen Verformung der Oberfläche führt, sondern auch die Oberflächentemperatur erhöht. Dadurch wird die Geschwindigkeit, mit der N und O aus der Umgebungsluft in das Innere des Metalls eindringen, erhöht. Dadurch entsteht eine kontinuierliche Veränderung der Härte der Metalloberfläche in Richtung des Metallkörpers – es bildet sich eine veränderte Schicht, wodurch die Oberflächeneigenschaften des Metalls verbessert werden. Außerdem zieht sich die Beschichtung während des Aushärtens und Abkühlens in gewissem Maße zusammen, was dazu führen kann, dass die Beschichtung an den Rändern des Trägermaterials abfällt. Daher kann eine vorherige Bearbeitung der Metalloberfläche vor dem Sprühen sicherstellen, dass die empfindlichen Bereiche der Beschichtung nicht durch Schrumpfung abfallen. (2) Reinigung: Durch den Vorbehandlungsprozess können die Oxidschicht, Fette sowie andere Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt werden, sodass die Oberfläche die für das Sprühen erforderliche Sauberkeit erreicht. Zur Entfernung von Stickereien werden in der Regel Methoden wie Säurereinigung, Laugenreinigung, Elektrolyse und Polieren verwendet. Zur Fettentfernung hingegen werden in der Regel Methoden wie Reinigung mit organischen Lösungsmitteln, Kochen in Laugenlösungen, Reinigung mit Emulsionen sowie Elektrolyse eingesetzt. (3) Vergröberung: Unter Vergröberung versteht man die Anwendung bestimmter Methoden, um auf der nach der Reinigung verbleibenden Oberfläche des Substrats eine gleichmäßige, raue Struktur zu erzeugen. Diese unebene Struktur erhöht nicht nur die Angriffsfläche, wodurch mehr „Ankerpunkte“ für die Haftung des Lackes entstehen, sondern stärkt auch die Bindungskraft zwischen dem Lack und dem Substrat. Andererseits kann eine Rauhmachung die Oberfläche des Metallsubstrats aktivieren, wodurch sich die Ausbreitungs Eigenschaften der Beschichtung auf der Metalloberfläche verbessern. Dadurch wird die Haftkraft zwischen der Beschichtung und der Substratoberfläche gesteigert.