Über die Vorheiztemperatur von Cr-Mo-Stahlrohrabschnitten
Thread Content
Warum muss die Vorheiztemperatur bei der Aufbringen einer Schicht aus 309 auf Cr-Mo-Stahlteilen niedriger sein als die Vorheiztemperatur bei der Aufbringung einer Schicht aus Co-Mo-Material auf denselben Cr-Mo-Stahlteilen? Außerdem: Warum muss die Vorheiztemperatur bei Verwendung von V etwas höher sein als ohne V? Wie wird das Bandtransportsystem am Kopfteil der Elektroslagbeschichtungsmaschine reguliert – beispielsweise die Leitblöcke? Es ist nicht gut, wenn es zu locker oder zu fest ist; in beiden Fällen können Probleme auftreten. Wie löst man dieses Problem? Es scheint ziemlich schwierig zu sein für die Arbeiter, die Einstellungen anzupassen
Dieser Beitrag wurde zuletzt von zhangjuhua am 22.10.2015 um 22:47 bearbeitet. Vanadium hat eine sehr starke Affinität zu Kohlenstoff, Ammoniak und Sauerstoff – es bildet mit diesen Stoffen stabile Verbindungen. Vanadium kommt im Stahl hauptsächlich in Form von Karbiden vor. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Struktur und die Kristalle des Stahls zu verfeinern, wodurch die Steifigkeit und Zähigkeit des Stahls verringert werden. Wenn bei hohen Temperaturen in ein Legierungsmetall aufgelöst wird, erhöht sich die Härte ； Umgekehrt verringert sich die Härte bei Vorhandensein in Form von Carbiden. Vanadium erhöht die Temperaturstabilität von gehärtetem Stahl und erzeugt einen Effekt der sekundären Härtung. Der Vanadiumgehalt im Stahl beträgt in der Regel nicht mehr als 0,5 % – mit Ausnahme von Hochgeschwindigkeits-Werkzeuggüssen. Vanadium wird in Legierungsstählen aufgrund der Tatsache, dass es unter normalen Wärmebehandlungsbedingungen die Härteverteilung verschlechtert, in der Regel zusammen mit Elementen wie Mangan, Chrom, Molybdän und Wolfram eingesetzt. Vanadium erhöht in gehärtetem Stahl hauptsächlich die Steifigkeit und das Bruchfestigkeitsgesetz des Stahls, verfeinert die Kornstruktur und verringert die Überhitzungsanfälligkeit. Durch die Verfeinerung der Kristalle im Vergütungsstahl kann dieser nach der Vergütung direkt gehärtet werden, ohne eine zweite Härtung erforderlich zu haben. Aus dem Internet kopiert
Ich denke, das klingt irgendwie logisch, aber es scheint nicht ganz genau zu sein. Was meinst du?
Das oben stammt aus dem Internet – im Grunde handelt es sich dabei um eine Vermutung. Man geht davon aus, dass das Hinzufügen von V die Wärmebeständigkeit erhöht, weshalb die Vorheiztemperatur höher sein muss
Sie sagen, dass beim Aufbringen von Schichten in der Regel mit einer niedrigen Stromstärke zum Entzünden des Lichtbogens begonnen wird. Liegt das daran, dass es bei niedriger Stromstärke einfacher ist, den Lichtbogen zu erzeugen?
Entschuldigung, ich verstehe mich nicht besonders gut auf Schweißen. Ich weiß nur, dass bei geringer Stromstärke die Verformung und der Spannungsdruck vielleicht geringer sind
Ich verstehe. Es handelt sich dabei eigentlich um Einschränkungen der Ausrüstung – schließlich muss die Schweißstromstärke bei 75-mm-Schweißbändern bei etwa 1200 A liegen. Man fürchtet, dass die Ausrüstung diesen Stromwert nicht auf einmal erreichen kann.