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Durchmesser der Drosselklappe im Druckentnahrtubus des Vergaserofens

2015-10-18View Original

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von wang06120325 am 18.10.2015 um 21:21 geändert. An der Druckmessleitung des Verdampfungsofens wird Hochdruckstickstoff zugeführt, um eine Kühlung sowie einen inerten Schutz zu gewährleisten. Vor jedem Betrieb des Ofens wird diese Leitung in Betrieb genommen. Die Konstruktion dieser Leitung umfasst zwei Ventile sowie einen Metall-Floßstrommesser. Nach einer gewissen Zeit im Gebrauch weisen Durchflussmesser oft Ungenauigkeiten bei der Messung auf. Es ist schwierig, den Stickstofffluss allein durch die Regulierung der beiden Ventile zu kontrollieren. Deshalb wird hier eine Kombination aus einem Drosselventil und einem Durchflussbegrenzer eingebaut, um den Fluss zu regulieren. Es ist unklar, welche Lochgröße bei Düsen als geeignet gilt; für eine Rohrleitung mit Durchmesser 25 wird ein Gasdurchfluss von 0,5 Nm3/h angenommen.
Reply #22015-10-18
Dieser Beitrag wurde zuletzt von HEJIYUER am 18.10.2015 um 21:17 bearbeitet. Bitte geben Sie den Bereich der Schwankungen des Drucks im Oberstrombereich, des Durchflusses in NM/HR sowie des Drucks im Unterstrombereich an, damit eine Berechnung möglich ist. Ist ein so geringer Durchfluss von 0,1 Nm3/h eine Annahme oder die tatsächliche Notwendigkeit? Hier ist ein Referenz-Beitrag, siehe Ebene 2 & 3: http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1471659
Reply #32015-10-18
Der Durchfluss beträgt etwa 0,5 m³, der Stickstoffdruck liegt bei 10 MPa. Als Referenz für den Druck im Nachstrombereich wurde der Druck im Verdampfer herangezogen. Um den Durchmesser der Düse zu berechnen, wurde eine Software verwendet.
Reply #42015-10-19
Ich habe noch nie in einem Verdampfer gearbeitet, daher muss ich den Druck im Nachstrombereich einfach annehmen. Nach dem Prinzip der Drosselung beträgt der Druck oberhalb der Lochplatte etwa das Doppelte des Drucks unterhalb davon. Der Druck oberhalb der Lochplatte wird durch eine Handventil reguliert. 1. P1=2M, P2=1M Öffnung: 0,23mm 2. P1=4M, P2=2M Öffnung: 0,17mm 3. P1=6M, P2=3M Öffnungsgröße: 0,14 mm Der Durchfluss ist zu gering, wodurch die Öffnungen sehr klein werden – es ist im Grunde kaum möglich, sie herzustellen.
Reply #52015-10-20
Unser Druckmesser für die Verdampfer – Stickstoff wurde noch nie verwendet·
Reply #62015-10-20
Man montiert einfach eine Stoppklappe und schließt sie bis zu einem bestimmten Grad – es ist nicht notwendig, den genauen Grad genau zu bestimmen; falls das nicht ausreicht, kann man die Klappe noch etwas anpassen. Anschließend werden die Vor- und Nachflussstoppklappen justiert, um den gewünschten Durchflusswert zu erreichen… Kann diese nachträglich montierte Stoppklappe als Drosselventil angesehen werden? -----------Ist der Beitrag des Meisters vom zweiten Stock, in dem er das Problem des Thread-Starters löst, nicht genau dieses Prinzip? @HEJIYUER
Reply #72015-10-20
Dieser Beitrag wurde zuletzt von HEJIYUER am 20.10.2015 um 20:50 bearbeitet. Als echte „Drosselklappe“ ist der Durchflusswert konstant – auch wenn sich der Druck im Nachstrom ändert, bleibt der Durchfluss unverändert. Das ist genau das Ergebnis, das man erreichen möchte. Die Bedingung ist: Der Druck oberhalb der Lochplatte beträgt etwa das Doppelte des Drucks unterhalb davon (siehe P1 und P2 in meinen Berechnungen). In diesem System mit in Reihe geschalteten Widerstandselementen ist die Lochplatte dafür verantwortlich, den Durchfluss zu begrenzen, während die Handventile für die Druckminderung sorgen. Eine kleinere Fläche bedeutet eine geringere Durchflussmenge. In einem Rohr reicht bereits ein Widerstandselement aus, um den Durchfluss zu begrenzen – dann wird der gesamte Durchfluss eingeschränkt. Wenn man in der Praxis den Handventil so einstellt, dass er enger ist als das Loch im Düselement, dann wechselt die Rolle – das Handventil übernimmt nun die Funktion der Durchflussbegrenzung. Aber im Allgemeinen möchten wir eine Drosselung durch ein Lochblech, denn die Durchflussmenge durch das Lochblech wird „berechnet“. Nach dem Prinzip der Drosselung haben Ventile mit Schließmechanismus und Drosselklappen ungefähr die gleiche Funktion; ein Handventil ist eine „Drosselklappe mit einstellbarer Fläche“. Aber die Öffnung der Lochplatte beträgt weniger als 0,2 mm; auch bei Verwendung einer Handventil ist eine Öffnung von „0,2 mm“ erforderlich. Düsenventile sind geeignet, doch schon eine kleine Bewegung führt zu erheblichen Veränderungen des Durchflusses. Deshalb verwenden einige Menschen in Hochdruckanwendungen Doppelventile zur Druckreduzierung. Wenn jedoch strenge Anforderungen an den Durchfluss bestehen, werden Drosselklappen eingesetzt. Hauptproblem des Thread-Erstellers: Die Durchflussmenge ist äußerst gering – sogar noch niedriger als bei der Rückblase von herkömmlichen Messgeräten. Auch die Verwendung von Doppelventilen gestaltet sich schwierig, und es fällt schwer, ein geeignetes Rotationsmessgerät auszuwählen. Der Bruder da vorne hat das Problem gelöst. Ich denke, es gibt zwei Gründe dafür: 1. Der Druck oberhalb von N2 ist niedrig. Weil er einen Kühlschrank bedient, wiegt er nur etwa 6 KG (der Ersteller des Beitrags wiegt 100 KG). Je geringer der Druck im Oberstrombereich, desto größer ist das Loch (ein größeres Loch bedeutet eine bessere Steuerung durch die Handventile). 2. Wenn der Handventil hinter dem Druckmesser geschlossen wird, entsteht somit eine künstliche Durchflussbeschränkung. Der gewünschte Durchfluss ist jedoch nicht zu gering – schließlich gibt es ja einen Durchflussmesser. Die Öffnungsgrad des Handventils ist daher nicht zu klein – er lässt sich also steuern. Bei dieser echten Drosselklappe ist der Druck hinter der Platte das „Rückdrucksystem“, das von dem hinteren System aufrechterhalten wird und sicherlich die Anforderungen erfüllt.
Reply #82015-10-21
Die Analyse oben ist sehr gründlich. In der Praxis sind tatsächlich viele Aspekte nicht einhaltungskonform – nur achtet niemand wirklich darauf.

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