Xuanli Umweltenergie-Projekt zur Wasserstoffisierung von 500.000 Tonnen Kohlenöltauer pro Jahr
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Projekt zur Wasserstoffisierung von 500.000 Tonnen Kohlekatrin pro Jahr bei Xuanli Environmental Protection Energy1. Projektname: Projekt zur Wasserstoffisierung von 500.000 Tonnen Kohlekatrin pro Jahr bei Xinjiang Xuanli Environmental Protection Energy Co., Ltd.
2. Geografische Lage: Im Industriepark der Naomaohu-Farm der 13. Division des Xinjiang-Bataillons, östlich der Straße Yinao, etwa 5,5 km südlich der Stadt Naomaohu im Kreis Hami Yiwu. 3. Bauinhalt und Umfang: Als Rohstoffe werden Kohlenöl und Rauchgas aus den bereits vorhandenen Anlagen zur Herstellung von sauberem Kohlebrennstoff im Werk verwendet. Es sollen eine Anlage zur Hydrogenisierung von Kohlenöl mit einer Kapazität von 500.000 Tonnen pro Jahr, eine PSA-Wasserstofferzeugungsanlage mit einer Leistung von 45.000 Nm³/h (einschließlich Schwefelrückgewinnung), eine Anlage zur Entfernung säurehaltiger Stoffe aus Dampf mit einer Kapazität von 150.000 Tonnen pro Jahr sowie eine Anlage zur Reinigung von Ammoniak errichtet werden. Zudem sollen weitere Infrastruktur- und Hilfsanlagen sowie Umweltschutzmaßnahmen realisiert werden. Nach Fertigstellung des Projekts umfassen die Hauptprodukte: Naphtha in einer Menge von 78.400 Tonnen pro Jahr, Diesel mit niedrigem Schmelzpunkt in einer Menge von 265.300 Tonnen pro Jahr sowie Schwerdiesel in einer Menge von 87.700 Tonnen pro Jahr ； Zu den Nebenprodukten gehören: 28.900 Tonnen Rückstände pro Jahr, 10.300 Tonnen Flüssiggas pro Jahr, 3.800 Tonnen flüssiges Ammoniak pro Jahr, 2.800 Tonnen Schwefel pro Jahr sowie 69.864 Nm³/Stunde an Destillationsgas – wovon 10.063 Nm³/Stunde als Brenngas für dieses Projekt verwendet werden. Alle Büro- und Lebensmittelversorgungseinrichtungen dieses Projekts werden über das Projekt zur umfassenden Nutzung der Abgase aus der Kohlechemieindustrie im Norden des Projektgebiets bereitgestellt. Die Gesamtinvestitionen in das Projekt betragen 1,2479 Milliarden Yuan, wovon 32,73 Millionen Yuan in Umweltschutzmaßnahmen fließen – das entspricht 2,62 % der Gesamtinvestitionen. Das Projekt hat derzeit die zweite Umweltprüfung bestanden. Weiß jemand etwas über dieses Projekt? Welche Katalysatortechnologie und -verfahren werden dort verwendet?
Wenn man sich die Produktstruktur ansieht, handelt es sich nicht um ein Schwebbett, sondern eher um etwas in der Art von Changling
Es sollte die Technologie von Shengbang sein, die Festbettanlage sollte…
In den im Juli 2015 online veröffentlichten Werbematerialien von Changling wird lediglich erwähnt, dass die Henan Longcheng Group beschlossen hat, diese Technologie zur Errichtung einer Anlage zur Hydrierung von Kohleöl in einer Kapazität von 2,4 Millionen Tonnen pro Jahr zu nutzen – wobei jede Anlage eine Kapazität von 800.000 Tonnen pro Jahr hat； Gansu Honghui Energy (Gemeinschaftsunternehmen von Jiugang und Guanghui) hat ebenfalls beschlossen, diese Technologie zu nutzen, um eine Anlage mit einer Kapazität von 500.000 Tonnen pro Jahr zu errichten. ”Es wurde das Projekt Xuanli Umweltschutz nicht erwähnt. Außerdem besteht die Produktzusammensetzung der Anlage mit einer Kapazität von 500.000 Tonnen pro Jahr, die Changling für Gansu Honghui Energy gebaut hat, aus 118.100 Tonnen Hydrogenerdöl (Naphtha) sowie 310.000 Tonnen Hydrogenerdöl (Diesel). Zu den Nebenprodukten gehören 5.500 Tonnen Flüssiggas, 14.700 Tonnen Trockengas sowie Hydrogenerdölabfälle, sowie 500 Tonnen Schwefel ； Das stimmt auch nicht mit Xuanli Umweltschutz überein.
Auf den Webseiten von Shaanxi Coal Shanghai Shengbang sowie Shanghai Xinyou findet sich keine Werbung für dieses Projekt.
Für die Projekte von Xuanli und Jiugang sollte es sich um dasselbe Kohleprodukt handeln. Falls die Menge des Produkts unterschiedlich ist, dann werden die beiden Unternehmen dieses Produkt wohl selbst herstellen
Ist es nicht in der Umweltbewertung von Xuanli veröffentlicht? Oder ob man eine Machbarkeitsstudie finden kann, dann weiß man, wessen Technologie es ist
In der Öffentlichkeitsmitteilung zur Umweltprüfung wird nur die Planungsfirma für die Umweltprüfung genannt, doch ein Machbarkeitsbericht konnte nicht gefunden werden.
Es wird ausschließlich Braunkohle aus dem See Naomaohu im Kreis Hami-Yiwu verwendet. Shanghai Xinyou hat für Guanghui in Hami eine Anlage zur Trockendestillation von Braunkohle mit einer Kapazität von 10 Millionen Tonnen pro Jahr, eine Anlage zur Herstellung von Wasserstoff mit einer Leistung von 135.000 Standardkubikmetern pro Stunde sowie eine Anlage zur Hydrierung von Kohlenöl mit einer Kapazität von 1,6 Millionen Tonnen pro Jahr errichtet – dazu gehören auch weitere damit verbundene Anlagen. Es ist jedoch unklar, warum das Projekt, an dem Guanghui und Jiugang zusammenarbeiten, 400 Kilometer entfernt in Gansu umgesetzt werden muss. Die Verarbeitung vor Ort spart erhebliche Transportkosten im Vergleich zum Transport nach außerhalb.
Am Naomao-See fehlt Wasser, daher baute Guanghui extra eine Eisenbahn, um den Kohleexport zu ermöglichen
Viele Polyphenylringverbindungen im Kohlenkolzen sind im Öl nicht erhältlich. Wenn die notwendigen Technologien vorhanden wären, wäre der Mehrwert einer weiterverarbeiteten Kohlenkolzentwicklung weitaus höher als der durch Hydrogenisierung erzielbare Wert. Es handelt sich dabei um eine schade verschwendete Ressource – die Deutschen würden darüber sicherlich traurig sein. . .
Durch die tiefgehende Verarbeitung von Kohlebitumen können Substanzen wie reines Phenol, reiner Naphthalin und reiner Anthracen gewonnen werden. In China gibt es bereits viele Anlagen, die dazu in Betrieb sind. Doch eine weitere tiefgehende Verarbeitung des Kohlebitumens ist nicht realistisch – erstens wegen des geringen Marktnachfrages, sodass der Markt nicht so viel davon aufnehmen kann; zweitens würde bei jeder Firma, die Kohlebitumen hydriert, die Produktionskapazität gering ausfallen und die Produktionslinien zu lang werden, was wirtschaftlich unrentabel wäre. Die Deutschen benutzten den Braunkohle direkt zum Heizen zur Stromerzeugung – es war ihnen völlig egal.
Viele Unternehmen im Inland verfügen über Projekte zur tiefen Verarbeitung von Kohleöl, um Phenole, Naphthaline, gereinigtes Öl sowie Anthrachinonöle herzustellen. Derzeit sind diese Projekte meist nicht rentabel, weshalb man über einen Umstieg nachdenkt. Die Probleme könnten sein: kleine Größe, zu primitive Technologie, einfache Produkte, mangelnde Präzision
Es gibt viele Götter – man kann nicht einfach nur ruhig zusehen.
Warum kann es nicht die Technologie von Tianyuan sein? Es fühlt sich sehr ähnlich an
Es ist durchaus möglich, dass es sich um eine vollständige Nachbildung des Projekts „Shenmu Tianyuan“ handelt – bei dem es um die Hydrogenisierung von 500.000 Tonnen Kohlenöl geht. Dabei geht es vom Trockenschmelzen von Kohle bis hin zur Hydrogenisierung des entstehenden Kohlenöls.
Ein Experte hat bereits gesagt, dass es sich um eine Technologie des Forschungsinstituts Fuyan handelt: lol
Wie tief können die sogenannten Projekte zur tiefen Verarbeitung von Kohlebitumen im Inland gehen? ？ ？ Wie viele verschiedene Produkte können extrahiert werden? ？ Es wird schön als tiefgehende Verarbeitung bezeichnet. Hör auf mit dem Unsinn. . .
Laut den Produktvorschlägen sollte die Boilernbett-Technologie verwendet werden. Nach der Verarbeitung des Kohleölteers bleibt nur noch Rückstandöl übrig. Bei Fuyan gibt es zwar eine Anlage zur Verwendung der Boilernbett-Technologie, doch es handelt sich dabei nur um eine Pilotanlage. Soweit bekannt ist, wurde diese Technologie bislang noch nicht in der Industrie eingesetzt. Im Gegensatz dazu wird berichtet, dass Shanghai Xinyou bereits die Boilernbett-Technologie in der Industrie anwendet. Laut der Website befindet sich diese Anlage in Hebei Xinqiyuan und hat eine Kapazität von 150.000 Tonnen. Bis jetzt funktioniert sie recht gut.
Im frühen Stadium von Tianyuan wird verzögerte Kokserei verwendet – sollte das Produktangebot daher Koks enthalten?