Zur Inbetriebnahmepneubereinigung der Wasserstoffanlage.

Abgesehen davon, dass bei der PSA-Entlüftung auf die programmierbaren Ventile geachtet werden muss, ist die Entlüftung ansonsten wie bei anderen Geräten. Die Luftzufuhrstelle sollte je nach tatsächlicher Situation gewählt werden. Man kann von der Turm und dem Behälter aus hinausblasen. Von oben nach unten wehen. Als Durchblasungsmittel kann einfach unreinigtes Luftstrom verwendet werden. !

3.2. Durchspülen der Anlagenteile 3.2.1. Zweck In den neu gebauten Anlagenteilen befinden sich in der Regel Schweißreste, Verunreinigungen usw. Nach einer umfassenden Überprüfung und Instandsetzung müssen die Leitungen durchgespült werden. Der Zweck dabei ist es, Schmutz wie Sand, Schweißreste und Rost aus den Leitungen zu entfernen； Gleichzeitig ist ein weiteres Hauptziel es, zu überprüfen, ob die Prozessleitungen frei sind und ob sie richtig installiert wurden. 3.2.2. Anforderungen (1) Das Prinzip der Durchspülung von Rohrleitungen besteht darin, entlang des Fließwegs vorzugehen – zunächst die Hauptleitungen und anschließend die Nebenleitungen – wobei die Spülung von oben nach unten erfolgen soll. (2) Um zu verhindern, dass Schmutz in das Gerät gelangt, sollten die damit verbundenen Leitungen möglichst von innen nach außen sowie von oben nach unten gereinigt werden. (3) Alle verstopften Komponenten wie Steuerventile, Durchflussmesser, Masseströmungsmesser sowie Probenentnahmenventile müssen entfernt werden. Die Ventile vor und hinter dem Steuerventil müssen während des Entlüftungsprozesses geöffnet und geschlossen werden. (4) Die Pumpen nehmen nicht am Durchspülvorgang teil; sie können über eine Nebenleitung geleitet werden. Die Ein- und Ausgänge der Pumpen sind so zu gestalten, dass ein Umleiten des Fluids möglich ist. Während des Leerlaufs des Wärmetauschers kann zunächst die Nebenleitung genutzt werden; erst nachdem der Leerraum sauber ist, wird das Gerät betreten. (5) Verbinden Sie die Instrumente, nehmen Sie den Druckmesser ab und schließen Sie alle Anschlusskabel der Instrumente. Nachdem die Leitungen gereinigt wurden, kontaktieren Sie den Instrumentenbauer, um die Anschlussleitungen der Instrumente zu reinigen. (6) Die Reinigung muss systemweise durchgeführt werden; die bereits gereinigten Leitungen und Bereiche können abgetrennt werden. (7) Der Durchspülvorgang muss im Voraus überprüft werden; es ist möglich, die Einwegventile zu entfernen und vorgefertigte Verbindungsstücke einzusetzen, um den Fluss zu gewährleisten. (8) Die Oberen Entlüftungsöffnungen sowie die Abflussöffnungen an der Unterseite und die Leitungsentlüftungen müssen während des Durchblasens geöffnet werden, damit der Schmutz abfließen kann. (9) In dem Bereich zwischen den Hoch- und Niedrigdruck-Entlüftungsleitungen werden Blindplatten eingebaut. Vor der Entleerung des Bereichs wird dieser zuerst entleert. Die Entlüftungsventile der Tanks für Schmutzöl und leichtes Öl werden geöffnet. Während des Reinigungsprozesses des Systems wird das entstehende Gas direkt in den Entlüftungsbereich geleitet. Alle Entlüftungsleitungen für Schmutzöl und leichtes Öl führen direkt in die entsprechenden Tanks, wo das Öl entleert wird. (10) Während des Spülvorgangs werden die einzelnen Systeme nacheinander gespült. Die Destillationssysteme, die Absorptions- und Stabilisierungssysteme sowie die Leitungen für Flüssigkeiten können mit Dampf bei einem Druck von 1,0 MPa gespült werden ； Das Wasserstoffsystem wird mit Stickstoff geleert. 3.2.3. Hinweise (1) Wenn mit Dampf gespült wird, muss zunächst das Ablassventil geöffnet werden, bevor der Dampf zugeführt wird. Der Abflussweg muss dabei frei sein. Der Dampfeinspeisungsprozess erfolgt von klein nach groß, um die Leitungen aufzuwärmen. Es muss unbedingt verhindert werden, dass es zu Druckschlägen oder zum Verschaden der Leitungen kommt. (2) Wenn Dampf durch die Kühlvorrichtung fließt, muss auf der anderen Seite zunächst eine Entlastung hergestellt werden, um einen Druckanstieg zu vermeiden ； Bei Kühlung mit Wasser müssen die Ein- und Auslassventile geschlossen werden und das Entlüftungsventil geöffnet werden. (3) Während des Durchblasvorgangs muss eine Person am Ablaufloch Wache halten, um die Sicherheit zu überwachen. (4) Nach Abschluss des Durchblasens müssen die Entlüftungsventile sowie die Ablassventile der Anlage geöffnet werden, um zu verhindern, dass im Turm oder in den Behältern ein Unterdruck entsteht. (5) Während des Durchblasvorgangs sollte man möglichst über feste Anschlüsse Dampf zuführen. Falls es aus praktischen Gründen notwendig ist, können vorübergehende Anschlüsse verwendet werden. Es ist jedoch verboten, temporäre Leitungen mit Kabelbändern zu verbinden, um Dampf zuzuführen.

Das Wasserstoffsystem sowie das Destillationsystem werden zunächst getrennt. Bei der Hydrogenisierung von Benzin und Kerosin wird zuerst Wasser verwendet, während bei der Hydrogenisierung von Diesel direkt Dampf eingesetzt wird

Entschuldigen Sie, aus welchem Material stammt der Inhalt, den Sie geschrieben haben?

Anfangs werden in der Regel Komprimierluft und Dampf verwendet. Es gibt verschiedene Optionen hinsichtlich des Systems sowie der Materialien. Man kann sich ein Projektplanungsheft ansehen – dort steht alles drin

Reaktions- und Destillationsysteme – Hochdruck- und Niedrigdrucksysteme werden getrennt entlüftet, zuerst die Hauptleitungen, anschließend die Nebenleitungen

Für ein neu errichtetes Anlagensystem sollte man zunächst mit Stickstoff das System entlüften. Wenn es sich um eine bereits reparierte Anlage handelt, stellt man diese Frage nicht. Im Fall von öffentlichen Systemen wird zunächst mit unreinem Luftstrom eine Überprüfung durchgeführt. Die Destillations- und Reaktorsysteme müssen dabei mit Blindplatten abgetrennt werden. Die Zufuhrstellen sowie die Entlüftungsstellen müssen entsprechend dem Ablauf des Anlagensystems festgelegt werden. Nachdem alles in Ordnung ist, wird das System mit Stickstoff entlüftet – beim Destillationsystem erfolgt die Entlüftung mit Dampf. Der Ablauf muss dabei immer der Hauptleitung folgen. Nach dem Prinzip der nachgeschalteten Leitungen wird jeweils eine Leitung nacheinander gereinigt. Nachdem eine Leitung gereinigt wurde, wird sie abgeschaltet. Wenn das öffentliche Luftsystem wieder in Betrieb ist, wird die jeweilige Leitung mit dem entsprechenden Medium gereinigt. Es ist wichtig, auf die Sicherheitsvorschriften zu achten: Jemand muss für die Reinigung der einzelnen Leitungen verantwortlich sein. Die Vorgänge müssen ordnungsgemäß organisiert werden – beim Einführen des Mediums sowie bei der Entleerung sollte zunächst langsam vorgegangen werden, anschließend in größeren Mengen