Wie soll man Flansche unterschiedlicher Druckklassen miteinander verbinden?
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Wie soll man Flansche unterschiedlicher Druckklassen miteinander verbinden?
Wie kann es zu einem solchen Problem kommen? Es gibt auch solche mit kleinem Durchmesser, die direkt angeschlossen werden können.
Theoretisch können kleine Durchmesser miteinander verbunden werden, aber normale Planungsbüros entwerfen sie in der Regel nicht so. Ich bin schon einmal auf einen chaotischen Hof gestoßen, wo eine Flansch mit 8 Löchern mit einem Flansch mit 4 Löchern verbunden wurde. Dabei hatten 4 der Löcher des Flanschs mit 8 Löchern keine Schrauben~
Aber bei einigen Anlagen sind die Rohre der Klasse PN1,0, während die Flansche der Geräte selbst der Klasse PN1,6 entsprechen. Da die Druckklassen unterschiedlich sind, passen die Flanschöffnungen nicht zusammen. Wie soll man sie dann verbinden?
An Leitungen niedrigerer Klasse sind Flansche höherer Klasse zulässig. Im Allgemeinen sollten die Materialien, sofern nicht anders angegeben, aus dem Lager mit den niedrigeren Qualitätsstufen stammen, wobei Flansche einer Stufe höher verwendet werden sollten.
Es ist am besten, die Flansche auszutauschen, damit die Spezifikationen der Verbindungen übereinstimmen.
In solchen Fällen erlauben wir in der Regel keine direkte Verbindung, es sei denn, gemäß den Standards sind die Bohrungen für die Schrauben sowie die Abmessungen der Dichtflächen bei PN10 und PN16 identisch – dann ist es gerade noch möglich. In allen anderen Fällen müssen für die Anschlussflansche der Geräte entsprechende Flansche derselben Klasse bereitgestellt werden. Selbst wenn solche Flansche während der Montage nicht verfügbar sind, sollte man sie so schnell wie möglich nachkaufen – universelle Flansche sind schnell erhältlich.
Die wichtigen Rohre und Rohrverbindungen sind alle mit Kunststoff ausgekleidet
Das wird etwas problematisch sein, es muss maßgeschneidert werden... Eine erzwungene Verbindung lässt sich leicht leaken.
Ersetzen Sie die Flansche mit niedrigem Druckniveau durch solche mit hohem Druckniveau, um eine Verbindung herzustellen
Man muss einfach die Flansche an den Rohren durch solche ersetzen, die mit den Flanschen an den Anschlussstücken der Ausrüstung übereinstimmen. Anschließend muss alles wieder verschweißt werden
Wieder verschweißen – an Flanschen, die nicht geändert werden können, müssen einfach Bolzen einer kleineren Größe verwendet werden. Dieses Phänomen tritt bei Emaillegeräten bei niedrigem Druck auf. Ein bisschen problematisch
Was die Rohre angeht, so reicht es aus, die Trennlinie zwischen den Druckklassen an der Schweißnaht zu setzen. Das bedeutet: Auf der Seite mit der höheren Druckklasse werden zwei Flansche angebracht, während das Stahlrohr auf der Seite mit der niedrigeren Druckklasse direkt mit den Flanschen der höheren Druckklasse verschweißt wird. Was die Anschlüsse der Geräte angeht, so kann bei vorhandenen Ventilen ein Ventil mit einer hohen Flanschklasse verwendet werden. Anschließend wird ein Flansch derselben hohen Klasse angebracht, und anschließend wird die Leitung mit der niedrigeren Klasse direkt verschweißt. Ohne Wurzeldruckventil kann man einfach nach der Einteilung nach Rohrgrad vorgehen.
Die Druckklasse stimmt nicht – dann passen die Bolzlochpositionen sicherlich auch nicht. Sie müssen zur Bearbeitung mitgenommen oder ersetzt werden. . .
Die Entfernung ist geeignet, um einen Übergangsteil herzustellen – also ein kurzes Rohr, an dessen beiden Enden jeweils Flansche in den unterschiedlichen Formen angebracht werden.:lol:lol:lol