Bei Zentrifumpumpen mit Kavitation wird ein Frequenzumrichter eingebaut, um die Drehzahl zu verringern. Auf welcher Grundlage sinken dabei Durchfluss und Druck?
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Es gibt eine Prozesszirkulationspumpe, Medium: Naphthalin, Waschöl； Betriebstemperatur 270 Grad, Druck am Pumpeneingang etwa 60 KPa Überdruck, Nennstrommenge der Pumpe 180 m³/h, Förderhöhe 80 m. Bei der tatsächlichen Betriebsweise der Pumpe tritt ein starkes Kavitationseffekt auf. Die tatsächliche Durchflussmenge beträgt etwa 140 m³/h – mehr ist nicht möglich. Der Druck schwankt stark, genauso wie der Stromverbrauch. Der Druck liegt bei 0,4 MPa; die Dichte beträgt etwa 0,9. Durch Methoden wie Erhöhung des Einfülldrucks, der Höhe oder Senkung der Temperatur des Mediums ist dies aufgrund der Prozessbedingungen der Anlage nicht möglich. Es wird versucht, einen Frequenzumrichter einzusetzen, um die Drehzahl zu verringern und das Kavitationseffekt zu beseitigen – doch der Durchfluss sowie die Förderhöhe dürfen nicht unter die aktuellen Werte sinken (sonst können die Prozanforderungen nicht mehr erfüllt werden). Entschuldigen Sie, die Drehzahl ist gesunken – fließt das Volumen sowie der Druck ebenfalls in einem bestimmten Verhältnis zurück. Ich frage mich, ob diese Abnahme auf dem aktuellen tatsächlichen Flussvolumen und Druck beruht oder auf den Nennwerten, die bei der Pumpenkonstruktion vorgesehen sind Bitte geben Sie mir einen Rat, vielen Dank. Anmerkung: Die Pumpen haben eine Leistung von 180 und eine Förderhöhe von 80 ； Tatsächlich maximal 140, Förderhöhe 40
Man sollte die Ursachen für die Kavitation finden – eine Frequenzumstellung löst das Problem nicht von Grund auf. Vergrößern Sie den Durchmesser des Eingangsstutzens und verkleinern Sie den Eingang der Pumpe. Steigern des Zulaufverkehrs. . . . . . . . . . . . Eingangspannung. . . . . . .
Der Durchmesser des Eingangsschlauchs der Pumpe ist bereits ausreichend – es ist daher keine Erweiterung notwendig. Der Eingang der Pumpe selbst hat einen Durchmesser von 150 mm, während der Schlauch einen Durchmesser von 250 mm hat； Außerdem erlaubt die Herstellungsweise es nicht, unter Druck zu importieren
Fehler: Der Eingang der Pumpe selbst beträgt nicht 150 mm, sondern 125 mm
Stimmt das Prozessmedium nicht mit der Konstruktion überein – oder liegt das Problem bei der Auswahl der Pumpe? Ein Wechsel auf eine Frequenzumrichtersteuerung wird wohl keinen Effekt haben, oder? Der Durchfluss steht in einem linearen Verhältnis zur Drehzahl: Q1/Q2 = n1/n2 ； Die Förderhöhe steht in einem quadratischen Verhältnis zur Drehzahl: H1/H2 = (n1/n2)². Die Leistung des Motorachsen steht hingegen in einem kubischen Verhältnis zur Drehzahl: P1/P2 = (n1/n2)³. Aus diesen Beziehungen geht hervor, dass sich die Drehzahl des Motors nach der Formel n = 60f/p berechnen lässt. Dabei ist n die synchronisierte Drehzahl des Motors, f die Versorgungsfrequenz und p die Anzahl der Polpaare des Motors. Es folgt also, dass die Versorgungsfrequenz f proportional zur Drehzahl des Motors ist. Daher besteht auch zwischen dieser Frequenz und dem Durchfluss, der Förderhöhe sowie der Drehmomentleistung des Motors eine oben beschriebene Potenzbeziehung mit dem Exponenten n (n=123).
Das Gesetz der Proportionalität, wie es in Punkt 5L beschrieben wird, gilt für Pumpen in Systemen ohne Rückdruck. Das bedeutet, dass die Leistungs-Kennlinie eine Parabel ist, die vom Ursprung ausgeht. Wenn sich die Drehzahl ändert, ändern sich auch Durchfluss und Druck gemäß dem Gesetz der Proportionalität. Doch selbst wenn dieses Gesetz gilt, sinken der tatsächliche Durchfluss und der Druck bei einer Änderung der Drehzahl. Das bedeutet, dass der Durchfluss und der Druck bei einer bestimmten Drehzahl proportional zu denen sind, wenn die Drehzahl auf n1 gesenkt wird. Der Nennwert dient nur als Orientierungshilfe bei der Auswahl der Pumpe – in der Praxis haben sich die Bedingungen im Rohrsystem bereits unzählige Male geändert. Doch all das ist eigentlich nutzlos. Am Eingang der Pumpe von LZ besteht zwar ein Druck – allerdings nur ein relativ kleiner – doch ob das Gesetz der Proportionalität dann noch gilt, kann man ausprobieren =)
Wenn die Drehzahl gesenkt wird, sinkt auch die Förderhöhe – der Durchfluss sollte ebenfalls abnehmen. Aber was nützt das schon?
Dieser Beitrag wurde zuletzt von liuqun06092863 am 19.12.2015 um 12:14 bearbeitet. Ich habe nachgesehen: Bei 270 Grad und Normaldruck kocht bereits Naphthalin – außerdem nähert sich dieser Wert dem Siedepunkt des Waschöls. Es wäre gut, herauszufinden, in welchem Zustand Naphthalin und Waschöl bei 270 Grad und 60 KPA vorhanden sind. Es scheint nicht ein Problem mit der Pumpe zu sein