Mit dem Profit an erster Stelle: Die Wertschöpfungskette in der Verarbeitung von Erdgas wird ständig erweitert
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In den letzten Jahren hat sich die Industrie für die tiefgehende Verarbeitung von Gasen rasant entwickelt. Dadurch ist das Bedürfnis der Unternehmen nach Rohgas gestiegen, was wiederum zu steigenden Preisen für Rohgas geführt hat. Derzeit scheint es so, dass durch die immer schnellere Aufwertung der Ölprodukte sowie den Streben der Hersteller nach höheren Gewinnen, die wichtigsten Lieferanten von Rohgas für die weitere Verarbeitung im Inland – also die großen Raffinerien – dazu übergehen, Anlagen zur weiteren Verarbeitung einzurichten. Dadurch soll die Raffineriekette verlängert und die Gewinne gesteigert werden. Diese Maßnahme verstärkt die Befürchtungen der Hersteller, die die Rohgase weiterverarbeiten, hinsichtlich der zukünftigen Beschaffung dieser Gase. Während viele Hersteller aktiv nach importierten Rohgasen suchen, beabsichtigen einige Unternehmen, die Produktion ihrer MTBE-Anlagen zu erhöhen, um ihren eigenen Bedarf an Rohgasen zu decken.
Laut Gold- und Silberinsel hat die Shijiazhuang United Petrochemical bereits eine Anlage zur Herstellung von MTBE mit einer Kapazität von 100.000 Tonnen pro Jahr in Betrieb genommen. Die Inbetriebnahme ist für den nächsten Monat geplant； Außerdem ist die vorhandene Anlage für sec-Butylacetat des Unternehmens derzeit stillgelegt und soll im nächsten Monat zusammen mit der MTBE-Anlage in Betrieb genommen werden. Bis dahin ist es zu erwarten, dass man für Butylacetat selbst genügend Rohstoffe bereitstellen kann. Laut Marktberichten ist das Unternehmen Xin Xinyuan Chemical, das zur New Qiyuan Chemical-Gruppe gehört, derzeit dabei, Anlagen mit einer Kapazität von 400.000 Tonnen pro Jahr für die Isomerisierung von Butan, 200.000 Tonnen pro Jahr für die Dehydrierung von Isobutan sowie 280.000 Tonnen pro Jahr für die Herstellung von MTBE zu errichten ； Es ist zu erwarten, dass es spätestens Ende 2015 fertiggestellt und schrittweise in Betrieb genommen wird. Zu diesem Zeitpunkt wird die Chemikalienindustriekette von Xinqiyuan weiter ausgebaut, während die Nachfrage nach externen Lieferungen von Tetra-Carbonverbindungen weiter abnehmen wird.
Natürlich handelt es sich bei dem Obigen lediglich um eine theoretische Analyse bezüglich der Geräte sowie der Wertschöpfungskette – es handelt sich dabei um ein eher perfektes Modell einer Wertschöpfungskette. Aber angesichts der aktuellen Marktsituation und des Zustands der Branche ist es sowohl hinsichtlich der Nachfrage nach den verschiedenen Produkten als auch bezüglich der Eigenschaften der verwendeten Rohstoffe schwierig, eine nahtlose Verbindung in dieser Wertschöpfungskette zu gewährleisten. Einerseits wird die Stimmung auf dem inländischen Ölmarkt durch die anhaltend schwache Entwicklung der internationalen Rohöllieferungen beeinträchtigt. Die Nachfrage nach Rohstoffen für die Öxtraktion ist eher gering, was wiederum die Produktionsbereitschaft der Unternehmen, die Gas aus Tetracarbonverbindungen herstellen, einschränkt. Insgesamt bleibt die Auslastung der Anlagen auf einem niedrigen Niveau. Derzeit entstehen n-Butan und Isobutan im Inland hauptsächlich als Nebenprodukt dieser Anlagen, wodurch auch das Angebot an n-Butan und Isobutan auf einem niedrigen Niveau bleibt. Andererseits ist zwar die Funktionsweise der Wertschöpfungskette theoretisch einfach, doch angesichts des aktuellen Zustands der Industrie haben die verschiedenen Anlagen unterschiedliche Ansprüche an die Qualität der benötigten Rohstoffe. Zudem werden die Auflagen und Kontrollen im Bereich Umweltschutz für die chemischen Anlagen erhebliche Hindernisse für einen reibungslosen Ablauf der Wertschöpfungskette darstellen.
Daher ist es zwar so, dass immer mehr Unternehmen versuchen, die Raffinerie- und Chemieindustrieketten auszubauen und zu erweitern, doch wie viele dieser Unternehmen tatsächlich in der Lage sind, vollständige Industrieketten aufzubauen und diese stabil zu betreiben, bleibt weiterhin etwas, das wir beobachten müssen.
In dieser unruhigen Zeit sollten wir erst einmal versuchen, unseren eigenen Lebensunterhalt zu sichern, bevor wir uns um andere Dinge kümmern!
Butan-Isomerisierung – Isobutan-Dehydrierung – MTBE: Bei diesem Verfahren sollten eigentlich keine Tetralkohole als Nebenprodukt entstehen. . . Gibt es im aus dem MTBE entstehenden Gas noch Olefin-Komponenten?
Es ist doch nicht so kompliziert. Im Inland ist die Lebenssicherheit dennoch gewährleistet
Die Wertschöpfungskette aus Isobutanisomerisierung, Dehydrierung von Isobutan sowie Herstellung von MTBE aus Isobuten ist im Grunde genommen gescheitert – der Energieverbrauch ist zu hoch. Zudem ist die Nachfrage nach M aufgrund des Wettbewerbs durch alkylierte Öle begrenzt.