Zündung des Ofens mit vier Düsen

Die Vier-Düsen-Wasserkohlebrenner verfügen über Heizdüsen, die an der Kuppel angeordnet sind. An der Kuppel befindet sich ein Ziegelstein, der wie ein Stopfen fungiert – er kann einfach herausgezogen werden. Aber einige Unternehmen verwenden sie nicht mehr; durch indirektes Erhitzen kann man sie dennoch nutzen.

Man muss nur einen Weg finden, die Temperatur auf über 8–900 °C zu erhöhen. Egal, wie viele Brenner verwendet werden und welche Art von Brennern es sind. Einfach ausgedrückt geht es darum, die Temperatur der feuerfesten Ziegel schrittweise anzuheben, dabei jedoch Risse durch thermische Spannungen zu vermeiden – und gleichzeitig soll die Temperatur im Ofen den Anforderungen zur Zündung entsprechen.

Es ist besser, es Schritt für Schritt nach den Vorschriften zu machen – man darf nicht einfach drauflos handeln

Der Betriebsmodus mit vier Düsen ist im Grunde genommen identisch mit dem Modus mit einer einzigen Düse. Ursprünglich wurde das Trocknen von oben aus durchgeführt. Später änderten einige Hersteller dies, um die Bedienung zu erleichtern – nun wird das Trocknen seitlich durchgeführt. Dadurch kann zwar ebenfalls getrocknet werden, doch es ist unerlässlich, die Temperatur beim Trocknen streng zu kontrollieren, damit der Schmutz an den Wänden des Ofens nicht schmilzt und so Verstopfungen der Öffnungen vermieden werden.

Die vier Brenner müssen gleichzeitig ausgetauscht werden, um eine ungleichmäßige Verbrennung zu verhindern und die gegenüberliegenden Feuerfestziegel zu beschädigen. Ich habe das Gefühl, dass das Design nicht besonders logisch ist – es dient wohl nur dazu, Patente zu umgehen

Patentrechtliche Umgehungen sind tatsächlich ein Problem – im Ofen mit vier Düsen ist das Strömungsmuster komplex, und bei Problemen mit der Temperatur der Ofenwände lässt sie sich nicht gut regulieren. Aber das Vier-Düsen-System ist stabiler als das Ein-Düsen-System, und seine Bedienung ist einfacher.

Ich denke, die Bedienung muss schwierig sein – das Hinzufügen oder Wegnehmen von Last sowie die Anpassung des Durchflusses erfordern eine gleichzeitige Koordination der vier Brenner, mindestens müssen die beiden gegenüberliegenden Brenner synchron angepasst werden. Außerdem ist es möglich, dass durch unterschiedliche Abnutzung der vier Brenner ein ungleichmäßiger Brennvorgang entsteht, was wiederum zu Schäden an den Brandsteinen führt. Weiß man das nicht?

Es geht dabei eigentlich nicht nur darum, Patente zu umgehen. In der Praxis ist die Nutzungseffizienz des Kohlestoffs sowie der Sauerstoff- und Kohleverbrauch besser als bei Gasifizierern mit einem einzigen Düse. Der Anteil der nutzbaren Gase kann dabei in der Regel bei über 82 % liegen. Außerdem eignet sich der Vier-Düsen-Gasifizierer für größere Anlagen. Wenn bei einem Ofen ein Düsenpaar ausfällt, kann das andere Düsenpaar weiterhin eigenständig arbeiten. Wir haben den Ofen 23 Stunden lang in Betrieb gehabt – das hatte keinen Einfluss auf den Gasifizierer. Durch diesen Zeitunterschied kann ein weiterer Gasifizierer in Betrieb genommen werden, wodurch ein Stillstand des gesamten Systems vermieden wird.

Wie viel Investition ist für einen Gaskocher von 65 Kilogramm und 1500 Tonnen Kapazität sowie für die gesamte Gaskochinsel insgesamt erforderlich? Schätzungsweise ein Drittel höher als bei GE

Dieser Beitrag wurde zuletzt von gust111 am 6.11.2015 um 10:37 bearbeitet. Persönlich finde ich diesen Ofen durchschnittlich. Der Verbrauch an Sauerstoff im Vergleich zum Kohleverbrauch ist eigentlich nicht viel anders als bei GE-Kesseln. Früher hörte ich von den Werbemaßnahmen von Huali, dass es nur etwa 1 Prozent waren. Aber es fehlt an empirischen Belegen: Die Schwankungen in der Qualität des Kohlematerials für die Vergasungsöfen liegen bei weitem über 1 %, und es ist unklar, auf welcher Grundlage diese Vergleichbarkeit hergestellt wird. Ebenso hängt das effektive Gasvolumen nicht nur von dem verwendeten Kohlenanteil sowie vom Verhältnis von Kohle zu Sauerstoff ab, sondern auch von der Konzentration der Mischung. Die übliche Konzentration der Mischung hängt von der Viskosität der Mischung ab und liegt im Bereich von etwa 60–66,7 %; es können jedoch auch Schwankungen auftreten. Daher sollte auch der Anteil der wirksamen Gase bei 82 % spezifisch sein und nicht etwas sein, das unter allen Betriebsbedingungen erreicht werden kann. Was die Nutzung des Zeitunterschieds zwischen zwei Brennern, um einen weiteren Gasifizierer in Betrieb zu nehmen, angeht – das lohnt es nicht einmal, darüber zu schreiben: Sowohl die GE-Brenner als auch die Vier-Strahl-Brenner erfordern einen Ersatzbrenner. Schließlich soll man ja in solchen Fällen auf einen anderen Brenner umsteigen, wenn ein Brenner ausgetauscht oder repariert werden muss. Warum also warten, bis beide Brenner ausgefallen sind, bevor man umsteigt? Doch die Investitionen für vier Düsen sind höher als bei GE-Öfen, wodurch die Reserveöfen aus Sicht der Kosteneinsparung eigentlich keinen Vorteil bieten. Die entscheidenden sogenannten Vorteile: 1) Ein nationales Markenprodukt. Das Selbstwertgefühl der nationalen Techniker befriedigen. Auch wenn es nicht nett klingt, ist es doch die Wahrheit: Hätten die Rollen vertauscht werden können, wären die GE-Öfen in China vermutlich schon längst im Eimer. 2) Die Gebühren für die Technologietransfer sind niedrig, doch im Vergleich zu den Gesamtinvestitionen sind die Vorteile des Technologietransfers tatsächlich nicht groß. 3) Die sogenannte Größenerweiterung hat Vorteile. Das ist etwas so: Die Vier-Kohle- und Vier-Sauerstoff-Leitungen erfordern zwar höhere Investitionen, sind bei der gemeinsamen Steuerung schwieriger in der Handhabung und weisen außerdem höhere Kosten für Wartung und Ersetzung auf. Doch die entsprechende Handlungsfreiheit ist größer. Schließlich erhöht eine Düse die Produktionskapazität um 10 % – vier solcher Düsen verteilen diese Last viel leichter als eine einzige Düse. In diesem Zusammenhang ist es tatsächlich angebracht, etwas mehr dafür zu werben.

Dass die Effizienz eines Vier-Düsen-Gasifizierers bei 82 % liegt, ist ganz normal. Die höchste Effizienz wird bei Henan Xinlianxin mit 85–86 % erreicht – dabei liegt die Konzentration der Kohlebutter bei etwa 62,5 %. Zudem kann das andere Brennerpaar weiterhin funktionieren, nachdem ein Brennerpaar ausfällt. So muss der Betrieb nicht unterbrochen werden, nachdem der Fehler behoben wurde. Es gibt viele Hersteller mit Erfahrung in diesem Bereich. Wenn Sie Zeit haben, können Sie im Internet Informationen über die jüngsten Jahrestagungen zu Mehr-Düsen-Gasifizierern finden. Heutzutage gibt es im Inland viele Arten von Vergasungsöfen, und jeder Vergasungsofen hat seine eigenen Eigenschaften. Derzeit gibt es im ganzen Land mehr als dreißig Unternehmen, die insgesamt über hundert Vier-Düsen-Gasifizierungsanlagen betreiben oder bauen. Dass so viele Unternehmen auf diese Anlagentypen zurückgreifen, zeigt, dass sie über ein gewisses Wissen bezüglich dieser Anlagen verfügen und deren Zuverlässigkeit bereits bestätigt wurde. Was Ihr Konzept des nationalen Sentiments angeht, so halte ich das für eher unwahrscheinlich. Auch in China werden große Kohlemischpumpen sowie Behälter zur Mischung von Kohle hergestellt – doch nur wenige Unternehmen wagen es, Hersteller aus dem Inland zu wählen. Die Besonderheiten der chemischen Produktion erfordern eine hohe Stabilität und Zuverlässigkeit der eingesetzten Geräte. Schließlich kann man sich nicht allein auf Sentimente verlassen; die gesunde Entwicklung von Chemieunternehmen hängt vielmehr von ausgereiften und stabilen Produktionsprozessen sowie zuverlässigen Geräten ab.