Elektrische Explosionsschutzklasse des Kraftwerks für die Gaserzeugung aus Wasserkohlebrei
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Ein Projekt verwendet das Verfahren der Gaserzeugung aus Kohlewasserstoffslurry. Für die Herstellung des Slurries wird eine Stabmühle eingesetzt. Das zur Herstellung verwendete Wasser enthält organische Flüchtigkeitsbestandteile. Zu den brennbaren und explosiven Stoffen gehören hauptsächlich Kohlepulver, DMF, Toluol, Propan sowie Triethylamin und Isopropanol. Welcher elektrische Explosionsschutzgrad sollte daher gewählt werden? Ist ein Schutzgrad von IP55 für den Elektromotor sowie eine Explosionsschutzklasse von EXdⅡBT4 in Ordnung? Ist immer noch EXdⅢCT4 erforderlich?
Für den Schutz vor Kohlepulver ist ein IP65-Schutzgrad am besten; bezüglich des Explosionsschutzes gibt es keine Probleme.
Wird für die Explosionsschutzmaßnahmen IIB oder IIIC verwendet?
Definition von explosionsgeschützten Geräten: Elektrische Geräte, die unter bestimmten Bedingungen nicht dazu führen, dass die umliegende explosive Umgebung entzündet wird. Es gibt zwei Kategorien: Kategorie I: Elektrische Geräte für den Einsatz in Kohlebergwerken unter der Erde; Kategorie II: Alle anderen elektrischen Geräte, die in Umgebungen mit explosionsgefährlichen Gasen eingesetzt werden – außer in Kohlebergwerken und unter der Erde. Klasse II kann weiter in die Klassen IIA, IIB und IIC unterteilt werden. Geräte der Klasse IIB können unter den gleichen Bedingungen eingesetzt werden wie Geräte der Klasse IIA; Geräte der Klasse IIC können unter den Bedingungen sowohl der Klasse IIA als auch der Klasse IIB eingesetzt werden. Das IIC-Zeichen steht für ein höheres Explosionsschutzniveau, bedeutet aber nicht, dass die Leistung des Geräts am besten ist. Höchsttemperatur der Oberfläche: Die höchste Temperatur, die ein beliebiges Teil eines Elektrogeräts erreichen kann, wenn dieses unter den ungünstigsten Betriebsbedingungen innerhalb der vorgeschriebenen Grenzen arbeitet – und dadurch eine Explosion in der umgebenden Umgebung ausgelöst werden könnte. Die maximale Oberflächentemperatur sollte unter der Entzündungstemperatur liegen. Zum Beispiel: Wenn die Entzündungstemperatur der explosionsgefährlichen Gase in der Umgebung des Explosionsmelders 100 °C beträgt, dann muss die höchste Oberflächentemperatur aller Komponenten des Sensors unter den extremsten Betriebsbedingungen unter 100 °C liegen. Temperaturklassen: Elektrische Geräte für explosionsgefährdete Umgebungen werden nach ihrer höchsten Oberflächentemperatur in die Klassen T1 bis T6 eingeteilt. T1: 450 ℃ ； T2: 300 ℃ ； T3: 200℃ ； T4: 135 ℃ ； T5: 100 ℃ ； T6: 85°C, meine persönliche Meinung: Die Explosionsschutzklasse dⅡCT4 ist völlig ausreichend.
Man sollte solche wählen, die vor Staubexplosionen schützen
KLASSE II Staub ⅡC Wasserstoff Minimale Zündfunkenenergie: 0,019 mJ. C steht für das Gas Wasserstoff, B steht für das Gas Ethylen. In Zone C gelten strengere Anforderungen. Bei den Mühlwerken zur Herstellung von Wasserkohle habe ich keine besonders strengen Vorgaben bezüglich B oder C gefunden – es hängt von der Entscheidung des Kunden ab
Der Beitragstäter hat es wohl nicht richtig verstanden: Es gibt jetzt einen Unterschied zwischen II und III als Standards. Bei der Auswahl von IIB wird hauptsächlich auf die Explosionssicherheit der organischen Bestandteile geachtet. Doch die Explosionssicherheit bei Anthrazitzuckerstaub wird eindeutig der Kategorie IIIC zugeordnet. Sollte man in diesem Fall eher auf diese Kategorie achten? Enthalten IIIC und IIB überlappende Konzepte – welches sollte als primär angesehen werden? Soll man beide wählen?